ISO 8501-2:1994 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基板の準備—表面の清浄度の視覚的評価—パート2:以前のコーティングを局所的に除去した後の以前にコーティングされた鋼基板の準備グレード | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

国際規格 ISO 8501-2 は、技術委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 12, 塗料および関連製品の塗布前の鋼基材の準備によって作成されました。

ISO 8501 は現在、 「塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 – 表面清浄度の視覚的評価」という一般タイトルの下、次の部分で構成されています。

  • Part 1: コーティングされていない鋼基材および以前のコーティングを完全に除去した後の鋼基材の錆の程度と準備の程度。
  • Part 1 の有益な補足: さまざまな研磨剤を使用してブラスト洗浄したときに鋼に与えられる外観の変化の代表的な写真例。
  • Part 2: 以前のコーティングを局所的に除去した後の、以前にコーティングされた鋼基材の調製グレード。
  • Part 3: 溶接、切断エッジ、表面の欠陥の準備段階。

付属書 A ~ J は、ISO 8501 のこの部分の不可欠な部分を形成します。

導入

鋼材に塗布される塗料および関連製品の保護膜の性能は、塗装直前の鋼材表面の状態に大きく影響されます。このパフォーマンスに影響を与えることが知られている主な要因は次のとおりです。

  • a)錆およびミルスケールの存在。
  • b)塩、ほこり、油、グリースなどの表面汚染物質の存在。
  • c)表面プロファイル。

国際規格 ISO 8501, ISO 8502, および ISO 8503 は、これらの要素を評価する方法を提供するために作成されており、一方 ISO 8504 は、スチール基板の洗浄に利用できる準備方法に関するガイダンスを提供し、指定されたレベルの清浄度を達成するためのそれぞれの能力を示しています。

これらの国際規格には、鋼の表面に適用される保護コーティング システムに関する推奨事項は含まれていません。また、表面品質は塗布する保護コーティングの選択とその性能に直接影響を与える可能性がありますが、特定の状況における表面品質要件に関する推奨事項も含まれていません。このような推奨事項は、国家規格や実施規定などの他の文書にも記載されています。これらの国際規格の使用者は、品質が指定されていることを確認する必要があります。

  • 鋼材がさらされる環境条件と使用される保護コーティングシステムの両方に適合し、適切であること。
  • 指定された洗浄手順の能力の範囲内で。

上記の 4 つの国際規格は、鋼基材の準備に関する次の側面を扱います。

これらの国際規格はそれぞれ別個の部分に分かれています。

ISO 8501 のこの部分は ISO 8501-1 を補足します。これは、以前の塗装コーティングを局所的に除去した後の鋼表面の表面処理後の、ある程度の視覚的清浄度(「処理グレード」と呼ばれる)を識別します。これらの視覚的な清潔さのレベルは、塗装前に使用される一般的な表面洗浄方法に関連しています。

調製グレード P Sa 2 1/2 および P Ma の写真例は、それぞれ DIN 55 928, Part 4, 補足 1 (1978 年 8 月) および補足 2 (1986 年 1 月) から引用したものです。

ISO 8501 のこの部分の基礎は、以前のすべての塗装コーティングを完全に除去することが必ずしも必要ではないという経験です。これは、メンテナンス作業が定期的に実行されるwhere 特に当てはまります。局所的な削除を優先するには、次の条件を満たす必要があります。

  • 残った無傷のコーティングは、新しい防食システムに有用かつ耐久性のある貢献をし、それと互換性がある必要があります。
  • 局所的に腐食した領域を基材に至るまで洗浄する際、周囲の領域のコーティングが修復不可能なほどまたは重大な損傷を受けてはなりません。
  • メンテナンス作業にかかるコストの実質的な節約が可能になるはずです。

注 1 ISO 8501 のこの部分には、ISO の 3 つの公用語、つまり英語、フランス語、ロシア語のテキストが含まれています。また、これには、示されたそれぞれの機関の責任の下で発行された、他の言語での同等のテキストを提供する以下の付録も含まれています。

付録 A: スウェーデン語 (SIS)

付録 B: ドイツ語 (DIN)

付属書 C: オランダ語 (NNI)

付録 D: イタリア語 (UNI)

付録 E: スペイン語 (AENOR)

