※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
国際規格 ISO 8540 は、技術委員会 ISO/TC 39, 工作機械によって作成されました。
この国際規格の附属書 A および B は、情報提供のみを目的としています。
1 スコープ
この国際規格は、オープンフロント機械式パワープレスの主要部品に関連する命名法を示しています。
注 — ISO の 3 つの公用語のうちの 2 つ (英語とフランス語) で使用される用語に加えて、この国際規格は、ドイツ語で同等の用語を提供します。これらは、ドイツのメンバー団体 (DIN) の責任の下で公開されています。ただし、ISO 用語と見なすことができるのは、公用語で指定された用語のみです。
また、これらの印刷機の操作と仕様に関連する用語も定義しています。
この国際規格は、機械式動力プレスの分野における国際的なコミュニケーションを促進することを目的としています。
2 用語と定義
2.1 命名法
図 1 と表 1 および 3 を参照してください。
図 1 —機械の主要部品
図 2 —偏心シャフトが左右に取り付けられたプレス
図 3 —偏心シャフトを前後に取り付けたプレス
表1
| いいえ。 | 英語 |
|---|---|
| 1.01 | スライドカウンターバランス |
| 1.02 | コネクティングロッド |
| 1.03 | スライド調整ネジ |
| 1.04 | 滑り台 |
| 1.05 | スライドフランジ |
| 1.06 | シャンク穴 |
| 1.07 | シャンククランプ |
| 1.08 | ベッド |
| 1.09 | ベッドプラグ/ベッドプレートリング |
| 1.10 | ペダル |
| 1.11 | クラッチ/ブレーキ |
| 1.12 | フライホイール |
| 1.13 | エンジンプーリー |
| 1.14 | ベルト |
| 1.15 | スライドガイド |
| 1.16 | トップノックアウト |
| 1.17 | Tスロット |
| 1.18 | ベッドプレート/ボルスター |
| 1.19 | 両手操作スイッチ |
| 1.20 | ドライブモーター |
| 1.21 | 歯車ガード/フライホイールガード |
| 1.22 | メインギア |
| 1.23 | ドライブシャフト |
| 1.24 | ピニオン |
| 1.25 | フレーム |
| 1.26 | 足 |
| 1.27 | 傾斜機構 |
| 1.28 | クッション |
| 1.29 | エキセントリックシャフト |
| 1.30 | 偏心軸主軸受 |
| 1.31 | コンロッドベアリング |
| 1.32 | エキセントリック |
| 1.33 | クランクシャフト |
| 1.34 | クランクシャフトメインベアリング |
| 1.35 | クランクピン |
| 1.36 | クランクウェブ |
| 1.37 | コンロッドキャップ |
| 1.38 | 指輪 |
| 1.39 | 偏心ブッシュ |
| 1.40 | 偏心ピン |
| 1.41 | タイロッド |
| 1.42 | タイロッドスペーサー |
2.2 機械の操作に関する用語
表 2 を参照してください。
表 2
| いいえ。 | 英語 |
|---|---|
| 2.01 | ストローク調整： スライドのストロークを可変する機構。 |
| 2.02 | インチ;ジョグ: スライドを小さなステップで移動します (ツール設定の目的など) |
| 2.03 | シングル ストローク: 静止状態からのスライドの 1 回の往復運動。 |
| 2.04 | 連続ストローク: スライドの自動反復往復運動。 |
| 2.05 | 両手制御: オペレータの両手を同時に使用する必要があるスライドのストロークを開始するための制御。 |
| 2.06 | 安全装置: ガード以外の保護装置で、危険を排除または低減します。 |
| 2.06.01 | 過負荷 装置: スライドによって加えられる力を制限する手段。 |
| 2.06.02 | 繰り返し 防止 装置: ストロークの望ましくない繰り返しを防止する手段。 |
| 2.06.03 | 光電ガード: オペレータと機械の危険な部分との間の開口部を横切る検出カーテンとして配置された光線で、関連する光電検出器を備えています。 |
| 2.07 | ガード: 危険なポイントまたはエリアへのアクセスを防止または制限する物理的なバリア。 |
| 2.07.01 | インターロッキング ガード: 機械の操作中に危険な領域へのアクセスを防止するために、機械の制御装置に接続された可動部分を備えたガード。 |
| 2.08 | 上死点: 特定の調整におけるストローク中のスライドの上限。 |
| 2.09 | 下死点: 特定の調整におけるストローク中のスライドの下限。 |
2.3 機械仕様に関する用語
図 4 と表 3 を参照してください。
図 4 —プレスの典型的なレイアウト
表 3
| いいえ。 | 英語 |
|---|---|
| 3.01 | 公称力 F n : ストロークの底の前に、プレスを損傷することなく、所定の距離 (公称力の移動h n ) を必要なだけ頻繁に作用できる最大許容プレス力 (たとえば、安定性をテストするときに使用) |
| 3.02 | 公称力行程 h n : スライドのストロークの底から上の最大距離。この点から、プレスを損傷することなく必要なだけ頻繁に公称力F n が作用する可能性があります。公称力移動h n と公称力F n は、ドライブの定格を示します。 |
| 3.03 | 可変速度範囲: 1分間あたりの連続ストロークの上限および下限数。 |
| 3.04 | スライドストローク： 上死点と下死点の間の距離。 |
| 3.05 | 調整可能なストローク長さ: スライド ストロークの下限値と上限値。 |
| 3.06 | スライド面: 上部ツールを取り付けるために設けられたスライドの下面。 |
| 3.07 | スライド調整: スライド ストロークに影響を与えずに、ベッド (またはベッドプレート) 表面からスライド表面までの距離を変える手段。 |
| 3.08 | ベッド面: 下部ツールまたはベッドプレートを取り付けるために提供されるベッドの面。 |
| 3.09 | ベッド開口部: 部品および/またはスクラップを排出するため、またはクッションを提供するために設けられたベッドを通る穴。 |
| 3.10 | ベッドプレート (ボルスター) 面: 下部ツールの取り付け用に提供されるベッドプレート (ボルスター) の面。 |
