※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
国際規格 ISO 8954-3 は、フェロアロイ技術委員会 ISO/TC 132 によって作成されました。
ISO 8954 は、一般タイトル「合金鉄 - 用語」の下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 材料
- Part 2: サンプリングとサンプルの準備
- Part 3: ふるい分析
ISO 8954 のこの部分の付録 A は情報提供のみを目的としています。
1 スコープ
ISO 8954 のこの部分では、合金鉄のふるい分析に関連する用語を定義しています。
2 ふるい分析
2.1
粒子
サイズに関係なく、合金鉄の個別の凝集塊。
2.2
粒子径（ふるい分析による）
粒子が通過した篩の最小の目の大きさと、粒子が保持された篩の最大の目の大きさで表されるサイズ。
2.3
最大粒子径
合金鉄の質量の 100% が通過する 1 つの正方形の開口部を持つふるいまたはゲージの正方形の開口部サイズで表される合金鉄粒子サイズの線形尺度。
注記 1: ISO 5445 から ISO 5454 までの最大粒子サイズには、2 方向または 3 方向で指定されたサイズ範囲の最大制限の 1.15 が採用されています。
2.4
名目上のトップサイズ
粒径範囲の上限は、個々の種類の合金鉄の技術要件および納入条件に関する国際規格で指定されています。
2.5
名目上は小さいサイズ
粒子サイズの範囲の下限は、個々の種類の合金鉄の技術要件および納入条件に関する国際規格で指定されています。
2.6
バッチ
個々のふるいまたはふるいのネストで一度に管理試験を受ける合金鉄の量。
2.7
サイズ分数
試験サンプルの一部は、開口サイズX mm およびY mmここで, X < Y を有する一対のふるい、または開口サイズX mm (またはY mm) を有する 1 つのふるいを使用して分離されます。一対の篩で分けたものをX ＋ Y 、１つの篩で分けたものを＋ X またはX （または＋ＹｍｍまたはY ）とする。
2.8
特大の
試験サンプルの一部は、開口サイズX mm のふるい上に保持されます。 + X で指定します。
2.9
アンダーサイズ
目開きサイズY mm のふるいを通過した試験サンプルの一部。 Y mmで指定されます。
2.10
サイズ分布
サンプル内の粒子をサイズに応じて定量的にグループ化したもの。それは、サンプルの総質量に対する、選択されたふるい上を通過または保持された質量の割合として表されます。
2.11
ふるい分け
1 つまたは複数のふるいを使用して、粒子サイズに従って合金鉄を分離するプロセス。
2.12
手ふるい
ふるいを手動で支え、撹拌する操作。
2.13
補助手ふるい
ふるいを機械的に支持しながら手動で撹拌する操作。
2.14
機械ふるい
ふるいを支持し、機械的に撹拌する操作。
2.15
バッチふるい分け
試験が終了するまで、得られた製品をふるいまたはふるいのネスト上に保持する、手作業または機械によるふるい分けの操作。
2.16
連続ふるい分け
合金鉄が 1 つまたは複数の連続するふるい上に連続的に供給され、その上を移動する操作。
2.17
手置き
ふるい分け後にふるい上に保持された合金鉄粒子（塊）を、保持された粒子（塊）がオーバーサイズとして明確に分類され、ふるいを通過する可能性が確立されるように手動で配向する操作。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard ISO 8954-3 was prepared by Technical Committee ISO/TC 132, Ferroalloys.
ISO 8954 consists of the following parts, under the general title Ferroalloys — Vocabulary:
- Part 1: Materials
- Part 2: Sampling and sample preparation
- Part 3: Sieve analysis
Annex A of this part of ISO 8954 is for information only.
1 Scope
This part of ISO 8954 defines terms relating to the sieve analysis of ferroalloys.
2 Sieve analysis
2.1
particle
A discrete coherent lump of a ferroalloy regardless of its size.
2.2
particle size (in sieve analysis)
Size expressed by the size of the smallest sieve aperture through which the particle has passed and the size of the largest sieve aperture on which the particle has been retained.
2.3
maximum particle size
A linear measure of a ferroalloy particle size expressed by the square aperture size of a sieve or a gauge having one square aperture through which 100 % of the ferroalloy mass passes.
Note 1 to entry: 1,15 of the maximum limit of the size range specified in two or three directions has been taken for the maximum particle size in ISO 5445 to ISO 5454.
2.4
nominal top size
The upper level of the particle size ranges specified in the International Standards for technical requirements and conditions of delivery of individual types of ferroalloys.
2.5
nominal lower size
The lower level of the particle size ranges specified in the International Standards for technical requirements and conditions of delivery of individual types of ferroalloys.
2.6
charge
A quantity of a ferroalloy to be subjected to control testing at one time on an individual sieve or a nest of sieves.
2.7
size fraction
A portion of a test sample separated with paired sieves having aperture sizes X mm and Y mm ここで, X < Y, or with one sieve having aperture size X mm (or Y mm). The portion separated with paired sieves is designated by - X mm + Y mm and the one separated with one sieve is designated by + X mm or - X mm (or + Y mm or - Y mm).
2.8
oversize
A portion of a test sample retained on a sieve of aperture size X mm; it is designated by + X mm.
2.9
undersize
A portion of a test sample that passes through a sieve of aperture size Y mm; it is designated by - Y mm.
2.10
size distribution
A quantitative grouping of particles in a sample according to their sizes; it is expressed as percentage mass passing or retained on selected sieves in relation to the total mass of the sample.
2.11
sieving
A process of separating a ferroalloy according to particle size using one or more sieves.
2.12
hand sieving
An operation in which a sieve (or sieves) is (or are) supported and agitated manually.
2.13
assisted hand sieving
An operation in which a sieve (or sieves) is (or are) supported mechanically but agitated manually.
2.14
mechanical sieving
An operation in which a sieve (or sieves) is (or are) supported and agitated mechanically.
2.15
batch sieving
An operation of hand or mechanical sieving in which the resulting product is retained on a sieve or a nest of sieves until the end of the test is reached.
2.16
continuous sieving
An operation in which a ferroalloy is continuously fed onto one or several consecutive sieves over which it travels.
2.17
hand placing
An operation in which ferroalloy particles (lumps) retained on a sieve after sieving are oriented by hand in such a manner that the possibility of their passing through the sieve will be established with a clear classification of the retained particles (lumps) as oversize.