付録 F: ポルトガル語 (IPQ)

付録 G: アラビア語 (SASO)

付録 H: 日本語 (JISC)

付録 J: 中国語 (CSBTS)

1 スコープ

ISO 8501 のこの部分では、以前の塗装コーティングを局所的に除去した後の鋼表面の一連の処理グレードを指定しています。さまざまな処理グレードは、ISO 8501-1 に示されている代表的な写真例とともに書面による説明 (第 4 項を参照) によって定義されます。さらに、調製グレードP Sa 2 1/2およびP Maの例を示す写真が示されている。

ISO 8501 のこの部分は、ブラスト洗浄、手動工具や電動工具による洗浄、機械研磨などの方法で塗装用に準備された表面に適用されます。

ISO 8501 のこの部分は、表面の清浄度をその外観に関連付けます。多くの場合、これで十分ですが、水浸漬や継続的な結露条件など、過酷な環境にさらされる可能性のあるコーティングの場合は、物理的および化学的検査による、見た目にきれいな表面上の可溶性塩やその他の目に見えない汚染物質のテストを考慮する必要があります。 ISO 8502 のさまざまな部分の主題を形成する方法。表面の粗さ特性も ISO 8503 を参照して考慮する必要があります。

2 規範的参照

以下の規格には、本書での参照を通じて ISO 8501 のこの部分の規定を構成する規定が含まれています。発行時点では、示されている版は有効でした。すべての規格は改訂される可能性があり、ISO 8501 のこの部分に基づく協定の当事者は、以下に示す規格の最新版を適用する可能性を調査することが推奨されます。 IEC および ISO のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。

  • ISO 2409:1992, 塗料およびワニス — クロスカット テスト。
  • ISO 4624:1978, 塗料およびワニス - 接着力の引き剥がし試験。
  • ISO 4627:1981, 塗料およびワニス — 塗装される表面と製品の適合性の評価 — 試験方法。
  • ISO 4628-1:1982, 塗料およびワニス — 塗料コーティングの劣化の評価 — 一般的な種類の欠陥の強度、量およびサイズの指定 — Part 1: 一般原則および評価スキーム。
  • ISO 4628-2:1982, 塗料およびワニス — 塗料コーティングの劣化の評価 — 一般的な種類の欠陥の強度、量およびサイズの指定 — Part 2: 膨れの程度の指定。
  • ISO 4628-3:1982, 塗料およびワニス — 塗料コーティングの劣化の評価 — 一般的な種類の欠陥の強度、量およびサイズの指定 — Part 3: 錆びの程度の指定。
  • ISO 4628-4:1982, 塗料およびワニス — 塗料コーティングの劣化の評価 — 一般的な種類の欠陥の強度、量およびサイズの指定 — Part 4: ひび割れの程度の指定。
  • ISO 4628-5:1982, 塗料およびワニス — 塗料コーティングの劣化の評価 — 一般的なタイプの欠陥の強度、量およびサイズの指定 — Part 5: 剥離の程度の指定。
  • ISO 4628-6:1990, 塗料およびワニス — 塗料コーティングの劣化の評価 — 一般的な種類の欠陥の強度、量およびサイズの指定 — Part 6: テープ法によるチョーキングの程度の評価。
  • ISO 8501-1:1988, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 - 表面清浄度の視覚的評価 - Part 1: コーティングされていない鋼基材および以前のコーティングを完全に除去した後の鋼基材の錆の程度と準備の程度。

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and nongovernmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

International Standard ISO 8501-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.

ISO 8501 consists at present of the following parts, under the general title Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness:

  • Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings.
  • Informative Supplement to part 1: Representative photographic examples of the change of appearance imparted to steel when blastcleaned with different abrasives.
  • Part 2: Preparation grades of previously coated steel substrates after localized removal of previous coatings.
  • Part 3: Preparation grades of welds, cut edges and surface imperfections.

Annexes A to J form an integral part of this part of ISO 8501.

Introduction

The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly affected by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are known to influence this performance are

  • a) the presence of rust and mill scale;
  • b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases;
  • c) the surface profile.

International Standards ISO 8501, ISO 8502 and ISO 8503 have been prepared to provide methods of assessing these factors, while ISO 8504 provides guidance on the preparation methods that are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified levels of cleanliness.

