この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 2.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 8503-3 は、技術委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 12, 塗料および関連製品の塗布前の鋼基材の準備によって作成されました。
この第 2 版は、編集上更新された第 1 版 (ISO 8503-3:1988) を取り消して置き換えます。
ISO 8503 は、次の部分で構成されており、一般的なタイトルは、塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 - ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性です。
- Part 1: ブラスト洗浄された表面を評価するための ISO 表面プロファイル コンパレータの仕様と定義
- Part 2: ブラスト洗浄された鋼の表面プロファイルの等級付け方法 — 比較手順
- Part 3: ISO 表面プロファイル コンパレータのキャリブレーションおよび表面プロファイルの決定方法 — 集束顕微鏡手順
- Part 4: ISO 表面プロファイル コンパレータの校正方法および表面プロファイルの決定方法 — スタイラス器具の手順
- Part 5: 表面プロファイルを決定するためのレプリカ テープ法
序章
鋼材に施される塗料および関連製品の保護コーティングの性能は、塗装直前の鋼材表面の状態に大きく影響されます。このパフォーマンスに影響を与えることが知られている主な要因は次のとおりです。
- a)さびおよびミルスケールの存在;
- b)塩分、ほこり、油、グリースなどの表面汚染物質の存在。
- c)表面プロファイル。
国際規格 ISO 850, ISO 850, および ISO 8503 (すべての部分) は、これらの要因を評価する方法を提供するために準備されています。一方、ISO 8504 (すべての部分) は、これは、指定されたレベルの清浄度を達成するそれぞれの能力を示しています。
これらの国際規格には、スチール表面に適用される保護コーティング システムに関する規定や、表面品質が適用される保護コーティングの選択とその品質に直接影響を与える可能性がある場合でも、特定の状況に対する表面品質に関する規定は含まれていません。パフォーマンス。このような規定は、国家基準や行動規範などの他の文書に記載されています。
これらの国際規格のユーザーは、指定された品質が次のとおりであることを確認する必要があります。
- 鋼がさらされる環境条件と使用される保護コーティングシステムの両方に適合し、適切です。
- 指定された洗浄手順の能力の範囲内。
上記の 4 つの国際規格は、鋼基材の準備に関する次の側面を扱っています。
- ISO 8501: 表面清浄度の視覚的評価。
- ISO 8502: 表面の清浄度を評価するためのテスト。
- ISO 8503: ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性。
- ISO 8504: 表面処理方法。
光学顕微鏡は、表面プロファイルの測定に最も広く使用されている機器の 1 つです。この方法は、5.1 の要件を満たすキャリブレーションされたフォーカス機構を備えた優れた顕微鏡を備えた任意の実験室で使用できます。この手順は、直接またはレプリカから研磨ブラスト洗浄後の基板のプロファイルを決定するためにも使用できます。
この方法は、米国の Steel Structures Painting Council (現在は Society for Preventive Coatings) によって開発された方法に基づいています。これは、指定された顕微鏡の焦点を合わせることによって得られた一連の最大の山から谷までの測定値を平均化することを伴います。ステージ(または対物レンズ)。
この方法には、一連の面倒な測定が必要になるという欠点がありますが、顕微鏡の視野と被写界深度を厳密に指定することで、ラボ間およびオペレーター間で良好な精度と合意を得ることができます。ラボ内およびラボ間でプロファイルを測定する際の広範な相違を回避するために、この方法では、かなりの数の測定だけでなく、正確なキャリブレーション、適切な焦点移動、標準化された被写界深度、粗いプロファイルと細かいプロファイルの両方を適切に測定するために必要な顕微鏡の視野径が必要です。単一の条件下で。
ISO 8503-4 には、スタイラス器具を使用した手順が記載されています。 ISO 8503-1 は ISO 表面プロファイル コンパレータの要件を指定し、ISO 8503-2 はその使用法を説明しています。 ISO 8504-2 には、一般的に使用されている多くの研磨ブラスト洗浄手順が記載されています。
1 スコープ
ISO 8503 のこの部分では、光学顕微鏡を指定し、ISO 8503-1 の要件に準拠する ISO 表面プロファイル コンパレーターを校正する手順について説明します。
ISO 8503 のこの部分は、本質的に平面のブラスト洗浄された鋼の 20 μm から 200 μm の範囲内の表面プロファイルの決定にも適用されます。決定は、ブラスト洗浄された基板の代表的な部分で行うことができます。または、表面を直接観察できない場合は、表面のレプリカで行うことができます(付録 E を参照)。
注記必要に応じて、この手順を使用して、研磨ブラストで洗浄した他の基板の粗さプロファイルを評価できます。
別の手順は、ISO 8503-4 に記載されています。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 8503-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — 1: ブラスト洗浄された表面を評価するための ISO 表面プロファイル コンパレータの仕様と定義
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 8503-1 で与えられた定義が適用されます。
参考文献
| [1] | ISO 8503-4, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — 4: ISO 表面プロファイル コンパレータの校正方法および表面プロファイルの決定方法 — スタイラス計器の手順 |
| [2] | ISO 8504-2, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面処理方法 — 2:ブラスト洗浄 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8503-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8503-3:1988), which has been editorially updated.
