※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 2.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 7451 は、技術委員会 ISO/TC 127, 土工機械、小委員会 SC 1, 機械性能に関する試験方法によって作成されました。
この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO 7451:1997) を取り消して置き換えるものです。また、技術正誤表 ISO 7451:1997/Cor.1:1998 も組み込まれています。
1 スコープ
この国際規格は、油圧ショベルまたはバックホーローダーの鍬タイプまたはグラブタイプのバケットが通常収容できる材料の量を推定する方法を指定します。容量の評価は、バケットの内部寸法とバケット上部の代表的な容量に基づいています。
この方法では、バケット内の材料の複雑な形状を単純な幾何学的形状に分割する技術が採用されています。
この評価方法は、バケット容量を比較する従来の手段を提供することを目的としています。真の容量を定義するために使用することは意図されていません。
この国際規格は、ケーブル掘削機のバケットには適用されません。
2 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
2.1
油圧ショベル
クローラー、車輪または脚の自走式機械で、取り付けられた機器で 360° スイングできる上部構造を持ち、主にバケットで掘削するように設計されており、作業サイクル中に下部構造が動かない
グレード 1 から初級:掘削機の作業サイクルは、通常、掘削、昇降、旋回、および材料の排出で構成されます。
注記2掘削機は、物体または資材の取り扱い/輸送にも使用できます。
注記3鍬タイプのバケット部品については、図2を参照してください。
注記 4: ISO 6165:2006 から適応。
2.2
バックホーローダー
フロントマウント機器とリアマウントバックホー機器の両方を運ぶように設計されたメインフレームを備えた自走クローラーまたは車輪付き機械 (通常はアウトリガーまたはスタビライザー付き)
注記 1:バックホーモードで使用する場合、機械は静止しており、通常は地面より下を掘削します。
注記2：ローダーモード（バケット使用）で使用する場合、マシンは前進運動によってロードされます。
グレード 3 から初級まで:バックホーの作業サイクルは、通常、材料の掘削、上昇、スイング、および排出で構成されます。ローダーの作業サイクルは、通常、材料の充填、上昇、輸送、および排出で構成されます。
[出典: ISO 6165:2006, 定義 4.3]
2.3
X次元
X
前縁の刃先（または面）とクワ型バケットのバックシートの衝突面の接触端との間の距離
2.4
Y寸法
Y
クワ型バケットの打面に垂直なくぼみの最大深さ
2.5
攻撃機
バケットの幅にわたって広がる水平面。刃先又は前縁の面から、水平面とバックシートとの間の接触端まで。
2.6
攻撃機
バケットの幅全体に広がり、バックバンドの上端を通る水平面。
2.7
打面
衝突面の縁（バックシートの前縁と接触縁の面）を横切り，衝突面に平行で距離Yの平面に接する，クワ型バケット上の半径Rの円筒面。
2.8
表面積
S1
衝突面に接する鍬型バケットの側部内面の領域
2.9
表面積
S_
衝突面に接する鍬型バケットの側部内面の領域
2.10
表面積
S_
衝突面に接するグラブ型バケットの側面内面の領域
2.11
表面積
S_
トップボリュームの計算に使用されるグラブ式バケットの側面内面の面積
2.12
ストライクボリューム
Vs
衝突面または衝突面の下にある体積
2.13
トップボリューム
Vt
衝突面の上に位置する物質の体積
2.14
変位量
Vm
操作機構または構造によって押しのけられるグラブ型バケット内の材料の体積
2.15
体積評価
Vr
バケツの容量を比較する手段を提供する，この規格に詳述されている方法によって決定される容量。
2.16
W寸法
W
バケット セクションの重心での内部幅
2.17
W次元
W 4
エッジが衝突面に接触するレベルのバックシートの内側の幅と、側面の厚さの 2 倍だけ増加したリーディング エッジの内側の幅との間の平均。
参考文献
| [1] | ISO 6165:2006, 土工機械 - 基本タイプ - 識別および用語と定義 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 7451 was prepared by Technical Committee ISO/TC 127, Earth-moving machinery, Subcommittee SC 1, Test methods relating to machine performance.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 7451:1997), which has been technically revised. It also incorporates the Technical Corrigendum ISO 7451:1997/Cor.1:1998.
