ISO 5208:2015 工業用バルブ—金属製バルブの圧力テスト | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。

適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 序文 - 補足情報

この文書を担当する委員会は ISO/TC 153, Valvesです。

この第 4 版は、次の変更を含む技術的に改訂された第 3 版 (ISO 5208:2008) を廃止し、置き換えます。

  • 視覚的に検出可能な漏れの新しい定義 2.12 が追加されました。
  • 表 1 は、同心バタフライ バルブと偏心バタフライ バルブを区別し、オプションのガスによる高圧閉鎖テストを追加することによって更新されました。
  • 4.12.4.1 a) は、公称圧力 PN 6 以下を考慮するように更新されました。

導入

この国際規格の目的は、汎用、発電、石油、石油化学または関連産業用途で使用されるさまざまな構成の圧力試験バルブの基本要件と実践方法を確立することです。その目的は、特定の用途に適したバルブ固有の規格と併せて検討できる、一貫した一連の手順要件と合格基準を提供することです。 EN 12266 および API 598 のバルブ試験要件のニーズが考慮されており、前者では PN 指定バルブ、後者ではクラス指定バルブの要件が参照されています。

警告この国際規格を使用する人は、通常のテスト方法に精通している必要があります。この国際規格は、その使用に関連する安全上の問題があったとしても、そのすべてに対処することを目的とするものではありません。適切な安全衛生慣行を確立し、特に試験に高圧ガスを使用する場合には各国の規制要件を確実に順守するのはユーザーの責任です。

1 スコープ

この国際規格は、工業用金属バルブの圧力境界の完全性を確立し、バルブの閉鎖気密性の程度と閉鎖機構の構造的適切性を検証するために、バルブ製造業者が実施する必要がある試験とテストを規定しています。この国際規格は、製品規格が規範的な参照として引用する範囲で、バルブ製品規格の特定の要件と組み合わせて適用されることを目的としています。製品規格の要件がこの国際規格に規定されている要件と異なる場合には、製品規格の要件が適用されます。

この国際規格は、圧力試験の安全面には適用されません。

2 用語と定義

この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。

2.1

シェルテスト

バルブの圧力を収容および保持する構造の健全性と強度を検証する目的で、バルブの 冷間加工圧力 (2.9) 定格を超える圧力でのテスト。

注記 1:これらの構造には、バルブ本体内の流体試験圧力を受けるバルブ内部に直接接続されたバルブ作動機構が含まれています。

2.2

閉鎖テスト

バルブの閉鎖機構からの漏れを検証する目的の圧力テスト

2.3

試験圧力

試験対象のバルブが受ける内部圧力 (ゲージ)、bar で表現

注記 1:特に断りのない限り、この国際規格全体ではゲージ圧力が使用されます。

注記 2: 1 bar = 10 5 P

2.4

試験液

バルブをテストするために使用される加圧された液体または気体

2.5

試験液の温度

試験流体の温度、> 5 °C かつ ≤ 40 °C

2.6

弾力のあるシート

エラストマー、ポリマー、固体および半固体グリースシールを含む、柔軟なシートシーリングの組み合わせを構成する幅広いカテゴリーの座面材料。相手の金属またはセラミックコンポーネントと組み合わせて使用​​するか、組み合わせて使用​​します。

2.7

DN または NPS

参照目的で使用される、配管システムで使用されるコンポーネントに一般的なサイズの英数字指定。DN または NPS の文字と、その後に接続端の内径または外径の物理的なサイズに間接的に関連する無次元の数字で構成されます。

注記 1: DN または NPS に続く数値は測定可能な値を表すものではなく、製品規格で指定されているwhere を除き、計算目的には使用されません。

2.8

PMまたはクラス

配管システムで使用されるコンポーネントに一般的な、参照目的で使用される圧力温度定格の英数字指定。「PN またはクラス」の文字と、その後にコンポーネントの温度の関数として圧力保持能力に間接的に関連する無次元の数字で構成されます。

注記 1: 「PN またはクラス」に続く数字は測定可能な値を表すものではなく、製品規格で指定されているwhere を除き、計算目的には使用されません。 PN 指定とクラス指定を結びつける明確な相関関係はありません。

2.9

冷間加工圧力

CWP

-20 °C ~ 38 °C の流体温度で動作する場合にバルブに割り当てられる最大流体圧力

注記 1:バルブの圧力と温度の定格は、PN またはクラスの指定を参照して製品規格で指定されます。

2.10

設計差圧

バルブが閉位置にあるときに、閉鎖要素シールの上流側と下流側にわたる圧力差を制限します。

注記 1:これが CWP と等しいことが標準ですが、状況によっては圧力差を小さくする必要がある場合もあります。

2.11

ダブルブロックとブリードバルブ

閉位置にあるときに両端からの流れを遮断する 2 つの別個の閉鎖座面を備えたバルブで、2 つの座面の間の空洞where 、一時的または恒久的な配管または配管コンポーネントを取り付けることができるブリード接続が取り付けられています。

2.12

視覚的に検出可能な漏れ

バルブ圧力試験中の、通常の視覚で観察される圧力境界または閉鎖部材を通過または通過した漏れ

参考文献

1ISO 6708, 配管コンポーネント - DN (呼び径) の定義と選択
2ISO 10497, バルブの試験 - 火災の種類の試験要件
3EN 1333, フランジとその接合部 - 配管コンポーネント - PN の定義と選択
4EN 12266-1, 工業用バルブ - 金属製バルブの試験 - Part 1: 圧力試験、試験手順および合格基準 - 必須要件
5EN 12266-2, 工業用バルブ — 金属製バルブの試験 — Part 2: 試験、試験手順および合格基準 — 補足要件
6API 598, バルブの検査とテスト
7TN-355, 閉じたバルブからの漏れを予測するための相関関係、米国標準局
8漏れテストの仕様、計測器および制御システム、1992 年 4 月

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 153, Valves.

