ISO 6507-1:2018 金属材料—ビッカース硬さ試験—パート1:試験方法 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

規格の自主的な性質に関する説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html

この文書は、技術委員会 ISO/TC 164, 金属の機械的試験、小委員会 SC 3, 硬度試験によって作成されました。

この第 4 版は、技術的に改訂された第 3 版 (ISO 6507-1:2005) を取り消し、置き換えます。

前作からの主な変更点は以下の通り。

  • 超硬合金およびその他の超硬合金をテストするための要件が​​追加されました。
  • 0.020 mm 未満のくぼみの対角線のすべての参照が削除されました。
  • 測定システムの分解能要件が定義されています。
  • ビッカース微小硬さ試験の試験力の下限が 0.009 807 N に拡張されました。
  • テスト マシンの定期的 (毎週または毎日) の検証の要件は規範的であり、最大許容バイアス値が改訂されました。基準圧痕の測定における最大許容誤差の要件が改訂されました。
  • 圧子の検査と監視に関する推奨事項が追加されました。
  • サンプル表面と接触する前の圧子の接近速度に関する要件が追加されました。
  • 試験力適用のタイミング要件と最大試験力での持続時間は、目標時間値を示すために改訂されました。
  • くぼみ間の最小距離の要件を示す図 2 が追加されましたが、要件は変更されていません。
  • 試験日および使用した硬度変換方法を報告するための要件が​​試験報告書に追加されました。
  • 附属書 D が改訂されました。
  • 附属書 E, F, および G は、ビッカース硬度測定のトレーサビリティ、CCM — 硬度およびケーラー照明システムの調整に関するワーキング グループに関するものとして追加されました。

ISO 6507 シリーズのすべての部品のリストは、ISO Web サイトにあります。

1 スコープ

この文書では、超硬合金やその他の超硬合金を含む金属材料の 3 つの異なる範囲の試験力に対するビッカース硬さ試験方法を指定しています (表 1 を参照)

表1−試験力の範囲

試験力の範囲、 F

N

硬度記号指定
F ≧49.03≧HV5ビッカース硬さ試験
1.961≦ F <49.03HV 0.2 ~ <HV 5低力ビッカース硬さ試験
0.009 807 ≤ F < 1.961HV 0.001 ~ < HV 0.2ビッカース微小硬さ試験

ビッカース硬さ試験は、このドキュメントでは、0.020 mm から 1.400 mm の間のくぼみの対角線の長さについて指定されています。この方法を使用して小さなくぼみからビッカース硬度を決定することは、光学測定の制限と先端形状の不完全性により、結果に大きな不確実性が生じるため、このドキュメントの範囲外です。

ユーザーによる使用中の試験機の定期的なチェックのために、定期的な検証方法が指定されています。

特定の材料や製品については、特定の国際規格が存在します。

2 参考文献

以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 6507-2:2017, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — 2: 試験機の検証と校正
  • ISO 6507-3, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — 3: 参照ブロックのキャリブレーション

3 用語と定義

このドキュメントには、用語と定義は記載されていません。

ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

参考文献

[1]ISO 6507-4, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — 4: 硬度値の表
[2]ISO 18265, 金属材料 — 硬度値の変換
[3]ISO 23718, 金属材料 - 機械的試験 - 語彙
[4]JCGM 100:2008 (GUM 1995 に若干の修正あり)、測定データの評価 - 測定における不確かさの表現のガイド。 BIPM/IEC/IFCC/ILAC/ISO/IUPAC/IUPAP/OIML, 2008 年
[5]SANPONPUTE, T, MEESAPLAK, A, Vickers Hardness Measurement への振動の影響, Proceedings of IMEKO 2010 TC3, TC5 and TC22 Conferences, pp. 145-149
[6]Dengel D.、低負荷および微小硬度の領域における Vickers および Knoop による硬度測定の重要な側面、Z. f. Material Technology , pp. 292-29 (注:抜粋)
[7]Bückle H.、マイクロ硬度試験とその応用。 Verlag Berliner Union Stuttgart, 1965, pp. 296. (注: 非常に広範囲。)
[8]Bückle H.、微小硬度試験における誤差の実際の原因と明らかな原因:それらの分類と測定値への影響。 VDI レポート 1, 29 ~ 43 ページ。 (注: 広範です。)
[9]Matthaei E.、小さな試験力による硬度試験と表面層でのその応用 (重要な文献レビュー) 、pp. 47, 192 文献参照。 Verlag DGM-Informationsgesellschaft Oberursel, 1987 年。 (注: ソースの全体像。)
[10]ユーラメット cg-16 Ver. 2.0, 硬度測定における不確かさの推定に関するガイドライン、2011
[11]Gabauer W.、金属材料の機械的試験における不確実性を決定するための実践規範のマニュアル、硬度測定における不確実性の推定、プロジェクト、n SMT4-CT97-2165, UNCERT COP 14:2000
[12]Gabauer W.、Binder O.、間接校正法を使用した硬さ試験における測定不確かさの推定、DVM 材料試験、Conference Proceedings 2000, p. 255-261
[13]Polzin T, Schwenk D硬度試験の不確実性の推定。決定のための PC ファイル, Materialprüfung, 3 , 2002 (44), pp. 64-71
[14]VIM, 計量に関する国際語彙 — 基本的および一般的な概念と関連用語、VIM, 第 3 版 (2008 年版に軽微な修正あり)、JCGM 200:2012 http://www.bipm.org/en/publications/guides/vim から入手可能.html
[15]飯塚和夫, 硬さ測定をめぐる世界的な活動 - CCM/CIPM, IMEKO/TC5, OIML/TC10 and ISO/TC164 in Proceedings HARDMEKO 2007, Tsukuba, Japan, 2007, 1-4

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee SC 3, Hardness testing.

