この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 2.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 8611-2 は、技術委員会 ISO/TC 51, マテリアル ハンドリングのユニット ロード方式のパレットによって作成されました。
この ISO 8611-2 の初版は、技術的に改訂された ISO/TS 8611-2:2005 を廃止し、置き換えます。
ISO 8611 は、マテリアル ハンドリング用のパレット — フラット パレットという一般的なタイトルの下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: テスト方法
- Part 2: パフォーマンス要件とテストの選択
- Part 3: 最大使用荷重
序章
使用中にパレットがさらされる力は大きく異なります。 ISO 8611-1 に記載されている試験手順は、パレット使用のおおよそのシミュレーションです。これらのテストは、パレット設計者がパレット設計のコストとパフォーマンスの間の最初の許容可能なバランスを確立するのに役立ちます。このプロトコルを使用して実行されたテストのすべての結果は、パフォーマンスの公開または新しいパレット設計の商用実装の前に、フィールド トライアルを使用して確認および検証されることを意図しています。
このテスト プロトコルに従って決定された公称負荷はペイロードを表すものではなく、実地試験を使用して検証することはできません。公称荷重は、ISO 8611-3 の手順に従って最大作業荷重を決定する際に使用する最小ペイロード レベルです。フィールド試験を使用して、指定されたペイロードと使用目的の最大作業負荷を検証できます。最大作業負荷の公開には、ペイロードの説明とパレットの意図された使用モードが含まれることが意図されています。
テストの結果を、既存のパレット設計を使用した過去の経験と比較する際には注意が必要です。パレットのパフォーマンスに対するユーザーの期待はさまざまです。より高いレベルのパフォーマンスを必要とするものもあれば、より低いレベルのパフォーマンスを受け入れるものもあります。パレットを使用する場合、ユーザーはさまざまなレベルのリスクを受け入れています。パレット ユーザーのパフォーマンスに対する期待はさまざまであるため、テストの結果は、使用中のパレット パフォーマンスに対するユーザーの認識を常に反映しているとは限りません。
公称荷重はペイロードを表していないため、公称荷重はパレットのパフォーマンスに対するユーザーの認識を反映していない可能性があります。既存のパレット設計の過去の性能と比較するために、最大使用荷重を使用することを意図しています。
ISO8611シリーズの使用に関しては、
- ISO 8611-1 では、試験方法について説明しています。
- ISO 8611 のこの部分では、性能要件と試験の選択について説明しています。
- ISO 8611-3 では、既知のペイロードの最大作業負荷を決定するためのテストについて説明しています。
ISO 8611-1 および ISO 8611 のこの部分は、公称負荷を決定するために必要です。公称荷重は、荷重のタイプに関係なく、指定された支持条件に対する最小の安全な荷重値です (集中荷重を除く)
ISO 8611-1, ISO 8611 のこの部分、および ISO 8611-3 は、既知のペイロードの最大作業負荷を決定するために必要です。
意図した用途の公称負荷は、ISO 8611-1 の試験の選択によって確立され、性能要件は ISO 8611 のこの部分の基準から確立されます。
サポート条件を指定した使用目的として、次の 3 種類が定義されています。
- ラッキングとスタッキングによる積載済みパレットの取り扱い。
- ラッキングなしで荷積みされたパレットの取り扱い。
- ラッキングやスタッキングを行わずに、積載されたパレットを処理します。
ISO 8611-3 で与えられた試験を通じて最大使用荷重を決定するために、既知のペイロードの下でのたわみは、ISO 8611-1 およびこのパートで確立された限界たわみ (ISO 8611-3:2011 の 4.2, 4.3, および 4.4 を参照) を超えることはできません。 ISO 8611 の最大作業荷重は、特定の積載および支持条件でパレットが運ぶことができる最大のペイロードです。
ガイダンスは、ISO 8611-3:2011 の附属書 A で、さまざまな負荷タイプと安定化方法のパフォーマンスへの一般的な影響について示されています。これらは、既知のペイロードを使用したテストから得られる可能性のある結果に関するガイダンスのみを提供します。
耐久性評価のためのその他の試験は、ISO 8611-1 で指定されています。
1 スコープ
ISO 8611 のこの部分では、新しいフラット パレットの公称荷重を確立するための性能要件を指定しています。
また、さまざまなハンドリング環境での新しいフラット パレットに必要なテストと、ペイロードを使用したテストのパフォーマンス要件も指定します。パレットに機械的に取り付けることができ、パレットの強度に寄与する、固定された上部構造または剛性の自己支持型コンテナを備えたパレットには適用されません。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 445, マテリアル ハンドリング用パレット — 語彙
- ISO 8611-1, マテリアル ハンドリング用パレット — フラット パレット — 1: テスト方法
- ISO 8611-3, マテリアル ハンドリング用パレット — フラット パレット — 3: 最大使用荷重
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 445 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
3.1
1 つのコンポーネントの分割
パレットの強度、剛性、または機能性に大きな影響を与える構造要素の破損
3.2
集中荷重
パレットの上部デッキの 50% 未満の領域に集中する荷重
[出典: ISO 445:2008, 定義 2.3]
3.3
最大使用負荷
特定の積載および支持条件でパレットが運ぶことを許可されている最大ペイロード
注記1:これは、荷重の種類、分布、配置、安定化の手段、および支持システムによって異なり、公称荷重よりも低くても高くてもかまいません(たとえば、箇条4および6を参照してください。すなわち、ISO 8611-3)
注記 2: ISO 445:2008 の定義 2.7 から適応。
3.4
公称負荷
R
荷重の種類に関係なく、指定された支持条件に対する最低安全荷重値 (集中荷重を除く)
注記 1: 「指定されたサポート条件」とは、ISO 8611 のこのパートの 7.1 における使用条件の範囲を指します。
注記 2:公称荷重は、使用中のパレットの実際のペイロードを表すものではありません。公称荷重は、異なるパレットの性能を比較するために使用されます。
注記 3: ISO 445:2008 の定義 2.2 から適応。
3.5
ペイロード
Q
