ISO 8502-15:2020 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基板の準備—表面の清浄度を評価するためのテスト—パート15:酸抽出による分析のための可溶性汚染物質の抽出 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

規格の自発的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則に対する ISO の遵守に関する情報については、以下を参照してください。
www.iso.org/iso/foreword.html .

この文書は、技術委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 12, 塗料および関連製品の塗布前の鋼基材の準備によって作成されました。

ISO 8502 シリーズのすべての部品のリストは、ISO の Web サイトにあります。

序章

鋼材に施される塗料および関連製品の保護コーティングの性能は、塗装直前の鋼材表面の状態に大きく影響されます。このパフォーマンスに影響を与えることが知られている主な要因は次のとおりです。

  • a)さびおよびミルスケールの存在;
  • b)塩分、ほこり、油、グリースなどの表面汚染物質の存在。
  • c)表面プロファイル。

ISO 8501, ISO 8502, および ISO 8503 シリーズは、これらの要因を評価する方法を提供するために作成されました。一方、ISO 8504 シリーズは、スチール基板の洗浄に利用できる準備方法に関するガイダンスを提供し、指定されたレベルの洗浄を達成するためのそれぞれの能力を示します。清潔さ。

これらの国際規格には、スチール表面に適用される保護コーティング システムに関する推奨事項は含まれていません。表面品質は、適用される保護コーティングの選択とその性能に直接影響を与える可能性がありますが、特定の状況での表面品質要件に関する推奨事項も含まれていません。このような推奨事項は、国家基準や行動規範などの他の文書に記載されています。これらの国際規格のユーザーは、指定された品質が次のとおりであることを確認する必要があります。

  • 鋼がさらされる環境条件と使用される保護コーティングシステムの両方に適合し、適切です。
  • 指定された洗浄手順の能力の範囲内。

上記の 4 つの一連の国際規格は、鋼基材の準備に関する次の側面を扱っています。

  • 表面の清浄度の視覚的評価 (ISO 8501 シリーズを参照);
  • 表面の清浄度を評価するための試験 (ISO 8502 シリーズを参照)
  • ブラスト洗浄されたスチール基板の表面粗さ特性 (ISO 8503 シリーズを参照)
  • 表面処理方法 (ISO 8504 シリーズを参照)

これらの一連の国際規格はそれぞれ、別々の部分に分割されています。

このドキュメントは、ISO 8502 シリーズの他の部分とともに、表面の清浄度を評価するためのテストを指定しています。このような試験に関連して、塗装面の可溶性汚染物質を抽出して分析する方法がいくつかあります。これらの方法のいくつかは、比較的大きな試験面の拭き取りに基づいています。この手法は、存在する汚染の平均値を提供しますが、局所的な汚染物質の濃度を隠す可能性があります。拭き取りでは、鉄塩などの根深い汚染のすべてを溶解するのに十分な浸透が保証されない場合があります。さらに、使用する溶媒は、溶解速度と溶解する汚染物質に影響を与えます。このドキュメントでは、弱酸を溶媒としてサンプリングする方法について説明します。

ただし、液体に小さなセルを使用して表面の汚染物質を除去および収集する方法は他にもあります。細胞 (硬質または柔軟) は、例えば孔食が発生した場所など、可溶性汚染物質が予想される場所の試験面に取り付けられます。この手法は通常、存在する汚染のより正確なポイント値を提供します。

1 スコープ

この文書は、形状(平面または曲面)およびその向きに関係なく、任意の表面に取り付けることができる接着パッチまたはスリーブの形の柔軟なセルを使用して、分析のために表面から酸可溶性汚染物質を抽出する方法を指定します(下向きを含むあらゆる方向に向いています)。

記載されている方法は、塗装または同様の処理の前に酸可溶性汚染物質の存在を決定するために現場で使用するのに適しています。

この文書は、分解された汚染物質のその後の分析についてはカバーしていません. フィールドでの使用に適した分析方法は、ISO 8502-5 などの ISO 8502 の他の部分に記載されています.

このドキュメントは、ISO 8502-6 と手順が似ていますが、同等ではありません。主な違いは、使用する溶媒と、抽出溶液で実行できるその後の分析です。

2 参考文献

以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、テキスト内で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 554, コンディショニングおよび/またはテスト用の標準雰囲気 — 仕様
  • ISO 8501-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面の清浄度の視覚的評価 — 1: 塗装されていない鋼素地および以前のコーティングを全体的に除去した後の鋼素地のさび等級および準備等級
  • ISO 8503-2, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — 2: ブラスト洗浄された鋼の表面プロファイルの等級付け方法 - 比較手順
  • ISO/IEC 17025, 試験所および校正所の能力に関する一般要件