ISO 8503 consists of the following parts, under the general title Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates:
- Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces
- Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure
- Part 3: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface profile — Focusing microscope procedure
- Part 4: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface profile — Stylus instrument procedure
- Part 5: Replica tape method for the determination of the surface profile
Introduction
The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly affected by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are known to influence this performance are:
- a) the presence of rust and mill scale;
- b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases;
- c) the surface profile.
International Standards ISO 8501 (all parts), ISO 8502 (all parts) and ISO 8503 (all parts) have been prepared to provide methods of assessing these factors, while ISO 8504 (all parts) provides guidance on the preparation methods which are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified levels of cleanliness.
These International Standards do not contain provisions for the protective coating systems to be applied to the steel surface, nor for the surface quality provisions for specific situations even though surface quality can have a direct influence on the choice of protective coating to be applied and on its performance. Such provisions are found in other documents, such as national standards and codes of practice.
It is necessary for the users of these International Standards to ensure that the qualities specified are:
- compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel is exposed and for the protective coating system to be used;
- within the capability of the cleaning procedure specified.
The four International Standards referred to above deal with the following aspects of preparation of steel substrates:
- ISO 8501: Visual assessment of surface cleanliness;
- ISO 8502: Tests for the assessment of surface cleanliness;
- ISO 8503: Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;
- ISO 8504: Surface preparation methods.
The optical microscope is one of the most widely used instruments for measuring surface profile. The method can be used by any laboratory equipped with a good microscope which has a calibrated focusing mechanism meeting the requirements of 5.1. This procedure can also be used to determine the profile of a substrate after abrasive blast-cleaning either directly or from a replica.
This method is based on that developed in the USA by the Steel Structures Painting Council (now the Society for Protective Coatings). lt entails averaging a series of maximum peak-to-valley measurements obtained by focusing a specified microscope, first on the highest peak and then on the lowest valley in the same field of view, noting the distance of movement of the stage (or objective lens).
This method has the disadvantage of requiring a series of tedious measurements, but good precision and agreement between laboratories and between operators can be obtained by specifying closely the field of view and depth of field of the microscope. To avoid a widespread divergence in measuring profile within and between laboratories, this method requires a significant number of measurements as well as correct calibration, proper focus movement, standardized depth of field and field diameter of the microscope necessary to measure properly both coarse and fine profiles under a single set of conditions.
ISO 8503-4 describes the procedure using a stylus instrument. ISO 8503-1 specifies the requirements for ISO surface profile comparators and ISO 8503-2 describes their use. The many abrasive blast-cleaning procedures in common use are described in ISO 8504-2.
1 Scope
This part of ISO 8503 specifies the optical microscope and describes the procedure for calibrating ISO surface profile comparators conforming to the requirements of ISO 8503-1.
This part of ISO 8503 is also applicable to the determination of the surface profile, within the range = 20 μm to 200 μm, of essentially planar blast-cleaned steel. The determination can be carried out on a representative section of the blast-cleaned substrate or, if direct observation of the surface is not feasible, on a replica of the surface (see Annex E).
NOTE Where appropriate, this procedure can be used for assessing the roughness profile of other abrasive blast-cleaned substrates.
An alternative procedure is described in ISO 8503-4.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 8503-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the definitions given in ISO 8503-1 apply.
Bibliography
| [1] | ISO 8503-4, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — 4: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface profile — Stylus instrument procedure |
| [2] | ISO 8504-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface preparation methods — 2: Abrasive blast-cleaning |