※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。
技術委員会によって採択された国際規格草案は、ISO 理事会によって国際規格として承認される前に、承認を得るために加盟団体に回覧されます。これらは、メンバー投票による少なくとも 75% の承認を必要とする ISO 手順に従って承認されます。
国際規格 ISO 6590/2 は、ISO/TC 122パッケージング技術委員会によって作成されました。
ユーザーは、特に明記されていない限り、すべての国際規格は随時改訂されること、および他の国際規格への言及はその最新版を意味することに留意する必要があります。
1 適用範囲と適用分野
ISO 6590 のこの部分では、プラスチック袋の製造で一般的に使用される用語を定義しています。これは、熱可塑性フレキシブルフィルムで作られた単一および複数のプライサックを指します。小売用のバッグを指すものではありません。
注 - ISO 6590/1 は紙袋に関連する用語を定義しています。
2 一般用語
2.1
熱可塑性フレキシブルフィルムバッグ
少なくとも一端が閉じられた熱可塑性可撓性フィルムの 1 つまたは複数の平らな管状の層から基本的に作られた容器。商品の充填および一連の流通に必要な特性を提供するために、場合によっては他の可撓性材料と組み合わせて使用される。
- 1以下、ISO 6590 のこの部分の本文中で「袋」 or 「プラスチック袋」という言葉が使用されるwhere 、熱可塑性可撓性フィルムの袋を意味するものと理解されたい。定義中の用語に接頭辞が適用されない場合は、プラスチック袋も理解されます。
- 2目的によっては、ビニール袋のサイズに制限を設ける必要がある場合があります。実際には、550 mm 以上のチューブ円周が有用であることがわかります。
2.2
プライ
袋の壁を形成する、熱可塑性またはその他の柔軟な材料、またはそのような材料の組み合わせのフィルム。
2.3
マチ
チューブまたは袋の長手方向の端に挿入される折り目。
2.4
チューブ
平らな円筒の形をした 1 つまたは複数の層を所定の長さに切断します。
2.4.1
フラットチューブ
折り目が挿入されていない、平らな円筒形の層のみで構成されるチューブ。
2.4.2
ガゼットチューブ
長手方向の端に折り目を入れたチューブ。
2.5
ヒートシール;溶接
熱を加えることで結合します。
2.5.1
縦方向ヒートシール
熱を加えてプライの長手方向の重なり部分（2.7.1 を参照）を接合するシール。
2.5.2
横ヒートシール
チューブの一端または両端を密閉するシール。
2.6
貼り付け;接着
接着剤を使って接合します。
2.6.1
縦方向の縫い目
プライの長手方向の重なり部分（2.7.1 を参照）を接着剤で接合する貼り付け。
注記 1:縫い目は連続していても、途切れていてもよい。
2.6.2
横貼り
チューブの一端または両端の層の間に接着剤を塗布します。
注記 1:横貼りは、製造中または最終使用中にチューブの表側と裏側の分離を容易にし、特定の種類の袋の強度を高めることができます。
2.6.3
底貼り
チューブの片端または両端を接着剤で閉じる貼り付けです。
注記 1:チューブを閉じる前に、端は折り畳まれるか、適切な形状に成形されます。
2.7
重なり合う
重なっているチューブまたはプライの領域。
2.7.1
縦方向の重なり
重なっているプライの長手方向の端の領域。
2.7.2
ボトムオーバーラップ
底部を形成するときに重なる管の横方向の端の領域。
2.8
バルブ
通常、袋の隅にある開口部で、そこから袋が充填され、充填後は内容物の逆流が容易に起こりません。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of nationalstandards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normallycarried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subjectfor which a technical committee has been established has the right to be represented on thatcommittee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison withISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the memberbodies for approval before their acceptance as International Standards by the ISO Council. Theyare approved in accordance with ISO procedures requiring at least 75 % approval by the memberbodies voting.
International Standard ISO 6590/2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 122, Packaging.
Users should note that all International Standards undergo revision from time to time and thatany reference made herein to any other International Standard implies its latest edition, unlessotherwise stated.
1 Scope and fieldof application
This part of ISO 6590 defines termscommonly used in plastic sack manufacture.It refers to single- and multi-plysacks made from thermoplastic flexiblefilm; it does not refer to bags for theretail trade.
NOTE— ISO 6590/1 defines terms relatedto paper sacks.
2 General terms
2.1
thermoplastic flexible filmsack
A container made essentiallyfrom one or more flattened tubular pliesof thermoplastic flexible film closed atleast at one end, possibly in combinationwith other flexible materials to providethe properties required for fillingand the chain of distribution of goods.
- 1 Hereafter where the word sackorplasticsack is used in the text of this part ofISO 6590, sack of thermoplastic flexible film is to be understood. If no prefix is applied toa term under definition, plastic sack is also tobe understood.
- 2 For some purposes it may be necessaryto have limits for the size of a plastic sack. Inpractice, a tube circumference of not lessthan 550 mm may be found useful.
2.2
ply
A film of thermoplastic orother flexible material, or combinationof such materials, forming the walls of asack.
2.3
gusset
A fold inserted in the longitudinal edge of a tube or sack.
2.4
tube
One or more plies in the form of a flattened cylinder cut into prescribed lengths.
2.4.1
flat tube
A tube comprised solely of flattened cylindrical plies with no inserted folds.
2.4.2
gusseted tube
A tube with folds inserted in the longitudinal edges.
2.5
heat sealing; welding
Joining together by the application of heat.
2.5.1
longitudinal heat sealing
Sealing by which the longitudinal overlap (see 2.7.1) of a ply is joined together by the application of heat.
2.5.2
transverse heat sealing
Sealing by which the tube is closed at one or both ends.
2.6
pasting; adhesive bonding
Joining together by means of an adhesive.
2.6.1
longitudinal seam
Pasting by which the longitudinal overlap (see 2.7.1) of a ply is joined together by means of an adhesive.
Note 1 to entry: The seam may be continuous orinterrupted.
2.6.2
transverse pasting
Application of adhesive between the plies at one or both ends of a tube.
Note 1 to entry: Transverse pasting facilitatesseparation of the front and back sides of thetube during manufacture or end use, andcan increase the strength of certain types ofsacks.
2.6.3
bottom pasting
Pasting by which the tube is closed at one or both ends by means of an adhesive.
Note 1 to entry: Before closure of the tube the endsare folded and/or formed into a suitableshape.
2.7
overlap
Areas of a tube or ply which are superposed.
2.7.1
longitudinal overlap
Areas of the longitudinal edge of a ply which are superposed.
2.7.2
bottom overlap
Areas of the transverse edges of a tube which are superposed when formed into a bottom.
2.8
valve
An aperture, normally situated in one corner of a sack, through which the sack is filled, and which, after filling, does not readily allow reverse flow of the contents.