※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part 2 部に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 898-1 は、技術委員会 ISO/TC 2, ファスナー、サブ委員会 SC 11, メートル雄ねじ付きファスナーによって作成されました。
この第 5 版は、マイナー リビジョンを構成する第 4 版 (ISO 898-1:2009) を廃止し、置き換えます。
ISO 898 は、一般タイトル「炭素鋼および合金鋼で作られたファスナーの機械的特性」の下に、次の部分で構成されています。
- Part 1: 指定されたプロパティ クラスのボルト、ネジ、スタッド — 並目ねじと細ピッチねじ
- Part 2: 指定されたプロパティ クラスを持つナット - 並目ねじと細目ねじ
- Part 5: 指定された硬度クラスの止めねじおよび同様のねじ付きファスナー - 並目ねじおよび細ピッチねじ
- Part 7: 呼び径 1 mm ～ 10 mm のボルトおよびネジのねじり試験と最小トルク 1)
1 スコープ
ISO 898 のこの部分では、10 °C ～ 35 °C の周囲温度範囲で試験した場合の、炭素鋼および合金鋼で作られたボルト、ネジ、スタッドの機械的および物理的特性を規定しています。 ISO 898 のこの部分の要件に準拠するファスナー (ボルト、ネジ、スタッドをまとめて考えるときに使用される用語) は、その周囲温度範囲で評価されます。高温 (付録 B を参照) および/または低温では、指定された機械的および物理的特性が維持されない可能性があります。
注 1 ISO 898 のこの部分の要件に準拠したファスナーは、-50 °C ～ +150 °C の範囲の用途で使用されます。特定の用途に適切な選択を決定する際、-50 °C ～ +150 °C の範囲外および最大 +300 °C までの温度については、経験豊富なファスナー冶金学者に相談することをお勧めします。
注 2低温および高温で使用する鋼の選択と適用に関する情報は、たとえば EN 10269, ASTM F2281, および ASTM A320/A320M に記載されています。
特定のボルトやネジは、頭部の形状によってねじ山の応力領域に比べて頭部のせん断領域が減少するため、ISO 898 のこの部分の引張要件またはねじり要件を満たさない場合があります。これらには、低頭または皿頭のボルトおよびネジが含まれます (8.2 を参照)
ISO 898 のこの部分はボルト、ネジ、スタッドに適用されます
- 炭素鋼または合金鋼で作られ、
- ISO 68-1 に準拠した三角形 ISO メートルねじ山を備え、
- 並目ネジM1.6～M39, 細目ネジM8×1～M39×3,
- ISO 261 および ISO 262 に準拠した直径とピッチの組み合わせ、および
- ISO 965-1, ISO 965-2, および ISO 965-4 に準拠したねじ公差を備えています。
引張応力を受けていない止めねじや同様のねじ付きファスナーには適用されません (ISO 898-5 を参照)
次のようなプロパティの要件は指定されていません。
- 溶接性、
- 耐食性、
- せん断応力に対する耐性、
- トルク/クランプ力性能 (試験方法については ISO 16047 を参照)、または
- 疲労耐性。
2 規範的参照
以下の文書は、全部または一部がこの文書で規範的に参照されており、その適用には不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 68-1, ISO 汎用ねじ山 — 基本プロファイル — Part 1: メートルねじ山
- ISO 148-1, 金属材料 — シャルピー振り子衝撃試験 — Part 1: 試験方法
- ISO 225, ファスナー - ボルト、ネジ、スタッド、ナット - 寸法の記号と説明
- ISO 261, ISO 汎用メートルねじ - 一般計画
- ISO 262, ISO 汎用メートルねじ - ねじ、ボルト、ナットの選択されたサイズ
- ISO 273, ファスナー - ボルトとネジ用の隙間穴
- ISO 724, ISO 汎用メートルねじ - 基本寸法
- ISO 898-2, 炭素鋼および合金鋼で作られたファスナーの機械的特性 - Part 2: 指定された特性クラスのナット - 並目ねじおよび細目ねじ
- ISO 898-5, 炭素鋼および合金鋼で作られた留め具の機械的特性 - Part 5: 指定された硬度クラスの止めねじおよび同様のねじ付き留め具 - 並目ねじおよび細目ねじ
- ISO 898-7, 締結具の機械的特性 - Part 7: 呼び径 1 mm ～ 10 mm のボルトおよびネジのねじり試験と最小トルク1)
- ISO 965-1, ISO 汎用メートルねじ - 公差 - Part 1: 原則と基本データ
- ISO 965-2, ISO 汎用メートルねじ - 公差 - Part 2: 汎用おねじおよびめねじのサイズ制限 - 中品質
- ISO 965-4, ISO 汎用メートルねじ - 公差 - Part 4: 亜鉛めっき後に公差位置 H または G でタップ加工されためねじと嵌合する溶融亜鉛めっきおねじのサイズの制限
- ISO 4042, ファスナー - 電気めっきコーティング
- ISO 6157-1, ファスナー - 表面の不連続性 - Part 1: 一般要件のボルト、ネジ、スタッド
- ISO 6157-3, ファスナー - 表面の不連続性 - Part 3: 特別な要件のためのボルト、ネジ、スタッド
- ISO 6506-1, 金属材料 — ブリネル硬さ試験 — Part 1: 試験方法
- ISO 6507-1, 金属材料 — ビッカース硬さ試験 — Part 1: 試験方法
- ISO 6508-1, 金属材料 — ロックウェル硬さ試験 — Part 1: 試験方法 (スケール A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
- ISO 6892-1, 金属材料 - 引張試験 - Part 1: 室温での試験方法
- ISO 7500-1, 金属材料 — 静的一軸試験機の検証 — Part 1: 引張/圧縮試験機 — 力測定システムの検証および校正
- ISO 10683, ファスナー - 非電解的に適用された亜鉛フレークコーティング
- ISO 10684:2004, ファスナー - 溶融亜鉛めっきコーティング
- ISO 16426, ファスナー — 品質保証システム
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1
完成したファスナー
すべての製造工程が完了し、表面コーティングの有無にかかわらず、負荷能力が完全または低下しており、試験片に機械加工されていないファスナー
3.2
機械加工された試験片
材料特性を評価するためにファスナーから機械加工された試験片
3.3
フルサイズのファスナー
シャンク直径がd s ≈ d or d s > d の完成したファスナー、または頭部にねじ込まれたねじ、または全ねじのスタッド
3.4
シャンクを減らしたファスナー
シャンク直径がd s ≈ d 2の完成したファスナー
3.5
ウエストシャンク付きファスナー
シャンク直径がd s < d 2の完成したファスナー
3.6
卑金属の硬度
増加または減少が発生する直前の表面に最も近い硬度 (コアから外径に移動するとき)、それぞれ浸炭または脱炭を示します。
3.7
浸炭
表面炭素の含有量を母材金属の含有量よりも多くした結果
3.8
脱炭
スチール製ファスナーの表面の炭素の損失
3.9
部分脱炭
十分な炭素損失を伴う脱炭により、焼き戻しマルテンサイトの色が明るくなり、隣接する母材よりも硬度が著しく低くなりますが、金属組織学的検査ではフェライト粒子は観察されません
3.10
フェライト系脱炭
