この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 序文 — 補足情報 。
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 138「流体輸送用のプラスチックパイプ、継手、およびバルブ」 、小委員会 SC 5 「プラスチック材料のパイプ、継手、およびバルブの一般特性およびその付属品 - 試験方法および基本仕様」です。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 6259-1:1997) を廃止し、置き換えるものです。
ISO 6259 は、一般タイトル「熱可塑性プラスチックパイプ - 引張特性の決定」の下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 一般的なテスト方法
- Part 2：非可塑性ポリ塩化ビニル（PVC-U）、塩素化ポリ塩化ビニル（PVC-C）、耐衝撃性ポリ塩化ビニル（PVC-HI）製パイプ
- Part 3: ポリオレフィン パイプ
導入
ISO 6259 のこの部分では、熱可塑性プラスチックパイプの引張特性を決定するための短期引張試験方法を指定しています。
研究開発を目的としたさらなるテストのためのデータを提供できます。
適切な衝撃試験、クリープ試験、疲労試験が必要な用途など、力の適用条件がこの試験方法とは大きく異なる用途では重要とは言えません。
引張特性の試験は、主にパイプの形状の材料の試験としてみなされることを目的としています。結果は材料プロセス管理テストとして役立ちますが、長期的なパイプの性能を定量的に評価するものではありません。
ISO 6259 は ISO 527 に基づいて作成されました。 [ 1][2]
使いやすさを考えると、熱可塑性プラスチックパイプの引張特性を決定するために使用できる完全な文書を作成することが好ましいと考えられてきました。詳細については、ISO 527 を参照してください。 [ 1][2]
ただし、ISO 527 [ 1][2] はシート状の材料に適用されるのに対し、ISO 6259 はパイプ状の材料に適用されることに注意してください。
パイプを供給されたまま、つまり肉厚を減らさずにテストすることが不可欠であると考えられていたため、テストピースの選択が困難でした。
ISO 527 [ 1][2] では、試験片の厚さを数ミリメートルと指定していますが、パイプの厚さは 50 mm を超える場合があります。このため、この時点で特定の変更が加えられています。
薄肉パイプの場合は打ち抜き加工で試験片が得られますが、厚肉パイプの場合は機械加工のみで試験片が得られます。
現在、ISO 6259 は 3 つの部分で構成されています。最初の部分では、熱可塑性プラスチックパイプの引張特性を決定するための一般的な条件を示します。他の 2 つの部分では、それぞれ、異なる材料で作られたパイプのテストの実行に関する特定の情報が提供されます (序文を参照)
さまざまな材料の基本仕様は、関連する部分の有益な付録に記載されています。
1 スコープ
ISO 6259 シリーズは、次の特性を含む熱可塑性プラスチック パイプの引張特性を決定する方法を指定しています。
- 降伏点応力。
- 破断時の伸び。
ISO 6259 のこの部分は、用途に関係なく、あらゆる種類の熱可塑性プラスチック パイプに適用されます。
2 基準参照
以下の文書は、全部または一部がこの文書で規範的に参照されており、その適用には不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 1167-1:2006, 流体輸送用の熱可塑性プラスチックのパイプ、継手およびアセンブリ — 内圧に対する耐性の測定 — Part 1: 一般的な方法
- ISO 2602, テスト結果の統計的解釈 — 平均値の推定 — 信頼区間
- ISO 5893, ゴムおよびプラスチック試験装置 — 引張、曲げおよび圧縮タイプ (一定速度の移動) — 仕様
- ISO 6259-2:1997, 熱可塑性プラスチックパイプ — 引張特性の決定 — Part 2: 非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U)、塩素化ポリ塩化ビニル (PVC-C) および耐衝撃性ポリ塩化ビニル (PVC-HI) で作られたパイプ
- ISO 6259-3:2015, 熱可塑性プラスチックパイプ — 引張特性の決定 — Part 3: ポリオレフィンパイプ
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1 幾何学的定義
3.1.1
破断時のゲージ長さ
L
破断時の試験片中央部のゲージマーク間の距離
注1：ミリメートル（mm）で表します。
3.1.2
初期断面
A
試験片の初期幅と厚さの積 (すなわちA = bh )
注記 1:平方ミリメートル (mm 2 ) で表されます。
3.1.3
初期ゲージ長さ
L
試験片の中央部分のゲージマーク間の初期距離
注1：ミリメートル（mm）で表します。
注記 2: ISO 527 [ 1][2] のさまざまな部分で試験片タイプに対して示されている標点距離の値は、該当する最大標点距離を表します。
3.1.4
呼び外径
d n
指定された外径、呼びサイズ DN/OD に割り当てられる
注1：ミリメートル（mm）で表します。
3.1.5
呼び径
DN/OD
ねじサイズで指定される部品以外の部品のサイズの数値指定。外径に関連する、製造寸法にほぼ等しい便利な概数です。
注1：ミリメートル（mm）で表します。
3.1.6
公称壁厚
e n
コンポーネントの壁厚の数値指定。製造寸法にほぼ等しい便利な概数です。
注1：ミリメートル（mm）で表します。
注記 2:熱可塑性プラスチック部品の場合、公称肉厚の値e n は、任意の点で指定された最小肉厚e minと同一です。
3.1.7
厚さ.厚さ
h
試験片の中央部分の長方形断面の小さい初期寸法
注1：ミリメートル（mm）で表します。
3.1.8
幅
b
試験片の中央部分の長方形断面のより大きな初期寸法
注1：ミリメートル（mm）で表します。
3.2 材料特性に関する定義
3.2.1
破断伸び
εb
破断点の標点距離から計算
注記 1:パーセント (%) で表されます。
3.2.2
降伏時の力
F
降伏点で測定された力
注記 1:ニュートン (N) で表されます。
3.2.3
降伏点応力
y
降伏ひずみで測定された応力
注記 1:メガパスカル (MPa) で表されます。
3.2.4
収率
弾性変形から塑性変形への移行は、通常、応力-ひずみ曲線の減少または肩を特徴とします。
参考文献
| 1 | ISO 527-1:2012, プラスチック — 引張特性の決定 — Part 1: 一般原則 |
| 2 | ISO 527-2:2012, プラスチック — 引張特性の決定 — Part 2: 成形および押出プラスチックの試験条件 |
| 3 | ISO 2818:1994, プラスチック — 機械加工による試験片の作成 |
| 4 | ISO 7500-1:2004, 金属材料 — 静的一軸試験機の検証 — Part 1: 引張/圧縮試験機 — 力測定システムの検証および校正 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see the following URL: Foreword — Supplementary information .
