ISO 643:2024 鋼 - 見かけの結晶粒径の顕微鏡検査による測定 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の開発に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令第 1 Part に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)

ISO は、この文書の実装には特許の使用が含まれる可能性があることに注意を促します。 ISO は、請求された特許権に関する証拠、有効性、または適用可能性に関していかなる立場もとりません。この文書の発行日の時点で、ISO はこの文書の実装に必要となる可能性のある特許の通知を受け取っていません。ただし、実装者は、これが www.iso.org/patents で入手可能な特許データベースから取得できる最新の情報を表していない可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。

本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。

規格の自主的な性質、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易の技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html

この文書は、欧州標準化委員会 (CEN) 技術委員会 CEN/TC 459, ECISSと協力して、技術 ISO/TC 17, 鉄鋼、小委員会 SC 7, 試験方法 (機械的試験および化学分析を除く) によって作成されました。 ISO と CEN 間の技術協力に関する協定 (ウィーン協定) に基づく、欧州鉄鋼標準化委員会

この第 5 版は、技術的に改訂された第 4 版 (ISO 643:2019) を廃止し、置き換えるものです。

主な変更点は以下のとおりです。

  • マクエイド・エン法の試験温度は、肌焼き鋼用に 950 °C に変更されました (A.4 を参照)
  • 7.2 項は、新しい付録 B を参照して修正され、表 2 が修正されました。
  • 第 3 版の付録 B (ISO 643:2012) が復元され、ASTM チャートの代わりに新しい ISO 粒度チャートが使用されました。
  • 古い付属書 B (評価方法) の一部が改訂されて規格の本体 (7.3 項) に移動され、付属書の残りの部分は付属書 C として番号が付け直されました。
  • 新しい付録 D および E が追加されました。

警告この文書では、適切な安全対策が講じられない場合、健康に害を及ぼす可能性のある物質および/または手順の使用を求めています。この文書は、その使用に関連する健康被害、安全性、環境上の問題については触れていません。適切な健康、安全、および環境的に許容可能な慣行を確立することは、この文書のユーザーの責任です。

1 スコープ

この文書は、鋼中の見かけのフェライトまたはオーステナイト粒径を測定するための顕微鏡写真法を規定しています。粒界を明らかにし、単峰性サイズ分布を持つ試料の平均粒径を推定する方法について説明します。粒子の形状は 3 次元ですが、金属組織学的断面は粒子の角から粒子の最大直径までの任意の点で粒子を切断することができるため、2 次元平面上で見かけの粒子サイズの範囲が生成されます。完全に一貫した粒径を持つサンプルです。

2 規範的参照

この文書には規範的な参照はありません。

3 用語と定義

この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1粒

3.1.1

多かれ少なかれ湾曲した側面を持つ閉じた多角形で、サンプルの平らな部分に現れ、研磨され、顕微鏡検査用に準備されています。

注記 1: ISO 4885 [ 1] では、粒子は「規則的な隙間を持つ原子によって形成される空間格子」と定義されています。

注記 2:対象粒子と同様の寸法の他の成分 (例: パーライト) が存在する場合、その成分は対象粒子として数えることができる。

3.1.2

オーステナイト粒子

アニーリング双晶を含む場合と含まない場合がある面心立方結晶構造を持つ結晶

3.1.3

フェライト粒子

アニーリング双晶を含まない体心立方晶構造を持つ結晶

3.2 一般

3.2.1

索引

試験片の断面の 1 mm 2の領域でカウントされた 粒子 (3.1.1) の平均数m から導出される、正、ゼロ、または場合によっては負の数G

注記 1:定義により、 G = 1 where m = 16)他の指数は式(1)で求められます。

3.2.2

インターセプト

N

直線または曲線のテストラインによって遮断された 粒子 (3.1.1) の数

注記 1: 図 1 を参照。

注記 2:直線のテストラインは通常、粒内で終了します。これらの端セグメントは、切片の 1/2 としてカウントされます。

3.2.3

交差点

P

結晶粒界(3.1.1) と直線または曲線のテストラインとの間の交点の数

注記 1: 図 2 を参照。

項目への注記 2:

参考文献

1ISO 4885, 鉄鋼材料 - 熱処理 - 用語
2ISO 3785, 金属材料 — 製品の質感に関連した試験片の軸の指定
3ASTM E112-13, (2021)、平均粒径を決定するための標準試験方法
4ISO 14250, 鋼 - 二相粒子のサイズと分布の金属組織学的特性評価
5ISO 13067, マイクロビーム分析 — 電子後方散乱回折 — 平均粒径の測定
6Snyder RW およびGraff HF 硬化高速度鋼の結晶粒径の研究。メタルプログレス。 1938年、377-80ページ
7ISO 8039, 顕微鏡 — 倍率の値、許容差、および記号
8Underwood EE, 定量的ステレオロジー、 Addison-Wesley1970

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).

ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a) patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at www.iso.org/patents . ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 7, Methods of testing (other than mechanical tests and chemical analysis), in collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 459, ECISS - European Committee for Iron and Steel Standardization, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN (Vienna Agreement).

This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 643:2019), which has been technically revised.

The main changes are as follows:

  • the test temperature of McQuaid-Ehn method has been modified for case hardening steels to 950 °C (see A.4);
  • subclause 7.2 has been modified with reference to new Annex B and amended Table 2;
  • Annex B from the third edition (ISO 643:2012) has been reinstated, now with new ISO grain size charts instead of ASTM charts;
  • parts of the old Annex B (evaluation method) have been revised and moved to the main body of the standard (subclause 7.3) and the remainder of the annex has been renumbered as Annex C;
  • new Annexes D and E have been added.

WARNING This document calls for the use of substances and/or procedures that may be injurious to health if adequate safety measures are not taken. This document does not address any health hazards, safety or environmental matters associated with its use. It is the responsibility of the user of this document to establish appropriate health, safety and environmentally acceptable practices.

1 Scope

This document specifies micrographic methods of determining apparent ferritic or austenitic grain size in steels. It describes the methods of revealing grain boundaries and of estimating the mean grain size of specimens with unimodal size distribution. Although grains are three-dimensional in shape, the metallographic sectioning plane can cut through a grain at any point from a grain corner, to the maximum diameter of the grain, thus producing a range of apparent grain sizes on the two-dimensional plane, even in a sample with a perfectly consistent grain size.

2 Normative references

There are no normative references in this document.

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

3.1 Grains

3.1.1

grain

closed polygonal shape with more or less curved sides, which can be revealed on a flat section through the sample, polished and prepared for micrographic examination

Note 1 to entry: In ISO 4885 [1] grain is defined as “space lattice formed by atoms with regular interstices".

Note 2 to entry: If any other constituent (e.g. pearlite) of similar dimensions to the grains of interest is present, that constituent can be counted as grains of interest.

3.1.2

austenitic grain

crystal with a face-centred cubic crystal structure which may, or may not, contain annealing twins

3.1.3

ferritic grain

crystal with a body-centred cubic crystal structure which never contains annealing twins

3.2 General

3.2.1

index

positive, zero or possibly negative number G which is derived from the mean number m of grains (3.1.1) counted in an area of 1 mm 2 of the section of the specimen

Note 1 to entry: By definition, G = 1 where m = 16; the other indices are obtained by Formula (1).

3.2.2

intercept

N

number of grains (3.1.1) intercepted by a test line, either straight or curved

Note 1 to entry: See Figure 1.

Note 2 to entry: Straight test lines will normally end within a grain. These end segments are counted as 1/2 an intercept. .

3.2.3

intersection

P

number of intersection points between grain (3.1.1) boundaries and a test line, either straight or curved

Note 1 to entry: See Figure 2.

Note 2 to entry: .

Bibliography

1ISO 4885, Ferrous materials — Heat treatments — Vocabulary
2ISO 3785, Metallic materials — Designation of test specimen axes in relation to product texture
3ASTM E112-13(2021), Standard Test Methods for Determining Average Grain Size
4ISO 14250, Steel — Metallographic characterization of duplex grain size and distributions
5ISO 13067, Microbeam analysis — Electron backscatter diffraction — Measurement of average grain size
6Snyder R.W. and Graff H.F. Study of grain size in hardened high-speed steel. Metal Progress. 1938, pp. 377-80
7ISO 8039, Microscopes — Values, tolerances and symbols for magnification
8Underwood E. E., Quantitative Stereology, Addison-Wesley,1970