この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 2.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 6993-4 は、技術委員会 ISO/TC 138, 流体輸送用プラスチック パイプ、継手およびバルブ、小委員会 SC 4, ガス燃料供給用プラスチック パイプおよび継手によって作成されました。
この ISO 6993-4 の初版は、ISO 6993-1, ISO 6993-2, および ISO 6993-3 とともに、ISO 6993:2001 を廃止し、置き換えます。これは、ISO 6993:2001 の技術的改訂を構成します。
ISO 6993 は、ガス燃料供給用の埋設高衝撃ポリ (塩化ビニル) (PVC-HI) 配管システムという一般的なタイトルの下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 最大作動圧力 1 bar (100 kPa) のパイプ
- Part 2: 200 mbar (20 kPa) の最大作動圧力用のフィッティング
- Part 3: 最大作動圧力 1 bar (100 kPa) のフィッティングとサドル
- Part 4: 設計、取り扱い、および設置に関する実施基準
序章
ISO 6993 のこの部分は、ガス供給システムの共通の基本原則に対応しています。そのユーザーは、より詳細な国家規格および/または行動規範が ISO 加盟国に存在する可能性があること、およびこれらが ISO 6993 のこの部分よりも優先されることを認識する必要があります。/または上記の基本原則に関連する行動規範。
1 スコープ
ISO 6993 のこの部分は、稼働中の埋設パイプラインを介した気体燃料の供給に使用することを意図した耐衝撃性ポリ (塩化ビニル) (PVC-HI) パイプおよび付属品の設計、取り扱い、および設置に関する実施基準を指定しています。 0 °C から +30 °C までの温度範囲および 1 bar (100 kPa) の最大作動圧力1) .
実施基準は、幹線とサービス ラインをカバーし、外径 400 mm までの PVC-HI パイプと付属品の設計、設置、保管、取り扱い、輸送、品質管理、および埋め戻しに関する規定を提供します。パイプシステムのテストと試運転。
パイプとフィッティングは、パイプ/フィッティング材料の特性を損なうような濃度で潜在的に有害な成分を含まないガスに適しています。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 4437:1997, ガス燃料供給用埋め込みポリエチレン (PE) パイプ - メトリック シリーズ - 仕様
- ISO 6993-1, ガス燃料供給用の埋設型耐衝撃性ポリ塩化ビニル (PVC-HI) 配管システム — 1: 最大使用圧力 1 ba, 金属フランジ
- ISO 7387-1:1983; PVC-U パイプ要素の組み立て用の溶剤を含む接着剤 — 特性評価 — 1: 基本的な試験方法
- ISO 808, ガス燃料の供給用のポリエチレン パイプで使用するためのポリエチレン フィッティング — メトリック シリーズ — 仕様
- EN 682:2002, エラストマー シール — ガスおよび炭化水素流体を運ぶパイプおよび付属品で使用されるシールの材料要件
- EN 12327:2000, ガス供給システム - 圧力テスト、試運転および廃止手順 - 機能要件
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義、および記号が適用されます。
3.1
クリアランス
2 つのオブジェクトの外側の境界間の最短距離
3.2
設計圧力
設計計算の基となる圧力
3.3
ガス供給システム
ガスの輸送と分配のためのパイプラインシステム、パイプワークとそれに関連するステーションまたはプラントを含む
3.4
呼び外径
dn
ねじサイズで指定されたフランジおよびコンポーネント以外の熱可塑性プラスチック配管システムのすべてのコンポーネントに共通のサイズの数値指定
注記1参照用に便利な丸数字です。
注記 2 ISO 161-1 に準拠するメートル法パイプの場合、ミリメートルで表される公称外径は、最小平均外径dem,minです。
3.5
呼び肉厚
en
コンポーネントの壁の厚さの数値指定で、製造寸法にほぼ等しい
注記1参照用に便利な丸数字です。
注記2単位はミリメートル(mm)である。
3.6
主要
多数のガス消費者がサービスラインを介して接続されているガス供給システムの配管工事。
3.7
丸みのない
パイプの同じ断面で測定された最大外径と測定された最小外径との差。
3.8
最高使用圧力
モップ
連続使用で許容される配管システム内のガスの最大有効圧力。バールで表されます。
注記 1:配管システムのコンポーネントの物理的および機械的特性を考慮に入れる。
どこ
| 夫人 | は最低限必要な強度です (ISO 6993-1 を参照) |
| SDR | は標準寸法比です。 |
3.9
標準寸法比
SDR
注記1参照用に便利な丸数字です。
3.10
パイプライン コンポーネント
PVC-HI パイプライン システムでは、直管、付属品、付属品の個別の要素を含む、パイプラインを構成する要素。
例 1:
付属品: ソケット ジョイント、サドル、レデューサー、ティー、工場製ベンド/エルボー、エンドキャップ。
例 2:
付属品: バルブ、フランジ。
3.11
インストーラ
パイプライン オペレーターによって合意された書面による手順に基づいて、パイプライン オペレーターによってパイプと付属品から PVC-HI システムを組み立てることを許可された訓練を受けた人
3.12
総合サービス［デザイン］係数
C
サービス条件とパイプライン コンポーネントのプロパティを考慮した、1 より大きい値の全体的な係数
3.13
パイプライン オペレーター
ガス供給システムの設計、建設、運用、保守を担当する民間または公的機関
3.14
サービスライン
ガス消費者を本管に接続するガス供給システムの配管工事
3.15
かぶり深さ
作業終了後の埋設管の頂部と通常の表面との間の垂直距離
3.16
耐衝撃性ポリ（塩化ビニル）
PVC HI
非可塑化PVCと耐衝撃性改良剤の混合物
参考文献
| [1] | ISO 161-1, 流体搬送用熱可塑性パイプ — 公称外径と公称圧力 — 1: メートル系列 |
| [2] | ISO 4065:1996, 熱可塑性パイプ — ユニバーサル肉厚テーブル |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 6993-4 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 4, Plastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels.
