※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 2.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 6363-1 は、技術委員会 ISO/TC 79, 軽金属およびその合金、小委員会 SC 6, 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金によって作成されました。
この第 2 版は、ISO 6365-1:1988 とともに、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 6363-1:1988) を取り消して置き換えます。
ISO 6363 は、一般的なタイトルである鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 - 冷間引抜きロッド/バー、チューブおよびワイヤの下にある次の部分で構成されています。
- Part 1: 検査および納品の技術的条件
- Part 2: 機械的特性
- Part 3: 引き抜き丸棒と線 - 形状と寸法の公差 (直径の対称的なプラスとマイナスの公差)
- Part 4: 描画された長方形のバーとワイヤ — 形状と寸法の公差
- Part 5: 正方形および六角形のバーとワイヤーの描画 — 形状と寸法の公差
- Part 6: 丸管の描画 — 形状と寸法の公差
1 スコープ
ISO 6363 のこの部分は、一般的なエンジニアリング用途の鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金ロッド/バー、チューブ、およびワイヤの検査と配送に関する技術的条件を指定しています。
これは、押し出されてから冷間引抜される製品に適用されます。
以下には適用されません。
- シーム溶接されたチューブを含む、圧延された後に冷間引抜き加工された製品。
- 鍛造素材、絞り素材用ワイヤー。
- 航空用途、電気または溶接用の引き線。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 2107, アルミニウムおよびアルミニウム合金 — 鍛造品 — 焼き戻し指定
- ISO 6362-7, 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 — 押出ロッド/バー、チューブおよびプロファイル — 7: 化学組成
- ISO 6363-2, 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 — 冷間引抜きロッド/バー、チューブおよびワイヤ — 2: 機械的特性
- ISO 6363-3, 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 — 冷間引抜きロッド/バー、チューブおよびワイヤー — 3: 引き抜き丸棒と線 - 形状と寸法の公差 (直径の対称的なプラスとマイナスの公差)
- ISO 6363-4, 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 — 冷間引抜きロッド/バー、チューブおよびワイヤー — 4: 描画された長方形のバーとワイヤー — 形状と寸法の公差
- ISO 6363-5, 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 — 冷間引抜きロッド/バー、チューブおよびワイヤー — 5: 四角形と六角形の棒と線の描画 — 形状と寸法の公差
- ISO 6363-6, 鍛造アルミニウムおよびアルミニウム合金 — 冷間引抜きロッド/バー、チューブおよびワイヤー — 6: 引き抜き丸管 — 形状および寸法の公差
- ISO 6892-1, 金属材料 — 引張試験 — 1：室温での試験方法
- ISO 9591, アルミニウム合金の腐食 - 応力腐食割れに対する耐性の測定
- EN 2004-1, 航空宇宙シリーズ — アルミニウムおよびアルミニウム合金製品の試験方法 — 1: 鍛造アルミニウム合金の導電率の測定
- EN 14242, アルミニウムおよびアルミニウム合金 - 化学分析 - 誘導結合プラズマ発光スペクトル分析
- ASTM B557M, 鍛造および鋳造アルミニウムおよびマグネシウム合金製品の引張試験の標準試験方法
- ASTM E34, アルミニウムおよびアルミニウム基合金の化学分析のための標準試験方法
- ASTM E607, ポイント ツー プレーン法窒素雰囲気による原子発光分光分析アルミニウム合金の標準試験方法
- ASTM E716, 分光化学分析による化学組成の決定のためのアルミニウムおよびアルミニウム合金のサンプリングとサンプル調製の標準的な慣行
- ASTM E1251, スパーク原子発光分析によるアルミニウムおよびアルミニウム合金の分析のための標準試験方法
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
ロッド
バー
まっすぐな長さで供給される、全長に沿って断面が均一な固体の鍛造製品。
注記 1ロッドは通常、直径が 6 mm 未満であるか、寸法が小さい。
注記2:北米では、ロッドの平行面間の最小直径または垂直距離は10mm (0.375インチ)を超えます。この制限を下回る製品は「ワイヤー」と呼ばれます。