| 3.11 | ベッドプレート (ボルスター) 開口部: コンポーネントおよび/またはスクラップを排出するため、または開口部の領域内にあるクッションピンを操作するために提供されるベッドプレート (ボルスター) を通る穴。 |
| 3.12 | シャットハイト e 1: 最大可変ストローク、ストロークダウン、スライド調整アップで測定したベッドプレート表面からスライド表面までの距離。 注 1 —高さは、ベッドプレートとスライドの間の距離として使用されます。 |
| 3.13 | ベッドスライド距離 e 2 ：最大可変ストローク、ストロークダウン、アジャストアップで測定したベッド面からスライド面までの距離。 |
| 3.14 | 通過枠: ワークピースを取り出すためのプレス枠を通過する通路の幅。 |
| 3.15 | のど深さ a : シャンク穴の中心線と作業領域に最も近いフレーム エッジとの間の距離。 |
附属書 B
参考文献
| 1 | ISO 6898:1984, オープン フロント メカニカル パワー プレス - 容量と寸法。 |
| 2 | ISO 9188:1993, 工作機械 - 400 kN から 4000 kN までの公称力のストレート サイド シングル アクション メカニカル パワー プレス - 特性と寸法。 |
| 3 | ISO 9189:1993, 工作機械 - 250 kN から 4000 kN までの公称力のストレートサイド高速機械式パワー プレス - 特性と寸法。 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 8540 was prepared by Technical Committee ISO/TC 39, Machine tools.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
1 Scope
This International Standard gives the nomenclature relating to the main parts of open front mechanical power presses.
NOTE — In addition to terms used in two of the three official ISO languages (English and French), this International Standard gives the equivalent terms in the German language; these are published under the responsibility of the member body for Germany (DIN). However, only the terms given in the official languages can be considered as ISO terms.
It also defines terms relating to the operation and the specifications of these presses.
This International Standard is intended to facilitate international communication in the field of mechanical power presses.
2 Terms and definitions
2.1 Nomenclature
See figure 1 and tables 1 and 3
Figure 1 — Main parts of the machine
Figure 2 — Press with the eccentric shaft mounted left-right
Figure 3 — Press with the eccentric shaft mounted forward-backward
Table 1
| No. | English |
|---|---|
| 1.01 | Slide counterbalance |
| 1.02 | Connecting rod |
| 1.03 | Slide adjustment screw |
| 1.04 | Slide |
| 1.05 | Slide flange |
| 1.06 | Shank hole |
| 1.07 | Shank clamp |
| 1.08 | Bed |
| 1.09 | Bedplug/bedplate ring |
| 1.10 | Pedal |
| 1.11 | Clutch/brake |
| 1.12 | Flywheel |
| 1.13 | Motor pulley |
| 1.14 | Belt |
| 1.15 | Slide guide |
| 1.16 | Top knockout |
| 1.17 | T-slot |
| 1.18 | Bedplate/bolster |
| 1.19 | Two-hand control switches |
| 1.20 | Drive motor |
| 1.21 | Gearwheel guard/flywheel guard |
| 1.22 | Main gear |
| 1.23 | Drive shaft |
| 1.24 | Pinion |
| 1.25 | Frame |
| 1.26 | Leg |
| 1.27 | Inclining mechanism |
| 1.28 | Die cushion |
| 1.29 | Eccentric shaft |
| 1.30 | Eccentric shaft main bearing |
| 1.31 | Connecting rod bearing |
| 1.32 | Eccentric |
| 1.33 | Crankshaft |
| 1.34 | Crankshaft main bearing |
| 1.35 | Crank pin |
| 1.36 | Crank web |
| 1.37 | Connecting rod cap |
| 1.38 | Locking ring |
| 1.39 | Eccentric bush |
| 1.40 | Eccentric pin |
| 1.41 | Tie rod |
| 1.42 | Tie rod spacer |
2.2 Terms relating to the operation of the machine
See table 2.