使用中のパレットによって運ばれる負荷
[出典: ISO 445:2008, 定義 2.8]
注記 1:これは公称荷重より上、同一、または下である可能性があります。
3.6
プラテン
サンプルパレットを試験するために荷重を加えるために使用される試験機の堅固な表面。
3.7
ラッキング
サポートされていないフリー スパンのドライブインまたはビーム ラックでのユニット ロードの保管
[出典: ISO 445:2008, 定義 A.3.1]
3.8
安全係数
公称負荷に対する最終負荷の比率
注記 1: ISO 8611 (すべての部分) では、この比率は少なくとも 2.0 です。
3.9
固体負荷
パレットのすべてのブロックおよび/またはストリンガー (ベアラー) によってサポートされる、単一、コンパクト、剛性、均質な荷重
注記 1: ISO 445:2008 の定義 2.6 から適応。
3.10
スタッキング
中間の棚やラッキングに頼らずに、単位荷重のパレットを積み重ねて配置する
注記 1: ISO 445:2008 の定義 A.2.1 から適応。
3.11
剛性
荷重下でのパレットまたはコンポーネントの相対的な変形
注記 1:高剛性とは、所定の荷重に対する変位、たわみ、または変形が小さいことを意味します。
3.12
試験荷重
P
負荷アプリケーター、負荷ボードまたは負荷ボックス、および適用される負荷自体
3.13
究極の負荷
U
圧縮、変位、たわみが収まらなくなり、試験片の破壊や部品の破損に至る荷重、または変位、変形、たわみが過大になる荷重。
3.14
均一分布結合荷重
パッケージが連結されるように、各単層のパターンが変化するパレット上部デッキの表面全体に均等に荷重が分散されます。
3.15
均一に分散された非結合荷重
パッケージが連結、結合、または接続されていないパレット上部デッキの表面全体に均等に分散された荷重
参考文献
| [1] | EN 1087-1, パーティクル ボード — 耐湿性の測定 — 1:煮沸試験 |
| [2] | EN 13183-2, 製材片の水分含有量 — 2:電気抵抗法による推定 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8611-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 51, Pallets for unit load method of materials handling.
This first edition of ISO 8611-2 cancels and replaces ISO/TS 8611-2:2005, which has been technically revised.
ISO 8611 consists of the following parts, under the general title Pallets for materials handling — Flat pallets:
- Part 1: Test methods
- Part 2: Performance requirements and selection of tests
- Part 3: Maximum working loads
Introduction
The forces to which pallets are exposed during use vary significantly. The test procedures described in ISO 8611-1 are approximate simulations of pallet use. These tests help the pallet designer to establish an initial acceptable balance between the cost and the performance of a pallet design. It is intended that all results of tests performed using this protocol be confirmed and verified using field trials before publication of performance or the commercial implementation of a new pallet design.
The nominal load, determined according to this test protocol, does not represent a payload and cannot be verified using field trials. The nominal load is a minimum payload level for use in determining maximum working load according to the procedures in ISO 8611-3. The maximum working load can be verified for a specified payload and intended use, using field trials. It is intended that the publication of the maximum working load include a description of the payload and the intended modes of use of the pallet.
It is essential to exercise care when comparing the results of tests with historic experience using existing pallet designs. User expectations of pallet performance vary. Some require greater and some accept lower levels of performance. Users are accepting different levels of risk when using pallets. Because of the varied performance expectations of pallet users, the results of tests might not always reflect the user's perception of pallet performance in use.
The nominal load might not reflect users' perception of pallet performance because the nominal load does not represent a payload. It is intended that maximum working loads be used to compare with the historic performance of existing pallet designs.