This first edition of ISO 6993-4, together with ISO 6993-1, ISO 6993-2 and ISO 6993-3, cancels and replaces ISO 6993:2001, of which it constitutes a technical revision.
ISO 6993 consists of the following parts, under the general title Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) piping systems for the supply of gaseous fuels:
- Part 1: Pipes for a maximum operating pressure of 1 bar (100 kPa)
- Part 2: Fittings for a maximum operating pressure of 200 mbar (20 kPa)
- Part 3: Fittings and saddles for a maximum operating pressure of 1 bar (100 kPa)
- Part 4: Code of practice for design, handling and installation
Introduction
This part of ISO 6993 addresses the common basic principles for gas supply systems. Its users need to be aware that more detailed national standards and/or codes of practice might exist in the ISO member countries and that these will take precedence over this part of ISO 6993, which is intended to be applied in association with those national standards and/or codes of practice related to the above-mentioned basic principles.
1 Scope
This part of ISO 6993 specifies a code of practice for the design, handling and installation of high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) pipes and fittings intended to be used for the supply of gaseous fuels through buried pipelines having an operating temperature range of 0 °C up to and including +30 °C and a maximum operating pressure of 1 bar (100 kPa) 1) .
The code of practice covers mains and service lines, and gives provisions for the design, installation, storage, handling, transportation and quality control of PVC-HI pipes and fittings up to and including an outside diameter of 400 mm, as well as backfilling, pipe system testing and commissioning.
The pipes and fittings are suitable for those gases which do not contain potentially damaging components in such concentrations as to impair the properties of the pipe/fitting material.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 4437:1997, Buried polyethylene (PE) pipes for the supply of gaseous fuels — Metric series — Specifications
- ISO 6993-1, Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) piping systems for the supply of gaseous fuels — 1: Pipes for a maximum operating pressure of 1 bar (100 kPa)
- ISO 6993-3, Buried, high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) piping systems for the supply of gaseous fuels — 3: Fittings and saddles for a maximum operating pressure of 1 bar (100 kPa)
- ISO 7005 (all parts), Metallic flanges
- ISO 7387-1:1983; Adhesives with solvents for assembly of PVC-U pipe elements — Characterization — 1: Basic test methods
- ISO 8085 (all parts), Polyethylene fittings for use with polyethylene pipes for the supply of gaseous fuels — Metric series — Specifications
- EN 682:2002, Elastomeric seals — Material requirements for seals used in pipes and fittings carrying gas and hydrocarbon fluids
- EN 12327:2000, Gas supply systems — Pressure testing, commissioning and decommissioning procedures — Functional requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions and symbols apply.
3.1
clearance
shortest distance between the outer limits of two objects
3.2
design pressure
pressure on which design calculations are based
3.3
gas supply system
pipeline systems, including pipe work and their associated stations or plants, for the transmission and distribution of gas
3.4
nominal outside diameter
dn
numerical designation of size which is common to all components in a thermoplastics piping system other than flanges and components designated by thread size
Note 1 to entry: It is a convenient round number for reference purposes.
Note 2 to entry: For metric pipes conforming to ISO 161-1, the nominal outside diameter, expressed in millimetres, is the minimum mean outside diameter dem,min.
3.5
nominal wall thickness
en
numerical designation of the wall thickness of a component, approximately equal to the manufacturing dimension
Note 1 to entry: It is a convenient round number for reference purposes.
Note 2 to entry: It is expressed in millimetres (mm).
3.6
main
pipework in a gas supply system to which a number of gas consumers are connected via service lines
3.7
out-of-roundness
difference between the measured maximum outside diameter and the measured minimum outside diameter in the same cross-sectional plane of the pipe
3.8
maximum operating pressure
MOP
maximum effective pressure of the gas in a piping system, expressed in bars, which is allowed in continuous use
Note 1 to entry: It takes into account the physical and the mechanical characteristics of the components of the piping system.
where
| MRS | is the minimum required strength (see ISO 6993-1); |
| SDR | is the standard dimension ratio. |
3.9
standard dimension ratio
SDR
Note 1 to entry: It is a convenient round number for reference purposes.
3.10
pipeline components
elements from which a pipeline is constructed including, in PVC-HI pipeline systems, the distinct elements of straight pipes, fittings and ancillaries
EXAMPLE 1:
Fittings: socket joint, saddle, reducer, tee, factory-made bend/elbow, end-cap.
EXAMPLE 2:
Ancillaries: valve, flange.
3.11
installer
trained person authorized by the pipeline operator to assemble PVC-HI systems from pipes and fittings, based on a written procedure agreed by the pipeline operator
3.12
overall service [design] coefficient
C
overall coefficient with a value greater than 1, which takes into consideration service conditions as well as properties of the pipeline components
3.13
pipeline operator
private or public organization responsible for the design, construction, operation and maintenance of a gas supply system
3.14
service line
pipework in a gas supply system that connects a gas consumer with a main
3.15
depth of cover
vertical distance between the top of a buried pipe and the normal surface after finishing work
3.16
high-impact poly(vinyl chloride)
PVC-HI
mixture of unplasticized PVC and an impact-resistance modifier
Bibliography
| [1] | ISO 161-1, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids — Nominal outside diameters and nominal pressures — 1: Metric series |
| [2] | ISO 4065:1996, Thermoplastics pipes — Universal wall thickness table |