3 用語と定義

このドキュメントには、用語と定義は記載されていません。

ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

参考文献

[1]ISO/IEC Guide 2, 標準化および関連活動 — 一般語彙
[2]ISO 8502-5, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面清浄度の評価のための試験 — 5:塗装前処理鋼表面の塩化物測定(イオン検知管法)
[3]ISO 8502-6, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面清浄度の評価のための試験 — 6: 水溶性夾雑物の抽出分析(ブレスル法)
[4]Bresle Å.、鋼表面上の塩の導電率測定、 MP (Materials Performance) 、1995 年 6 月、Vol. 34, no. 6, pp. 35-37, NACE International, テキサス州ヒューストン、米国
[5]Frankhuizen NH, Bresle Patch を使用した NaCl, 塩分、および可溶性汚染物質の測定 – 1 & 2 、Materials Performance December 2009 pp. 34-36, NACE International, テキサス州ヒューストン、米国。 (与えられた塩に関する一般的な情報1, 素材)

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see
www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.

A list of all parts in the ISO 8502 series can be found on the ISO website.

Introduction

The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly affected by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are known to influence this performance are:

  • a) the presence of rust and mill scale;
  • b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases;
  • c) the surface profile.

The ISO 8501, ISO 8502 and ISO 8503 series have been prepared to provide methods of assessing these factors, while the ISO 8504 series provides guidance on the preparation methods that are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified levels of cleanliness.

These international standards do not contain recommendations for the protective coating systems to be applied to the steel surface. Neither do they contain recommendations for the surface quality requirements for specific situations, even though surface quality can have a direct influence on the choice of protective coating to be applied and on its performance. Such recommendations are found in other documents such as national standards and codes of practice. It is necessary for the users of these international standards to ensure that the qualities specified are:

  • compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel will be exposed and for the protective coating system to be used;
  • within the capability of the cleaning procedure specified.

The four series of international standards referred to above deal with the following aspects of preparation of steel substrates:

  • visual assessment of surface cleanliness (see ISO 8501 series);
  • tests for the assessment of surface cleanliness (see ISO 8502 series);
  • surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates (see ISO 8503 series);
  • surface preparation methods (see ISO 8504 series).

Each of these series of international standards is in turn divided into separate parts.

This document, along with the other parts of the ISO 8502 series, specifies tests for the assessment of surface cleanliness. In connection with such tests, there are several methods for the extraction, for analysis, of soluble contaminants on surfaces to be painted. Some of these methods are based on the swabbing of comparatively large test surfaces. This technique provides average values of the contamination present, but it might conceal localized concentrations of contaminants. Swabbing might not ensure sufficient penetration to dissolve all of the deep-seated contamination such as ferrous salts. Furthermore, the solvent used affects the dissolution rate and what contaminants are dissolved. This document covers sampling with a weak acid as solvent.

There are other methods, however, which use small cells for the liquid to remove and collect the surface contaminants. The cells (rigid or flexible) are attached to test surfaces where soluble contaminants could be expected, for example where pitting has occurred. This technique usually provides more accurate point values of the contamination present.

1 Scope

This document specifies a method of extracting, for analysis, acid soluble contaminants from a surface by use of flexible cells in the form of adhesive patches or sleeves which can be attached to any surface, regardless of its shape (flat or curved) and its orientation (facing in any direction, including downwards).

The described method is suitable for use in the field to determine the presence of acid soluble contaminants before painting or a similar treatment.

This document does not cover the subsequent analysis of the contaminants that have been dissolved off. Methods of analysis suitable for field use are described in other parts of ISO 8502 such as ISO 8502-5.

This document is similar in procedure to, but not equal to, ISO 8502-6. The main difference is the solvent used and the subsequent analysis that can be performed on the extraction solution.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and/or testing — Specifications
  • ISO 8501-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings
  • ISO 8503-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure
  • ISO/IEC 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories

3 Terms and definitions

No terms and definitions are listed in this document.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

Bibliography

[1]ISO/IEC Guide 2, Standardization and related activities — General vocabulary
[2]ISO 8502-5, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness — 5: Measurement of chloride on steel surfaces prepared for painting (ion detection tube method)
[3]ISO 8502-6, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Tests for the assessment of surface cleanliness — 6: Extraction of water soluble contaminants for analysis (Bresle method)
[4]Bresle Å., Conductometric determination of salts on steel surfaces, MP (Materials Performance), June 1995, Vol. 34, No. 6, pp. 35-37, NACE International, Houston TX, USA
[5]Frankhuizen N.H., Measuring NaCl, Salt and Soluble Contaminants with Bresle Patches – 1 & 2, Materials Performance December 2009 pp. 34-36, NACE International, Houston TX, USA. (General information on salts given 1, Materials)