注記3断面は、円、正方形、長方形または正六角形の形をしている。正方形、長方形、または六角形の断面を持つ製品は、全長にわたって角が丸くなっている場合があります。
注記4長方形の棒材の場合，厚さは幅の10分の1を超える。 「長方形棒」という用語には、「平らな円」と「修正された長方形」が含まれます。これらの 2 つの対向する辺は凸状の円弧であり、残りの 2 つの辺は直線で、長さが等しく、平行です。
3.2
チューブ
全長に沿って 1 つのみの密閉された空隙を持ち、均一な壁厚を持つ均一な断面の中空の鍛造製品で、内側と外側の断面が同心で同じ形状を持ち、まっすぐな長さまたはコイル状の形で供給され、オリエンテーション
3.3
ワイヤー
コイル状で供給される、全長に沿った均一な断面の鍛造製品。
注記 1:北米では、ワイヤの平行面間の最大直径または垂直距離は 10 mm (0.375 インチ) 未満です。この制限を超えると、製品は「ロッド」または「バー」と呼ばれます。
注記2断面は、円、楕円、正方形、長方形、正三角形または正多角形の形をしています。正方形および正多角形の製品、および正方形、長方形、三角形、または多角形の断面を持つ製品は、全長にわたって角が丸くなっている場合があります。
3.4
冷間引き抜きロッド
バー
チューブ
冷間加工によって最終寸法にされた熱間加工された鍛造製品
3.5
シームレスチューブ
圧力、融着または機械的インターロッキングによる 2 つ以上のエッジの分割または意図的な縦方向の結合がないチューブ。
3.6
検査ロット
検査のために提出され、同一の一連の基準を持つ製品で構成され、同じ方法で処理される委託品またはその一部
注記1：基準の例は、グレード、合金、形状、焼き戻し、サイズ、形状、厚さ、および断面です。
3.7
サンプル
試験片の製造に使用される溶融金属、製品、または製品の量
3.8
試験片
試験片を作成する目的で、サンプルの各製品から採取した 1 つまたは複数の部分
3.9
試験片
各試験片から採取し，試験のために適切に準備した部分。
3.10
テスト
特性を測定又は分類するために試験片が受ける操作。
参考文献
| [1] | ASTM B881-09, アルミニウムおよびマグネシウム合金製品に関する標準用語 |
| [2] | 鍛造アルミニウム合金 (「ティール シート」とも呼ばれる) の国際合金指定および化学組成制限の登録。アルミニウム協会、アーリントン、バージニア州 22209, 米国。入手先: http://www.aluminum.org/tealsheets |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6363-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 79, Light metals and their alloys, Subcommittee SC 6, Wrought aluminium and aluminium alloys.
This second edition, together with ISO 6365-1:1988, cancels and replaces the first edition (ISO 6363-1:1988), which has been technically revised.
ISO 6363 consists of the following parts, under the general title Wrought aluminium and aluminium alloys — Cold-drawn rods/bars, tubes and wires:
- Part 1: Technical conditions for inspection and delivery
- Part 2: Mechanical properties
- Part 3: Drawn round bars and wires — Tolerances on form and dimensions (symmetric plus and minus tolerances on diameter)
- Part 4: Drawn rectangular bars and wires — Tolerances on form and dimensions
- Part 5: Drawn square and hexagonal bars and wires — Tolerances on form and dimensions
- Part 6: Drawn round tubes — Tolerances on form and dimensions
1 Scope
This part of ISO 6363 specifies the technical conditions for the inspection and delivery of wrought aluminium and aluminium alloys rods/bars, tubes and wires for general engineering applications.
It applies to products which are extruded and then cold drawn.
