ISO 8503-5:2017 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基板の準備—ブラスト洗浄された鋼基板の表面粗さ特性—パート5:表面プロファイルを決定するためのレプリカテープ法 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の作成に使用された手順と、今後の維持を意図した手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください: www.iso .org/iso/foreword.html .

この文書は、技術委員会 ISO/TC 35, 塗料およびワニス、小委員会 SC 12, 塗料および関連製品の塗布前の鋼基材の準備によって作成されました。

この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 8503-5:2003) を取り消して置き換えるものです。

  • ISO 8503 シリーズのすべての部品のリストは、ISO Web サイトにあります。

序章

鋼材に施される塗料および関連製品の保護コーティングの性能は、塗装直前の鋼材表面の状態に大きく影響されます。このパフォーマンスに影響を与えることが知られている主な要因は次のとおりです。

  • a)さびおよびミルスケールの存在;
  • b)塩分、ほこり、油、グリースなどの表面汚染物質の存在。
  • c)表面プロファイル。

ISO 850, ISO 850, および ISO 8503 (すべての部品) は、これらの要因を評価する方法を提供するために準備されており、ISO 8504 (すべての部品) は、鋼の洗浄に利用できる準備方法に関するガイダンスを提供しています。これは、指定されたレベルの清浄度を達成する上でのそれぞれの能力を示しています。

これらの国際規格には、スチール表面に適用される保護コーティング システムに関する推奨事項は含まれていません。表面品質は、適用される保護コーティングの選択とその性能に直接影響を与える可能性がありますが、特定の状況での表面品質要件に関する推奨事項も含まれていません。このような推奨事項は、国家基準や行動規範などの他の文書に記載されています。これらの国際規格のユーザーは、指定された品質が次のとおりであることを確認する必要があります。

  • 鋼がさらされる環境条件と使用される保護コーティングシステムの両方に適合し、適切です。
  • 指定された洗浄手順の能力の範囲内。

上記の国際規格は、鋼基材の準備の次の側面を扱っています。

  • ISO 8501 —表面清浄度の視覚的評価
  • ISO 8502 —表面の清浄度を評価するためのテスト
  • ISO 8503 —ブラスト洗浄されたスチール基板の表面粗さ特性;
  • ISO 8504 —表面処理方法

これらの国際規格はそれぞれ、別々の部分に分割されています。

表面プロファイルの数値的特徴付けは、測定誤差の理解と、さまざまな手法がプロファイルに対して多少異なる数値を生成する可能性があるという認識を伴う場合にのみ意味があることに注意することが重要です。さまざまな技術に関連する測定誤差の推定値は、国内または国際規格、または機器メーカーから入手できます。附属書 B に示されているように、レプリカ テープ法によって得られた値は、ISO 8503 の他の部分を使用して得られた値とよく一致しています。

レプリカ テープの使用に関連するエラーの大きさに関する情報は、付録 A に記載されています。

レプリカ テープ方式の利点には、数値による特徴付けが可能であり、永久的な記録が得られ、曲面でうまく機能し、数十年にわたる地理的に幅広いユーザー エクスペリエンスの基盤から恩恵を受けるという事実が含まれます。

1 スコープ

この文書では、ISO 8504-2 で指定されている研磨ブラスト洗浄手順のいずれかによって生成された表面プロファイルを測定するためのフィールド メソッドについて説明します。この方法では、レプリカ テープと適切なゲージを使用して、塗料または別の保護コーティングを塗布する前に、現場で表面の粗さを測定します。

この方法は、レプリカ テープの特定のグレード (または厚さ) について引用されているプロファイルの高さの範囲内で適用できます。現在入手可能な商用グレードでは、20 µm ~ 115 µm の平均的な山から谷までのプロファイルを測定できます。この方法は、研磨剤で洗浄された表面に有効です。

2 参考文献

以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、テキスト内で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 4618, 塗料およびワニス — 用語と定義
  • ISO 8503-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — 1: ブラスト洗浄された表面を評価するための ISO 表面プロファイル コンパレータの仕様と定義

3 用語と定義

このドキュメントの目的のために、ISO 4618 および ISO 8503-1 に記載されている用語と定義が適用されます。

ISO および IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。

参考文献

[1]ISO 8503-3, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — 3: ISO 表面プロファイル コンパレータのキャリブレーションおよび表面プロファイルの決定方法 — 集束顕微鏡手順
[2]ISO 8503-4, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性 — 4: ISO 表面プロファイル コンパレータの校正方法および表面プロファイルの決定方法 — スタイラス計器の手順
[3]ISO 8504-2, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面処理方法 — 2:ブラスト洗浄

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .

This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12, Preparation of steel substrates before application of paints and related products.

This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8503-5:2003), which has been technically revised.

  • A list of all parts in the ISO 8503 series can be found on the ISO website.

Introduction

The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly affected by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are known to influence this performance are:

  • a) the presence of rust and mill scale;
  • b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases;
  • c) the surface profile.

ISO 8501 (all parts), ISO 8502 (all parts) and ISO 8503 (all parts) have been prepared to provide methods of assessing these factors, while ISO 8504 (all parts) provides guidance on the preparation methods that are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified levels of cleanliness.

These International Standards do not contain recommendations for the protective coating systems to be applied to the steel surface. Neither do they contain recommendations for the surface quality requirements for specific situations, even though surface quality can have a direct influence on the choice of protective coating to be applied and on its performance. Such recommendations are found in other documents, such as national standards and codes of practice. It will be necessary for users of these International Standards to ensure that the qualities specified are:

  • compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel will be exposed and for the protective coating system to be used;
  • within the capability of the cleaning procedure specified.

The International Standards referred to above deal with the following aspects of preparation of steel substrates:

  • ISO 8501 — Visual assessment of surface cleanliness;
  • ISO 8502 — Tests for the assessment of surface cleanliness;
  • ISO 8503 — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;
  • ISO 8504 — Surface preparation methods.

Each of these International Standards is in turn divided into separate parts.

It is important to note that numerical characterization of a surface profile is meaningful only when accompanied by an understanding of the errors of measurement and by the realization that different techniques may yield somewhat different numerical values for the profile. Estimates of measurement error associated with different techniques can be obtained from national or international standards or from the equipment manufacturers. As shown in Annex B, values given by the replica tape method align well with those obtained using other parts of ISO 8503.

Information regarding the magnitude of errors associated with use of replica tape is given in Annex A.

Advantages of the replica tape method include the fact that it affords numerical characterization, yields a permanent record, works well on curved surfaces and benefits from a geographically broad base of user experience over a period of several decades.

1 Scope

This document describes a field method for measuring the surface profile produced by any of the abrasive blast-cleaning procedures given in ISO 8504-2. The method uses replica tape and a suitable gauge for measuring, on site, the roughness of a surface before the application of paint or another protective coating.

The method is applicable within the range of profile heights cited for a given grade (or thickness) of replica tape. The commercial grades currently available permit measurement of average peak-to-valley profiles of 20 µm to 115 µm. The method is valid for surfaces that have been cleaned with abrasives.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 4618, Paints and varnishes — Terms and definitions
  • ISO 8503-1, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4618 and ISO 8503-1 apply.

ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:

Bibliography

[1]ISO 8503-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — 3: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface profile — Focusing microscope procedure
[2]ISO 8503-4, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — 4: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface profile — Stylus instrument procedure
[3]ISO 8504-2, Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface preparation methods — 2: Abrasive blast-cleaning