The committee responsible for this document is ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings, and valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 5, General properties of pipes, fittings, and valves of plastic materials and their accessories — Test methods and basic specifications.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6259-1:1997), which has been technically revised.
ISO 6259 consists of the following parts, under the general title Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties:
- Part 1: General test method
- Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly (vinyl chloride) (PVC-C), and high-impact poly (vinyl chloride) (PVC-HI)
- Part 3: Polyolefin pipes
Introduction
This part of ISO 6259 specifies a short-term tensile test method for determining the tensile properties of thermoplastics pipes.
It can provide data for further testing for the purpose of research and development.
It cannot be regarded as significant for applications in which the conditions of application of the force differ considerably with those in this test method, such as applications requiring the appropriate impact, creep, and fatigue tests.
The tests of tensile properties are intended to be principally regarded as tests of material in the form of pipe. The results can be useful as a material process control test but are not a quantitative assessment of long-term pipe performance.
ISO 6259 has been drawn up on the basis of ISO 527.[1][2]
For ease of use, it has been thought preferable to draw up a complete document that can be used for determining the tensile properties of thermoplastics pipes. For greater detail, reference can be made to ISO 527.[1][2]
However, let it be noted that ISO 527 [1][2] is applicable to materials in sheet form, whereas ISO 6259 is applicable to materials in pipe form.
As it was considered essential to test the pipes as supplied, i.e. without reduction in thickness, difficulties are those in the choice of test piece.
ISO 527 [1][2] specifies test pieces a few millimetres thick, whereas the thickness of a pipe can be in excess of 50 mm. This is why certain changes have been made on this point.
For thin-walled pipes, the test piece can be obtained by die cutting, while for thick pipes, it can be obtained only by machining.
At present, ISO 6259 comprises three parts. The first part gives the general conditions under which the tensile properties of thermoplastics pipes are to be determined. The other two parts provide, respectively, particular information on the execution of tests on pipe made from different materials (see the Foreword).
The basic specifications for the various materials are given in informative annexes in the relevant parts.
1 Scope
The ISO 6259 series specifies a method of determining the tensile properties of thermoplastics pipes, including the following properties:
- stress at yield;
- elongation at break.
This part of ISO 6259 is applicable to all types of thermoplastics pipe, regardless of their intended use.
2 Normative reference
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 1167-1:2006, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 1: General method
- ISO 2602, Statistical interpretation of test results — Estimation of the mean — Confidence interval
- ISO 5893, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) — Specification
- ISO 6259-2:1997, Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly (vinyl chloride) (PVC-C) and high-impact poly (vinyl chloride) (PVC-HI)
- ISO 6259-3:2015, Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 3: Polyolefin pipes
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1 Geometric definitions
3.1.1
gauge length at break
L
distance between the gauge marks on the central part of the test specimen at break
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
3.1.2
initial cross-section
A
product of initial width and thickness of a test specimen (i.e. A = bh)
Note 1 to entry: It is expressed in square millimetres (mm2).
3.1.3
initial gauge length
L0
initial distance between the gauge marks on the central part of the test specimen
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
Note 2 to entry: The values of the gauge length that are indicated for the specimen types in the different parts of ISO 527 [1][2] represent the relevant maximum gauge length.
3.1.4
nominal outside diameter
dn
specified outside diameter, assigned to a nominal size DN/OD
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
3.1.5
nominal size
DN/OD
numerical designation of the size of a component, other than a component designated by thread size, which is a convenient round number, approximately equal to the manufacturing dimension, related to the outside diameter
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
3.1.6
nominal wall thickness
en
numerical designation of the wall thickness of a component, which is a convenient round number, approximately equal to the manufacturing dimension
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
Note 2 to entry: For thermoplastics components, the value of the nominal wall thickness, en , is identical to the specified minimum wall thickness at any point, emin .
3.1.7
thickness
h
smaller initial dimension of the rectangular cross section in the central part of a test specimen
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
3.1.8
width
b
larger initial dimension of the rectangular cross section in the central part of a test specimen
Note 1 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
3.2 Definitions related to material characteristics
3.2.1
elongation at break
εb
calculated from the gauge length at break
Note 1 to entry: It is expressed as a percentage (%).
3.2.2
force at yield
F
force measured at yield
Note 1 to entry: It is expressed in Newtons (N).
3.2.3
stress at yield
σy
stress measured at the yield strain
Note 1 to entry: It is expressed in megapascals (MPa).
3.2.4
yield
transition from elastic to plastic deformation usually characterised by a decrease or shoulder in the stress-strain curve
Bibliography
| 1 | ISO 527-1:2012, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles |
| 2 | ISO 527-2:2012, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics |
| 3 | ISO 2818:1994, Plastics — Preparation of test specimens by machining |
| 4 | ISO 7500-1:2004, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system |