※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、 www.iso.org/iso/foreword.html を参照してください。
この文書は、技術委員会 ISO/TC 17, 鋼、小委員会 SC 12, 連続圧延平坦圧延製品によって作成されました。
この第 5 版は、技術的に改訂された第 4 版 (ISO 5000:2011) を廃止し、置き換えるものです。前版との主な変更点は以下の通りです。
- 明確にするために全体に編集上の更新を加えています。
1 スコープ
この文書は、連続溶融プロセスによってアルミニウム - シリコン合金コーティングで金属コーティングされた、コイルおよびカット長さの鋼板の最小要件に適用されます。
この製品は、耐熱用途や耐食性と耐熱性の両方がwhere される用途向けです。
鋼板は、さまざまな用途要件に適合するために、多くの品質指定とグレード、コーティング量、表面処理、およびコーティング仕上げ条件で製造されます。
2 規範的参照
以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 635, 化学分析用試薬
- ISO 6892-1, 金属材料 - 引張試験 - Part 1: 室温での試験方法
- ISO 7438, 金属材料 - 曲げ試験
- ISO 16163, 連続溶融めっき鋼板製品 — 寸法および形状の許容差
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1
コマーシャル
シートが平らな状態where 使用されるか、曲げや適度な成形に使用される一般的な製造目的を目的とした卑金属品質
3.2
描画
絞りや厳しい成形が必要な部品where の卑金属品質
3.3
深絞り加工
厳しい成形や絞り加工が必要where 部品向けの卑金属品質
3.4
深絞りアルミニウムが死んだ
特に厳しい絞りや成形が必要となるwhere の製造を目的とした卑金属品質
3.5
超深絞り安定化
格子間フリースチールを適用することwhere 、最大限の成形性が要求される用途向けの卑金属品質
3.6
格子間フリースチール
IF鋼
すべての格子間元素がチタンおよび/または同等の元素と結合している極低炭素鋼
注記 1:非格子間鋼は、安定化鋼と呼ばれることもあります。
3.7
ディファレンシャルコーティング
各表面で異なる コーティング量 (3.9) を持つように意図的に製造されたコーティング
3.8
破損手当
許容可能なレベルで合意された、破損はクレームの対象外です
3.9
塗布量
シートの両面のコーティングの総量（平方メートルあたりのグラム数で表す）
3.10
通常のスパンコール
通常の凝固中にアルミニウム - シリコン合金の結晶が無制限に成長した結果として形成されるコーティング
3.11
スキンパス
製品の軽冷間圧延
注記 1:スキンパッシングの目的は、次の 1 つ以上です。コイルの破損、ストレッチャーの歪み、および溝の発生を最小限に抑えるため。形状を制御する。必要な表面仕上げを得るために。
注記 2: スキン通過により、硬度がいくらか増加し、延性がいくらか失われます。
3.12
多く
同じ名称の鋼板を同じ厚さおよびめっき条件に圧延して指定数量まで
3.13
滑らかな仕上がり
通常の塗装のままの製品と比較して表面状態を改善するために、塗装された材料を肌通過させることによって生じる平滑性
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill flat rolled products.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 5000:2011), which has been technically revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:
- editorial updates throughout for clarity.
1 Scope
This document is applicable to the minimum requirements for steel sheet, in coils and cut lengths, metallic-coated by the continuous hot-dip process, with aluminium-silicon alloy coating.
The product is intended for heat-resisting applications and also where both corrosion and heat resistance are required.
The steel sheet is produced in a number of quality designations and grades, coating mass, surface treatments and coating finish conditions to be compatible with differing application requirements.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 6353 (all parts), Reagents for chemical analysis
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
- ISO 7438, Metallic materials — Bend test
- ISO 16163, Continuously hot-dipped coated steel sheet products — Dimensional and shape tolerances
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
commercial
base-metal quality intended for general fabricating purposes where sheet is used in the flat condition, or for bending or moderate forming
3.2
drawing
base-metal quality intended for parts where drawing or severe forming may be involved
3.3
deep drawing
base-metal quality intended for parts where severe forming or severe drawing may be involved
3.4
deep drawing aluminium killed
base-metal quality intended for fabricating parts where particularly severe drawing or forming may be involved
3.5
extra-deep drawing stabilized
base-metal quality intended for applications where maximum formability is required by applying interstitial free steel
3.6
interstitial free steel
IF steel
extra-low-carbon steel in which all interstitial elements are combined with titanium and/or equivalent elements
Note 1 to entry: Interstitial free steel is sometimes referred to as stabilized steel.
3.7
differential coating
coating deliberately produced to have a different coating mass (3.9) on each surface
3.8
breakage allowance
agreed upon level of acceptable die breakage not subject to claim
3.9
coating mass
total amount of coating on both sides of the sheet, expressed in grams per square metre
3.10
normal spangle
coating formed as a result of the unrestricted growth of aluminium-silicon alloy crystals during normal solidification
3.11
skin pass
light cold rolling of the product
Note 1 to entry: The purpose of the skin passing is one or more of the following: to minimize the appearance of coil breaks, stretcher strains and fluting; to control the shape; and to obtain the required surface finish.
Note 2 to entry: Some increase in hardness and some loss in ductility will result from skin passing.
3.12
lot
up to a specified quantity of steel sheet of the same designation rolled to the same thickness and coating condition
3.13
smooth finish
smoothness produced by skin‑passing the coated material in order to achieve an improved surface condition as compared with the normal as‑coated product