This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 6507-1:2005), which has been technically revised.

The main changes compared to the previous edition are as follows:

  • requirements for testing hardmetals and other cemented carbides have been added;
  • all references of indentation diagonals, <0,020 mm, have been removed;
  • resolution requirements for the measuring system have been defined;
  • the lower test force limit of the Vickers microhardness test has been expanded to 0,009 807 N;
  • requirements for the periodic (weekly or daily) verifications of the testing machine are normative, and the maximum permissible bias value has been revised. Requirements for the maximum permissible error in measuring a reference indentation have been revised;
  • recommendations for inspection and monitoring of the indenter have been added;
  • requirements have been added for the approach velocity of the indenter prior to contact with the sample surface;
  • the timing requirements for the test force application and the duration at maximum test force have been revised to indicate target time values;
  • Figure 2, which illustrates the requirements for the minimum distance between indentations, has been added, but the requirements have not changed;
  • requirements have been added to the test report for reporting the test date and any hardness conversion method used;
  • Annex D has been revised;
  • Annexes E, F and G have been added concerning Vickers hardness measurement traceability, the CCM — Working group on hardness and adjustment of Köhler illumination systems.

A list of all parts in the ISO 6507 series can be found on the ISO website.

1 Scope

This document specifies the Vickers hardness test method for the three different ranges of test force for metallic materials including hardmetals and other cemented carbides (see Table 1).

Table 1—Ranges of test force

Ranges of test force, F

N

Hardness symbolDesignation
F ≥ 49,03≥HV 5Vickers hardness test
1,961 ≤ F < 49,03HV 0,2 to <HV 5Low-force Vickers hardness test
0,009 807 ≤ F < 1,961HV 0,001 to <HV 0,2Vickers microhardness test

The Vickers hardness test is specified in this document for lengths of indentation diagonals between 0,020 mm and 1,400 mm. Using this method to determine Vickers hardness from smaller indentations is outside the scope of this document as results would suffer from large uncertainties due to the limitations of optical measurement and imperfections in tip geometry.

A periodic verification method is specified for routine checking of the testing machine in service by the user.

For specific materials and/or products, particular International Standards exist.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 6507-2:2017, Metallic materials — Vickers hardness test — 2: Verification and calibration of testing machines
  • ISO 6507-3, Metallic materials — Vickers hardness test — 3: Calibration of reference blocks

3 Terms and definitions

No terms and definitions are listed in this document.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

Bibliography

[1]ISO 6507-4, Metallic materials — Vickers hardness test — 4: Tables of hardness values
[2]ISO 18265, Metallic materials — Conversion of hardness values
[3]ISO 23718, Metallic materials — Mechanical testing — Vocabulary
[4]JCGM 100:2008 (GUM 1995 with minor corrections), Evaluation of measurement data - Guide to the expression of uncertainty in measurement. BIPM/IEC/IFCC/ILAC/ISO/IUPAC/IUPAP/OIML, 2008
[5]SANPONPUTE, T, MEESAPLAK, A, Vibration Effect on Vickers Hardness Measurement, Proceedings of IMEKO 2010 TC3, TC5 and TC22 Conferences, pp. 145-149
[6]Dengel D., Wichtige Gesichtspunkte für die Härtemessung nach Vickers und nach Knoop im Bereich der Kleinlast- und Mikrohärte, Z. f. Werkstofftechnik 4 (1973), pp. 292-298. (Note: short extract.)
[7]Bückle H., Mikrohärteprüfung und ihre Anwendung. Verlag Berliner Union Stuttgart, 1965, pp. 296. (Note: very extensive.)
[8]Bückle H., Echte und scheinbare Fehlerquellen bei der Mikrohärteprüfung: Ihre Klassifizierung und Auswirkung auf die Messwerte. VDI-Berichte 11 (1957), pp. 29-43. (Note: extensive.)
[9]Matthaei E., Härteprüfung mit kleinen Prüfkräften und ihre Anwendung bei Randschichten (kritische Literaturbewertung), pp. 47, 192 Schrifttumshinweise. Verlag DGM-Informationsgesellschaft Oberursel, 1987. (Note: overall view of sources.)
[10]EURAMET cg-16 Ver. 2.0, Guidelines on the Estimation of Uncertainty in Hardness Measurements, 2011
[11]Gabauer W., Manual of Codes of Practice for the Determination of Uncertainties in Mechanical Tests on Metallic Materials, The Estimation of Uncertainties in Hardness Measurements, Project, No. SMT4-CT97-2165, UNCERT COP 14:2000
[12]Gabauer W., Binder O., Abschätzung der Messunsicherheit in der Härteprüfung unter Verwendung der indirekten Kalibriermethode, DVM Werkstoffprüfung, Tagungsband 2000, S. pp. 255-261
[13]Polzin T., Schwenk D., Estimation of Uncertainty of Hardness Testing; PC file for the determination, Materialprüfung, 3 , 2002 (44), pp. 64-71
[14]VIM, International vocabulary of metrology — Basic and general concepts and associated terms, VIM, 3rd edition (2008 version with minor corrections), JCGM 200:2012 available via http://www.bipm.org/en/publications/guides/ vim.html
[15]Iizuka K., Worldwide Activities Around Hardness Measurement - Activities in CCM/CIPM, IMEKO/TC5, OIML/TC10 and ISO/TC164 in Proceedings HARDMEKO 2007, Tsukuba, Japan, 2007, 1-4