Table 2
| No. | English |
|---|---|
| 2.01 | stroke adjustment: Mechanism for varying the stroke of the slide. |
| 2.02 | inch; jog: To move the slide in small steps (for example for tool-setting purposes). |
| 2.03 | single stroke: Single reciprocation of the slide from rest. |
| 2.04 | continuous stroke: Automatic repeated reciprocation of the slide. |
| 2.05 | two-hand control: Control for initiating a stroke of the slide requiring both hands of the operator to be used simultaneously. |
| 2.06 | safety device: Protective device, other than guard, eliminating or reducing danger. |
| 2.06.01 | overload device: Means of limiting the force exerted by the slide. |
| 2.06.02 | anti-repeat device: Means of preventing an unwanted repetition of stroke. |
| 2.06.03 | photoelectric guard: Light beam(s) arranged as a detecting curtain across the opening between the operator and the dangerous parts of the machinery, with an associated photoelectric detector. |
| 2.07 | guard: Physical barrier preventing or reducing access to a danger point or area. |
| 2.07.01 | interlocking guard: Guard with a movable part connected to the machinery controls so that access to the danger area is prevented during machinery operation. |
| 2.08 | top dead centre: Upper limit of the slide during its stroke for a given adjustment. |
| 2.09 | bottom dead centre: Lower limit of the slide during its stroke for a given adjustment. |
2.3 Terms relating to the machine specifications
See figure 4 and table 3.
Figure 4 — Typical layout of a press
Table 3
| No. | English |
|---|---|
| 3.01 | nominal force Fn: Maximum allowable pressing force which may act, before the bottom of stroke, as frequently as required through a given distance (the nominal force travel hn) without damaging the press (used for example when testing stability). |
| 3.02 | nominal force travel hn: Maximum distance above the bottom of the stroke of the slide, from which point downwards the nominal force Fn may act, as frequently as required without damaging the press. The nominal force travel hn together with the nominal force Fn indicate the rating of the drive. |
| 3.03 | variable speed range: Lower and upper limiting numbers of continuous strokes per minute. |
| 3.04 | slide stroke: Distance between top and bottom dead centres. |
| 3.05 | adjustable stroke length: Lower and upper limiting values of the slide stroke. |
| 3.06 | slide surface: Lower surface of the slide provided for the mounting of the upper tool. |
| 3.07 | slide adjustment: Means of varying the distance from the bed (or bedplate) surface to the slide surface without affecting the slide stroke. |
| 3.08 | bed surface: Surface of the bed provided for the mounting of the lower tool or the bedplate. |
| 3.09 | bed opening: Hole through the bed provided for the discharge of components and/or scrap or for provision of die cushion. |
| 3.10 | bedplate (bolster) surface: Surface of the bedplate (bolster) provided for the mounting of the lower tool. |
| 3.11 | bedplate (bolster) opening: Hole through the bedplate (bolster) provided for the discharge of components and/or scrap or for operating the cushion pins located within the area of the opening. |
| 3.12 | shut height e1: Distance from the bedplate surface to the slide surface measured with the maximum variable stroke, stroke down and slide adjustment up. NOTE 1 — Die height is used as the distance between bedplate and slide. |
| 3.13 | bed to slide distance e2: Distance from the bed surface to the slide surface measured with the maximum variable stroke, stroke down and adjustment up. |
| 3.14 | passage through frame: Width of the clear passage through the press frame for the removal of the workpiece. |
| 3.15 | throat depth, a: Distance between the centreline of the shank hole and the frame edge nearest to the working area. |
Annex B
Bibliography
| 1 | ISO 6898:1984, Open front mechanical power presses — Capacity and dimensions. |
| 2 | ISO 9188:1993, Machine tools — Straight-sided single-action mechanical power presses from 400 kN up to and including 4000 kN nominal force — Characteristics and dimensions. |
| 3 | ISO 9189:1993, Machine tools — Straight-sided high-speed mechanical power presses from 250 kN up to and including 4000 kN nominal force — Characteristics and dimensions. |