This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 5208:2008), which has been technically revised including the following changes:

  • a new definition 2.12 of visually detectable leakage was added;
  • Table 1 has been updated by differencing concentric and eccentric butterfly valves and by adding an optional high pressure closure test with gas;
  • 4.12.4.1 a) has been updated to take into account nominal pressures PN 6 and lower.

Introduction

The purpose of this International Standard is the establishment of basic requirements and practices for pressure testing valves of various configurations that are used in general purpose, power generation, petroleum, and petrochemical or allied industry applications. The intent is to provide a consistent set of procedural requirements and acceptance criteria that can be considered in conjunction with valve specific standards appropriate for specific applications. Account has been taken of the valve testing requirement needs of EN 12266 and API 598 with requirements referenced for PN designated valves for the former and Class designated valves for the latter.

WARNING Persons using this International Standard should be familiar with normal testing practice. This International Standard does not purport to address all of the safety issues, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user to establish appropriate safety and health practices and to ensure compliance with any national regulatory requirements in particular, when using high pressure gas for testing.

1 Scope

This International Standard specifies examinations and tests that a valve manufacturer needs to act upon in order to establish the integrity of the pressure boundary of an industrial metallic valve and to verify the degree of valve closure tightness and the structural adequacy of its closure mechanism. This International Standard is intended to be applied in conjunction with the specific requirements of a valve product standard to the extent cited by the product standard as a normative reference. Where requirements of a product standard differ from those given in this International Standard, the requirements of the product standard apply.

This International Standard is not applicable to the safety aspects of pressure testing.

2 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

2.1

shell test

test at a pressure in excess of the cold working pressure (2.9) rating of a valve for the purpose of validating the soundness and strength of the valve pressure containing and retaining structures

Note 1 to entry: These structures include valve-actuating mechanisms that have a direct connection to the valve internals subject to fluid test pressure within the valve proper.

2.2

closure test

pressure test for the purpose of validating leakage through a valve's closure mechanism

2.3

test pressure

internal pressure (gauge), expressed in bar to which the valve under test is subjected

Note 1 to entry: Unless otherwise noted, gauge pressure is used throughout this International Standard.

Note 2 to entry: 1 bar = 105 Pa.

2.4

test fluid

pressurized liquid or gas used to test a valve

2.5

test fluid temperature

temperature of the test fluid, > 5 °C and ≤ 40 °C

2.6

resilient seats

broad category of seating surface materials that make up a pliable seat sealing combination, including elastomeric, polymeric, solid and semi-solid grease seals, either used in combination or used in conjunction with a mating metallic or ceramic component

2.7

DN or NPS

alphanumeric designation of size that is common for components used in a piping system, used for reference purposes, comprising the letters DN or NPS followed by a dimensionless number indirectly related to the physical size of the bore or outside diameter of the end connections

Note 1 to entry: The number following DN or NPS does not represent a measurable value and is not used for calculation purposes except where specified in a product standard.

2.8

PN or Class

alphanumeric designation for pressure-temperature rating that is common for components used in a piping system, used for reference purposes, comprising the letters “PN or Class” followed by a dimensionless number indirectly related to the pressure retaining capability as a function of temperature of the component

Note 1 to entry: The number following “PN or Class” does not represent a measurable value and is not used for calculation purposes except where specified in a product standard. There is no definitive correlation that links PN designations to Class designations.

2.9

cold working pressure

CWP

maximum fluid pressure assigned to a valve for operation at a fluid temperature of −20 °C to 38 °C

Note 1 to entry: Valve pressure-temperature ratings are specified in product standards by reference to PN or Class designations.

2.10

design differential pressure

limiting pressure difference across the upstream and downstream sides of the closure element seals when the valve is in the closed position

Note 1 to entry: While the standard is for this to be equal to the CWP there may be circumstances that dictate a lesser pressure difference.

2.11

double block-and-bleed valve

valve with two separate closure seating surfaces that, when in the closed position, block flow from both ends where the cavity between the two seating surfaces is fitted with a bleed connection to which either temporary or permanent piping or piping components may be installed

2.12

visually detectable leakage

leakage during a valve pressure test, either through or past a pressure boundary or closure member that is observed with normal vision

Bibliography

1ISO 6708, Pipework components — Definition and selection of DN (nominal size)
2ISO 10497, Testing of valves — Fire type-testing requirements
3EN 1333, Flanges and their joints — Pipework components — Definition and selection of PN
4EN 12266-1, Industrial valves — Testing of metallic valves — Part 1: Pressure tests, test procedures and acceptance criteria - Mandatory requirements
5EN 12266-2, Industrial valves — Testing of metallic valves — Part 2: Tests, test procedures and acceptance criteria — Supplementary requirements
6API 598, Valve Inspection and Testing
7TN-355, Correlation for Predicting Leakage Through Closed Valves, U.S. National Bureau of Standards
8Leakage test specifications, Instrument & Control Systems, April 1992