These International Standards do not contain recommendations for the protective coating systems to be applied to the steel surface. Neither do they contain recommendations for the surface quality requirements for specific situations even though surface quality can have a direct influence on the choice of protective coating to be applied and on its performance. Such recommendations are found in other documents such as national standards and codes of practice. It will be necessary for the users of these International Standards to ensure that the qualities specified are

  • compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel will be exposed and for the protective coating system to be used;
  • within the capability of the cleaning procedure specified.

The four International Standards referred to above deal with the following aspects of preparation of steel substrates:

Each of these International Standards is in turn divided into separate parts.

This part of ISO 8501 supplements ISO 8501-1. It identifies certain degrees of visual cleanliness (designated as"preparation grades") following surface preparation of steel surfaces after localized removal of previous paint coatings. These levels of visual cleanliness are related to the common methods of surface cleaning that are used prior to painting.

The photographic examples for preparation grades P Sa 2½ and P Ma have been taken from DIN 55 928, Part 4, Supplement 1 (August 1978) and Supplement 2 (January 1986), respectively.

The basis of this part of ISO 8501 is the experience that complete removal of all previous paint coatings is not always necessary. This is especially true where maintenance work is carried out at regular intervals. For localized removal to be preferred, the following conditions should be fulfilled:

  • the remaining intact coating should make a useful and durable contribution to the new corrosion protection system and be compatible with it;
  • during cleaning of locally corroded areas down to the substrate, the coatings on the surrounding areas should not be irreparably or significantly damaged;
  • real savings in costs for the maintenance work should be made possible.

NOTE 1 This part of ISO 8501 contains the text in the three official languages of ISO, namely English, French and Russian. It also contains the following annexes giving the equivalent text in other languages, published under the responsibility of the respective body indicated:

Annex A: Swedish (SIS)

Annex B: German (DIN)

Annex C: Dutch (NNI)

Annex D: Italian (UNI)

Annex E: Spanish (AENOR)

Annex F: Portuguese (IPQ)

Annex G: Arabic (SASO)

Annex H: Japanese (JISC)

Annex J: Chinese (CSBTS)

1 Scope

This part of ISO 8501 specifies a series of preparation grades for steel surfaces after localized removal of previous paint coatings The various preparation grades are defined by written descriptions (see clause 4) together with the representative photographic examples given in ISO 8501-1. In addition, photographs showing examples of preparation grades P Sa 2½ and P Ma are given.

This part of ISO 8501 is applicable to surfaces prepared for painting by methods such as blast-cleaning, hand- and power-tool cleaning, and machine abrading.

This part of ISO 8501 relates the cleanliness of a surface to its visual appearance. In many instances this is sufficient, but for coatings likely to be exposed to severe environments, such as water immersion and continuous condensation conditions, consideration should be given to testing for soluble salts and other invisible contaminants on the visually clean surface by the physical and chemical methods which form the subjects of the various parts of ISO 8502. The roughness characteristics of the surface should also be considered by reference to ISO 8503.

2 Normative references

The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of ISO 8501. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this part of ISO 8501 are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.

  • ISO 2409:1992, Paints and varnishes — Cross-cut test.
  • ISO 4624:1978, Paints and varnishes — Pull-off test for adhesion.
  • ISO 4627:1981, Paints and varnishes — Evaluation of the compatibility of a product with a surface to be painted — Methods of test.
  • ISO 4628-1:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity, quantity and size of common types of defect — Part 1: General principles and rating schemes.
  • ISO 4628-2:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity, quantity and size of common types of defect — Part 2: Designation of degree of blistering.
  • ISO 4628-3:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity, quantity and size of common types of defect — Part 3: Designation of degree of rusting.
  • ISO 4628-4:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity, quantity and size of common types of defect — Part 4: Designation of degree of cracking.
  • ISO 4628-5:1982, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity, quantity and size of common types of defect — Part 5: Designation of degree of flaking.
  • ISO 4628-6:1990, Paints and varnishes — Evaluation of degradation of paint coatings — Designation of intensity, quantity and size of common types of defect — Part 6: Rating of degree of chalking by tape method.
  • ISO 8501-1:1988, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and steel substrates after overall removal of previous coatings.