1 Scope
This International Standard specifies a method for estimating the volume of materials which a hoe-type or grab-type bucket of a hydraulic excavator or backhoe loader can normally contain. The volume assessments are based on the internal dimensions of the bucket and on the representative volumes at the top of the bucket.
The method employs the technique of dividing the complex shape of the material in the bucket into simple geometric shapes.
This method of assessment is intended to provide a conventional means of comparing bucket capacities. It is not intended to be used to define true capacities.
This International Standard is not applicable to buckets of cable excavators.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
hydraulic excavator
self-propelled machine on crawlers, wheels or legs, having an upper structure capable of a 360° swing with mounted equipment and which is primarily designed for excavating with a bucket, without movement of the undercarriage during the work cycle
Note 1 to entry: An excavator work cycle normally comprises excavating, elevating, swinging and discharging of material.
Note 2 to entry: An excavator can also be used for object or material handling/transportation.
Note 3 to entry: For hoe-type bucket components, see Figure 2.
Note 4 to entry: Adapted from ISO 6165:2006.
2.2
backhoe loader
self-propelled crawler or wheeled machine having a main frame designed to carry both front-mounted equipment and rear-mounted backhoe equipment (normally with outriggers or stabilizers)
Note 1 to entry: When used in the backhoe mode, the machine is stationary and normally digs below ground level.
Note 2 to entry: When used in the loader mode (bucket use), the machine loads through forward motion.
Note 3 to entry: A backhoe work cycle normally comprises excavating, elevating, swinging and discharging of material. A loader work cycle normally comprises filling, elevating, transporting and discharging of material.
[SOURCE: ISO 6165:2006, definition 4.3]
2.3
X dimension
X
distance between the cutting edge (or face) of the leading edge and the contact edge of the strike plane on the backsheet of a hoe-type bucket
2.4
Y dimension
Y
maximum depth of the indentation, perpendicular to the strike plane, on a hoe-type bucket
2.5
strike plane
horizontal plane extending over the width of the bucket from the cutting edge or face of the leading edge to the contact edge between the horizontal plane and the backsheet
2.6
strike plane
horizontal plane extending over the width of the bucket and passing through the top edges of the backbands
2.7
strike surface
cylindrical surface of radius R on the hoe-type bucket, which traverses the edges of the strike plane (face of the leading edge and contact edge of the backsheet) and which is tangential to a plane parallel to the strike plane and at a distance Y
2.8
surface area
S1
area of a hoe-type bucket’s side internal surface bordered by the strike plane
2.9
surface area
S2
area of a hoe-type bucket’s side internal surface bordered by the strike surface
2.10
surface area
S3
area of a grab-type bucket’s side internal surface bordered by the strike plane
2.11
surface area
S4
area of a grab-type bucket’s side internal surface used for calculating top volume
2.12
struck volume
Vs
volume lying beneath the strike plane or the strike surface
2.13
top volume
Vt
volume of material situated above the strike plane
2.14
displaced volume
Vm
volume of material inside the grab-type bucket displaced by the operating mechanism or structure
2.15
volumetric rating
Vr
volume determined by the method detailed in this International Standard, providing a means of comparing the capacities of buckets
2.16
W dimension
W
internal width at the barycentre of the bucket section
2.17
W4 dimension
W 4
mean between the inside width of the backsheet level with the edge in contact with the strike plane and the inside width of the leading edge increased by twice the thickness of the sides
Bibliography
| [1] | ISO 6165:2006, Earth-moving machinery — Basic types — Identification and terms and definitions |