It does not apply to:
- products which are rolled and then cold drawn, including seam-welded tubes;
- forging stock, wire for drawing stock;
- drawn wires for aeronautical application, electrical or welding purposes.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 2107, Aluminium and aluminium alloys — Wrought products — Temper designations
- ISO 6362-7, Wrought aluminium and aluminium alloys — Extruded rods/bars, tubes and profiles — 7: Chemical composition
- ISO 6363-2, Wrought aluminium and aluminium alloys — Cold-drawn rods/bars, tubes and wires — 2: Mechanical properties
- ISO 6363-3, Wrought aluminium and aluminium alloys — Cold-drawn rods/bars, tubes and wires — 3: Drawn round bars and wires — Tolerances on form and dimensions (symmetric plus and minus tolerances on diameter)
- ISO 6363-4, Wrought aluminium and aluminium alloys — Cold-drawn rods/bars, tubes and wires — 4: Drawn rectangular bars and wires — Tolerances on form and dimensions
- ISO 6363-5, Wrought aluminium and aluminium alloys — Cold-drawn rods/bars, tubes and wires — 5: Drawn square and hexagonal bars and wires — Tolerances on form and dimensions
- ISO 6363-6, Wrought aluminium and aluminium alloys — Cold-drawn rods/bars, tubes and wires — 6: Drawn round tubes — Tolerances on form and dimensions
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — 1: Method of test at room temperature
- ISO 9591, Corrosion of aluminium alloys — Determination of resistance to stress corrosion cracking
- EN 2004-1, Aerospace series — Test methods for aluminium and aluminium alloy products — 1: Determination of electrical conductivity of wrought aluminium alloys
- EN 14242, Aluminium and aluminium alloys — Chemical analysis — Inductively coupled plasma optical emission spectral analysis
- ASTM B557M, Standard Test Methods for Tension Testing Wrought and Cast Aluminum- and Magnesium-Alloy Products
- ASTM E34, Standard Test Methods for Chemical Analysis of Aluminum and Aluminum-Base Alloys
- ASTM E607, Standard Test Method for Atomic Emission Spectrometric Analysis Aluminum Alloys by the Point to Plane Technique Nitrogen Atmosphere
- ASTM E716, Standard Practices for Sampling and Sample Preparation of Aluminum and Aluminum Alloys for Determination of Chemical Composition by Spectrochemical Analysis
- ASTM E1251, Standard Test Method for Analysis of Aluminum and Aluminum Alloys by Spark Atomic Emission Spectrometry
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
rod
bar
solid wrought product of uniform cross-section along its whole length, supplied in straight lengths
Note 1 to entry: A rod is normally less than 6 mm in diameter or of minor dimension.
Note 2 to entry: In North America, the minimum diameter or perpendicular distance between parallel faces of a rod is more than 10 mm (0,375 in); below this limit the product is called “wire”.
Note 3 to entry: The cross-sections are in the shape of circles, squares, rectangles or regular hexagons. Products with a square, rectangular or hexagonal cross-section may have corners rounded along their whole length.
Note 4 to entry: For rectangular bars, the thickness exceeds one tenth of the width. The term"rectangular bar" includes"flattened circles" and"modified rectangles", of which two opposite sides are convex arcs, the other two sides being straight, of equal length and parallel.
3.2
tube
hollow wrought product of uniform cross-section with only one enclosed void along its whole length, and with a uniform wall thickness, supplied in straight lengths or in coiled form, provided the inner and outer cross-sections are concentric and have the same form and orientation
3.3
wire
wrought product of uniform cross-section along its whole length, supplied in coiled form
Note 1 to entry: In North America, the maximum diameter or perpendicular distance between parallel faces of a wire is less than 10 mm (0,375 in). Above this limit, the product is called"rod" or"bar".
Note 2 to entry: Cross-sections are in the shape of circles, ovals, squares, rectangles, equilateral triangles or regular polygons. Products with square and regular polygons and products with a square, rectangular, triangular or polygonal cross-section may have corners rounded along their whole length.
3.4
cold-drawn rod
bar
tube
hot-worked wrought product brought to final dimensions by cold working
3.5
seamless tubes
tube in which there is no split or deliberate longitudinal bonding of two or more edges by pressure, fusion or mechanical interlocking
3.6
inspection lot
consignment, or a part thereof, submitted for inspection, comprising products with an identical set of criteria, and processed in the same manner
Note 1 to entry: Examples of criteria are grade, alloy, form, temper, size, shape, thickness and cross-section.
3.7
sample
either a quantity of molten metal, product or products which are used for production of specimens
3.8
test specimen
one or more pieces taken from each product in the sample, for the purpose of producing test pieces
3.9
test piece
piece taken from each test specimen and suitably prepared for the test
3.10
test
operation to which the test piece is subjected in order to measure or classify a property or properties
Bibliography
| [1] | ASTM B881-09, Standard Terminology Relating to Aluminum- and Magnesium-Alloy Products |
| [2] | Registration of International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wrought Aluminum Alloys (also known as"Teal sheets"). The Aluminum Association, Arlington, VA 22209, USA. Available at: http://www.aluminum.org/tealsheets |