※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part 3 部に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
ISO 8458 のこの部分の要素の一部が特許権の対象となる可能性が注目されています。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 8458-1 は、技術委員会 ISO/TC 17, 鋼、小委員会 SC 17, 鋼線材および線材製品によって作成されました。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 8458-1:1989) を廃止し、置き換えます。
ISO 8458 は、一般タイトル「機械ばね用鋼線」の下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 一般要件
- Part 2: 特許取得済みの冷間引抜非合金鋼線
- Part 3: オイル焼き入れ焼き戻し線
1 スコープ
ISO 8458 のこの部分では、機械ばねの製造に適した円形断面の鋼製ばね線に関する一般要件を指定しています。
2 規範的参照
以下の規範文書には、本文での参照を通じて ISO 8458 のこの部分の規定を構成する規定が含まれています。日付が記載された参照については、これらの出版物のその後の修正または改訂は適用されません。ただし、ISO 8458 のこの部分に基づく契約の当事者は、以下に示す規範文書の最新版を適用する可能性を調査することが推奨されます。日付のない参照については、参照されている規範文書の最新版が適用されます。 ISO および IEC のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。
- ISO 377:1997, 鉄鋼および鉄鋼製品 — 機械試験用のサンプルおよび試験片の場所と準備
- ISO 404:1992, 鉄鋼および鉄鋼製品 — 一般的な技術提供要件
- ISO 3887:— 1) 、鋼 — 脱炭の深さの決定
- ISO 4885:1996, 鉄製品 — 熱処理 — 語彙
- ISO 6892:1998, 金属材料 - 周囲温度での引張試験
- ISO 7438:1985, 金属材料 - 曲げ試験
- ISO 7800:1984, 金属材料 - ワイヤー - 簡易ねじり試験
- ISO 7802:1983, 金属材料 - ワイヤー - ラッピング試験
- ISO 8458-2, 機械ばね用鋼線 — Part 2: 特許取得済みの冷間引抜非合金鋼線
- ISO 8458-3, 機械ばね用鋼線 - Part 3: 油焼き焼き戻し線
- ISO/TR 9769:1991鋼鉄および鉄 — 利用可能な分析方法のレビュー
- ISO 10474:1991鉄鋼および鉄鋼製品 — 検査書類
- ISO 14284:1996鋼と鉄 — 化学組成測定のためのサンプルのサンプリングと調製
3 用語と定義
ISO 8458 のこの部分の目的のために、次の用語と定義が適用されます。
3.1
キャスト
コイルから切断されたときに単一リングのワイヤに採用される幾何学的形状 (全体の直径と端のらせん状の分離によって特徴付けられる)
3.2
特許取得済みの冷間引抜線
パテンティングの熱処理を施した出発材料を冷間変形させることによって所定のサイズに伸線されたワイヤ
[出典:ISO 4885:1996]
3.3
油焼き焼き戻し線
最初にオーステナイトに変態させることによってラインで熱処理され、次に油または他の適切な媒体中で焼き入れされ、最後に適切な温度で焼き戻されたワイヤ。
3.4
静的義務
where が静的応力またはまれな動的荷重、またはその両方の組み合わせにさらされる用途
注記 1:これは、低周波の高いストレスの状況には適用されません。
3.5
動的義務
ばねが頻繁または主に動的荷重を受ける場合、および小さな巻き取り率または厳しい曲げ半径が必要なwhere where 用途
3.6
指輪
コイルからのワイヤの 1 回転、つまりワイヤの 1 つの完全な円
注記 1:ワイヤのリングは、特定のワイヤの長さまたはワイヤの直径を意味するものではありません。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this part of ISO 8458 may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8458-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 17, Steel wire rod and wire products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8458-1:1989) which has been technically revised.
ISO 8458 consists of the following parts, under the general title Steel wire for mechanical springs:
- Part 1: General requirements
- Part 2: Patented cold-drawn non-alloy steel wire
- Part 3: Oil-hardened and tempered wire
1 Scope
This part of ISO 8458 specifies general requirements for steel spring wire of round cross-section, suitable for the manufacture of mechanical springs.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of ISO 8458. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements based on this part of ISO 8458 are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of currently valid International Standards.
- ISO 377:1997, Steel and steel products — Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing
- ISO 404:1992, Steel and steel products — General technical delivery requirements
- ISO 3887:— 1) , Steels — Determination of depth of decarburization
- ISO 4885:1996, Ferrous products — Heat treatments — Vocabulary
- ISO 6892:1998, Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
- ISO 7438:1985, Metallic materials — Bend test
- ISO 7800:1984, Metallic materials — Wire — Simple torsion test
- ISO 7802:1983, Metallic materials — Wire — Wrapping test
- ISO 8458-2, Steel wire for mechanical springs — Part 2: Patented cold-drawn non-alloy steel wire
- ISO 8458-3, Steel wire for mechanical springs — Part 3: Oil-hardened and tempered wire
- ISO/TR 9769:1991 Steel and iron — Review of available methods of analysis
- ISO 10474:1991 Steel and steel products — Inspection documents
- ISO 14284:1996 Steel and iron — Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition
3 Terms and definitions
For the purposes of this part of ISO 8458, the following terms and definitions apply.
3.1
cast
geometrical shape (characterized by overall diameter and helical separation of ends) adopted by a single ring of wire when cut from the coil
3.2
patented cold-drawn wire
wire drawn to size by cold deformation of a starting material that has been subjected to a thermal treatment of patenting
[SOURCE:ISO 4885:1996]
3.3
oil-hardened and tempered wire
wire that has been heat treated in line firstly by being transformed into austenite, then quenched in oil or other suitable medium and finally tempered at an appropriate temperature
3.4
static duty
applications where springs are subjected to static stresses or infrequent dynamic loading, or a combination of both
Note 1 to entry: This does not apply to situations of low-frequency high stress.
3.5
dynamic duty
applications where springs are subjected to frequent or predominantly dynamic loading and where a small coiling ratio or severe bending radius is required
3.6
ring
one turn of wire from a coil, i.e., one complete circle of wire
Note 1 to entry: A ring of wire does not imply any specific length of wire or diameter of wire.