※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 序文 - 補足情報
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 17, 鉄鋼、SC 12 サブ委員会、連続圧延圧延製品です。
この第 4 版は、技術的に改訂された第 3 版 (ISO 6932:2008) を廃止し、置き換えるものです。
1 スコープ
この国際規格は、炭素の最大質量分率が 0.25% であり、特定の品質、特定の硬度要件または機械的特性、特定のエッジ、および特定の仕上げを備え、冷間圧延炭素鋼シートよりも 2 レベル近い公差を備えた冷間圧延炭素鋼ストリップについて記述しています。
注この国際規格は、冷間圧延炭素鋼板スリットとして知られる幅の広い製品には適用されません (ISO 3574 を参照) また、炭素の質量分率が 0.25% を超える冷間圧延炭素鋼ストリップも含まれません (ISO 4960 を参照)
冷間圧延炭素鋼ストリップは、指定された炭素の最大質量分率が以下を超えないように製造されます。
- 機械的特性に指定された材料の場合は 0.15%。
- 焼き戻し (硬度) 要件に指定された材料の場合は 0.25%。
2 規範的参照
以下の文書は、全部または一部がこの文書で規範的に参照されており、その適用には不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 6507-1, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — Part 1: 試験方法
- ISO 6508-1, 金属材料 — ロックウェル硬さ試験 — Part 1: 試験方法
- ISO 6892-1, 金属材料 - 引張試験 - Part 1: 室温での試験方法
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1
冷間圧延炭素鋼ストリップ
熱間圧延されスケール除去されたコイルから、シングルスタンド ミルまたは直列の複数のシングル スタンドからなるタンデム ミルで所望の厚さに冷間圧延して製造される製品
3.2
寒さの軽減
室温でストリップの厚さを減少させるプロセス。これにより、減少量は スキンパスで使用されるものよりも大きくなります (3.8)
3.3
アルミニウムが死んだ
凝固中のガスの発生を防ぐのに十分なアルミニウムで脱酸された鋼
3.4
アニーリング
硬度を下げる、冷間加工を促進する、所望の微細構造を生成する、または所望の機械的、物理的、またはその他の特性を得るなどの目的で、適切な温度まで加熱して保持し、その後適切な速度で冷却するプロセス。
3.5
気性
硬度を最小値、最大値、または範囲として示すための数字または用語による指定
注記 1:焼き戻しは、 冷間圧下 (3.2) の量による化学組成の選択と制御、熱処理、およびスキンパスによって得られます。
3.6
デッドソフト
ストレッチャーのひずみやフルーティングを明確に制御せずに製造された焼きなまされたストリップを表す状態
注記 1:このような表面特性where 問題にならない描画およびその他の用途に適しています。
3.7
表面仕上げ
ストリップの滑らかさまたは光沢の程度
3.8
スキンパス
製品を軽く冷間圧延すると、硬度が増加し、延性がいくらか失われます。
注記 1:スキンパッシングの目的は、コイルの破損、ストレッチャーのひずみ、縦溝流路の発生を最小限に抑えること、形状を制御すること、または必要な 表面仕上げ (3.7) を得ることです。
3.9
多く
サンプル部分は、同じ厚さおよび 焼き戻し（3.5） または機械的特性に圧延された同じ指定のストリップの 50 t 以下から構成されます。
参考文献
| 1 | ISO 3574, 商用および絞り品質の冷間圧延炭素鋼板 |
| 2 | ISO 4960, 炭素の質量分率が 0.25% を超える冷間圧延炭素鋼ストリップ |
| 3 | ASTM A109/A109M, 鋼ストリップ、カーボン (最大 0.25 パーセント)、冷間圧延の1標準仕様 |
| 4 | JIS G3141 1)冷間圧延鋼板及び鋼帯 |
| 5 | IS 513 1) 、冷間圧延低炭素鋼板および鋼帯 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 12, Continuous mill flat rolled products.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 6932:2008), which has been technically revised.
1 Scope
This International Standard describes cold-reduced carbon steel strip with a maximum mass fraction of carbon of 0,25 %, furnished to two levels of closer tolerances than cold-reduced carbon steel sheet, with specific quality, specific hardness requirements or mechanical properties, specific edge, and specific finish.
NOTE This International Standard does not apply to the product in narrow widths known as cold-reduced carbon steel sheet slit from wider widths (see ISO 3574), nor does it include cold-reduced carbon steel strip with a mass fraction of carbon over 0,25 % (see ISO 4960).
Cold-reduced carbon steel strip is produced with a maximum mass fraction of the specified carbon not exceeding:
- 0,15 % for material specified to mechanical properties;
- 0,25 % for material specified to temper (hardness) requirements.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
- ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
cold-reduced carbon steel strip
product manufactured from hot-rolled, descaled coils by cold reducing to the desired thickness on a single-stand mill or on a tandem mill consisting of several single stands in series
3.2
cold reduction
process of reducing the thickness of the strip at room temperature whereby the amount of reduction is greater than that used for a skin pass (3.8)
3.3
aluminium killed
steel which has been deoxidized with aluminium sufficient to prevent the evolution of gas during solidification
3.4
annealing
process of heating to, and holding at, a suitable temperature and then cooling at a suitable rate for such purposes as lowering hardness, facilitating cold working, producing a desired microstructure or obtaining desired mechanical, physical, or other properties
3.5
temper
designation by number or term to indicate the hardness as a minimum, as a maximum, or as a range
Note 1 to entry: The tempers are obtained by the selection and control of chemical composition by amounts of cold reduction (3.2) , by thermal treatment, and by a skin pass.
3.6
dead soft
condition describing annealed strip produced without definite control of stretcher strains or fluting
Note 1 to entry: It is suitable for drawing and other applications where such surface characteristics are not objectionable.
3.7
surface finish
degree of smoothness or lustre of the strip
3.8
skin pass
light cold rolling of the product resulting in an increase in hardness and some loss in ductility
Note 1 to entry: The purpose of skin passing is to minimize the appearance of coil breaks, stretcher strains and fluting, or to control the shape, or to obtain the required surface finish (3.7) .
3.9
lot
sample portion consisting of 50 t or less of strip of the same designation rolled to the same thickness and temper (3.5) or mechanical properties
Bibliography
| 1 | ISO 3574, Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities |
| 2 | ISO 4960, Cold-reduced carbon steel strip with a mass fraction of carbon over 0,25 % |
| 3 | ASTM A109/A109M, 1Standard Specification for Steel Strip, Carbon (0.25 Maximum Percent), Cold-Rolled |
| 4 | JIS G3141,1)Cold-reduced carbon steel sheets and strips |
| 5 | IS 5131), Cold-rolled low carbon steel sheets and strips |