※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
国際規格 ISO 8954-2 は、ISO/TC 132フェロアロイ技術委員会によって作成されました。
ISO 8954 は、一般タイトル「合金鉄 - 用語」の下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 材料
- Part 2: サンプリングとサンプルの準備
- Part 3: ふるい分析
ISO 8954 のこの部分の付録 A は情報提供のみを目的としています。
1 スコープ
ISO 8954 のこの部分では、合金鉄の化学分析のためのサンプリングとサンプル前処理に関する用語を定義しています。
2 サンプリングとサンプルの準備
2.1
サンプリング
サンプルを収集するために使用される手順。
2.2
代表的な品質特性
合金鉄のサンプリング パラメーターとコストを決定する元素 (または元素) の含有量またはサイズ分布。
2.3
サンプル
積荷から採取された合金鉄の一部で、積荷の特性を表します。
2.4
インクリメント
バルクまたは梱包された状態で供給される委託品から、サンプリング装置によって一度に採取される合金鉄の量。また、増分分割法による合金鉄の数量。
2.5
サブサンプル
積荷の一部から採取された 2 つ以上の増分からなる合金鉄の数量。これは増分を複合したもので、必要に応じてそれぞれがオプションで破砕および/または分割されています。
2.6
大きなサンプル
委託品から採取されたすべての増分から構成される合金鉄の数量。これには、すべての増分またはすべてのサブサンプルの複合が含まれ、それぞれが必要に応じて任意に破砕および/または分割されています。
2.7
手動サンプリング
人力によるサンプリングは、機械補助装置を含むサンプリング装置を使用して実行されます。
2.8
機械的サンプリング
サンプリングは機械的手段によって実行されます。
2.9
無作為抽出
サンプリングされた合金鉄の各部分が同じ確率で採取される増分サンプリングの方法。
2.10
体系的なサンプリング
質量、時間、空間に関して指定された一定の間隔で増分を取得する実用的なサンプリング方法。最初の増分は最初の間隔からランダムに取得されます。
2.11
2段階サンプリング
2段階によるランダムサンプリングの実践的な手法。最初の段階では、サンプリングの主な単位 (たとえば、梱包された単位や積荷の一部) の選択が実行されます。第 2 段階では、選択された各 1 次単位からいくつかの増分 (サンプリングの 2 次単位) がランダムに取得されます。
2.12
サンプルの準備
品質特性を決定できるようにサンプルを作成するプロセス。これには、サンプルの分割、粉砕、混合、および場合によっては予備乾燥が含まれており、いくつかの段階で実行される場合があります。
2.13
分割
試験サンプルの必要な質量を得る目的で、所定の規則に従ってサンプルの質量を減少させるプロセス。
2.14
分割サンプル
分割法により得られたサンプル。
2.15
テストサンプル
化学組成またはサイズ分布を決定する準備ができているサンプル。特定の種類のサンプルに対して指定された方法に従って、各増分、各サブサンプル、または総サンプルから調製されます。
2.16
サイズサンプル
積荷または積荷の一部のサイズ分布を決定するために採取されるサンプル。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 8954-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 132, Ferroalloys.
ISO 8954 consists of the following parts, under the general title Ferroalloys — Vocabulary:
- Part 1: Materials
- Part 2: Sampling and sample preparation
- Part 3: Sieve analysis
Annex A of this part of ISO 8954 is for information only.
1 Scope
This part of ISO 8954 defines terms relating to sampling and sample preparation for chemical analysis of ferroalloys.
2 Sampling and sample preparation
2.1
sampling
A procedure used to collect a sample.
2.2
representative quality characteristic
The content of an element (or of elements) or the size distribution determining the sampling parameters and the cost of a ferroalloy.
2.3
sample
A part of a ferroalloy taken from a consignment and representative of the properties of the consignment.
2.4
increment
A quantity of a ferroalloy obtained by a sampling device at one time from a consignment supplied in bulk or in a packed form; also, a quantity of a ferroalloy taken by the increment division method.
2.5
subsample
A quantity of a ferroalloy consisting of two or more increments taken from a part of a consignment. This is a composite of increments, each having been optionally crushed and/or divided as necessary.
2.6
gross sample
A quantity of a ferroalloy consisting of all the increments taken from a consignment. This includes the composite of all the increments or all the subsamples, each having been optionally crushed and/or divided as necessary.
2.7
manual sampling
Sampling by human effort carried out with sampling devices including mechanically assisted devices.
2.8
mechanical sampling
Sampling carried out by mechanical means.
2.9
random sampling
A method of increment sampling in which each part of a ferroalloy sampled has an equal probability of being taken.
2.10
systematic sampling
A practical method of sampling in which increments are taken at specified regular intervals in terms of mass or time or space; the first increment is taken randomly from the first interval.
2.11
two-stage sampling
A practical method of random sampling by two stages. At the first stage, a selection of primary units of sampling (e.g. packed units or parts of a consignment) is carried out. At the second stage, several increments (secondary units of sampling) are randomly taken from each primary unit selected.
2.12
sample preparation
A process of making a sample ready for the determination of quality characteristics. It covers sample division, crushing, mixing and sometimes pre-drying and may be performed in several stages.
2.13
division
A process of decreasing the mass of a sample in accordance with prescribed rules, for the purposes of obtaining the required mass of a test sample.
2.14
divided sample
A sample obtained by the method of division.
2.15
test sample
A sample, ready for the determination of chemical composition or size distribution, which is prepared from each increment, each subsample or the gross sample in accordance with a specified method for the given type of sample.
2.16
size sample
A sample taken for the determination of the size distribution of a consignment or part of a consignment.