Regarding the use of the ISO 8611 series,
- ISO 8611-1 describes the test methods,
- this part of ISO 8611 describes the performance requirements and selection of tests, and
- ISO 8611-3 describes tests for determining maximum working loads for known payloads.
ISO 8611-1 and this part of ISO 8611 are required for determining nominal load. The nominal load is the lowest safe load value for the specified support conditions, independent of the type of load (excluding concentrated loads).
ISO 8611-1, this part of ISO 8611 and ISO 8611-3 are required for determining maximum working loads for known payloads.
The nominal load for the intended use is established by the selection of tests in ISO 8611-1 and the performance requirement is established from criteria in this part of ISO 8611.
The following three types of intended use with specified support conditions are defined:
- handling of loaded pallets with racking and stacking;
- handling of loaded pallets without racking;
- handling of loaded pallets without racking or stacking.
To determine the maximum working load through testing given in ISO 8611-3, the deflection under the known payload cannot exceed the limiting deflection (see 4.2, 4.3 and 4.4 of ISO 8611-3:2011) established in ISO 8611-1 and this part of ISO 8611. The maximum working load is the greatest payload that a pallet can be permitted to carry in a specific loading and support condition.
Guidance is given in Annex A of ISO 8611-3:2011 as to the general effect on performance of different load types and stabilization methods. These can only give guidance as to the likely result from tests with the known payload.
Other tests for durability evaluation are specified in ISO 8611-1.
1 Scope
This part of ISO 8611 specifies the performance requirements to establish nominal loads for new flat pallets.
It also specifies the tests required for new flat pallets in various handling environments and the performance requirements for tests with payloads. It is not intended to apply to pallets with a fixed superstructure or a rigid, self-supporting container that can be mechanically attached to the pallet and which contributes to the strength of the pallet.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 445, Pallets for materials handling — Vocabulary
- ISO 8611-1, Pallets for materials handling — Flat pallets — 1: Test methods
- ISO 8611-3, Pallets for materials handling — Flat pallets — 3: Maximum working loads
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 445 and the following apply.
3.1
breaking of one component
fracture of a structural element which significantly affects the strength, stiffness or functionality of a pallet
3.2
concentrated load
load concentrated over an area of less than 50 % of the pallet top deck
[SOURCE: ISO 445:2008, definition 2.3]
3.3
maximum working load
greatest payload that a pallet is permitted to carry in a specific loading and support condition
Note 1 to entry: This varies according to the type, distribution, arrangement and means of stabilization of the load and the system of support, and can be lower or higher than the nominal load (see, for example, Clauses 4 and 6 and see also ISO 8611-3).
Note 2 to entry: Adapted from ISO 445:2008, definition 2.7.
3.4
nominal load
R
lowest safe load value for the specified support conditions, independent of the type of load (excluding concentrated loads)
Note 1 to entry: “Specified support conditions” refers to the range of conditions of use in 7.1 of this part of ISO 8611.
Note 2 to entry: Nominal load does not represent an actual payload on a pallet in use. The nominal load is used for comparing the performance of different pallets.
Note 3 to entry: Adapted from ISO 445:2008, definition 2.2.
3.5
payload
Q
load carried by the pallet in use
[SOURCE: ISO 445:2008, definition 2.8]
Note 1 to entry: This can be above, identical to or below the nominal load.
3.6
platen
solid, rigid surface on a test machine used for applying a load to test a sample pallet
3.7
racking
storage of unit loads in drive-in or beam racks with free, unsupported spans
[SOURCE: ISO 445:2008, definition A.3.1]
3.8
safety factor
ratio of the ultimate load to the nominal load
Note 1 to entry: In ISO 8611 (all parts), this ratio is at least 2,0.
3.9
solid load
single, compact, rigid, homogeneous load, supported by all the blocks and/or stringers (bearers) of the pallet
Note 1 to entry: Adapted from ISO 445:2008, definition 2.6.
3.10
stacking
placing of pallets with unit loads one upon the other without recourse to intermediate shelves or racking
Note 1 to entry: Adapted from ISO 445:2008, definition A.2.1.
3.11
stiffness
relative deformation of a pallet or component under load
Note 1 to entry: High stiffness means small displacement, deflection or deformation for a given load.
3.12
test load
P
load applicators, the load board or load box and the applied load itself
3.13
ultimate load
U
load at which compression, displacement or deflection is no longer contained, resulting in the destruction of the specimen or breaking of one component, or when displacement, deformation or deflection becomes excessive
3.14
uniformly distributed bonded load
load spread evenly across the full surface of the pallet top deck, where the pattern of each single layer changes, so that the packages are interlocked
3.15
uniformly distributed unbonded load
load spread evenly across the full surface of the pallet top deck where the packages are not interlocked, bound or connected
Bibliography
| [1] | EN 1087-1, Particleboards — Determination of moisture resistance — 1: Boil test |
| [2] | EN 13183-2, Moisture content of a piece of sawn timber — 2: Estimation by electrical resistance method |