十分な炭素損失を伴う脱炭により、焼き戻しマルテンサイトの色合いが明るくなり、隣接する母材の硬度よりも著しく低い硬度が生じます。金属組織学的検査では、フェライト粒子または粒界ネットワークが存在します。
3.11
完全な脱炭
金属組織学的検査で明確に定義されたフェライト粒子のみを示すために十分な炭素損失を伴う脱炭
参考文献
| 1 | ISO 1891, ファスナー - 用語 |
| 2 | ISO 16047, ファスナー - トルク/クランプ力試験 |
| 3 | EN 10269, 指定された高温および/または低温特性を備えたファスナー用鋼およびニッケル合金 |
| 4 | ASTM F2281, 耐熱および高温用途向けのステンレス鋼およびニッケル合金のボルト、六角穴付きネジ、およびスタッドの標準仕様 |
| 5 | ASTM A320/A320M, 低温サービス用の合金鋼およびステンレス鋼のボルト締めの標準仕様 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 898-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners, Subcommittee SC 11, Fasteners with metric external thread.
This fifth edition cancels and replaces the fourth edition (ISO 898-1:2009), of which it constitutes a minor revision.
ISO 898 consists of the following parts, under the general title Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel:
- Part 1: Bolts, screws and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
- Part 2: Nuts with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
- Part 5: Set screws and similar threaded fasteners with specified hardness classes — Coarse thread and fine pitch thread
- Part 7: Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm1)
1 Scope
This part of ISO 898 specifies mechanical and physical properties of bolts, screws and studs made of carbon steel and alloy steel when tested at an ambient temperature range of 10 °C to 35 °C. Fasteners (the term used when bolts, screws and studs are considered all together) that conform to the requirements of this part of ISO 898 are evaluated at that ambient temperature range. They might not retain the specified mechanical and physical properties at elevated temperatures (see Annex B) and/or lower temperatures.
NOTE 1 Fasteners conforming to the requirements of this part of ISO 898 are used in applications ranging from −50 °C to +150 °C. Users are advised to consult an experienced fastener metallurgist for temperatures outside the range of −50 °C to +150 °C and up to a maximum temperature of +300 °C when determining appropriate choices for a given application.
NOTE 2 Information for the selection and application of steels for use at lower and elevated temperatures is given, for example, in EN 10269, ASTM F2281 and in ASTM A320/A320M.
Certain bolts and screws might not fulfil the tensile or torsional requirements of this part of ISO 898 because the geometry of their heads reduces the shear area in the head compared to the stress area in the thread. These include bolts and screws having a low or countersunk head (see 8.2).
This part of ISO 898 is applicable to bolts, screws and studs
- made of carbon steel or alloy steel,
- having triangular ISO metric screw thread in accordance with ISO 68-1,
- with coarse pitch thread M1,6 to M39, and fine pitch thread M8×1 to M39×3,
- with diameter/pitch combinations in accordance with ISO 261 and ISO 262, and
- having thread tolerances in accordance with ISO 965-1, ISO 965-2 and ISO 965-4.
It is not applicable to set screws and similar threaded fasteners not under tensile stress (see ISO 898-5).
It does not specify requirements for such properties as
- weldability,
- corrosion resistance,
- resistance to shear stress,
- torque/clamp force performance (for test method, see ISO 16047), or
- fatigue resistance.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable to its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 68-1, ISO general purpose screw threads — Basic profile — Part 1: Metric screw threads
- ISO 148-1, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — Part 1: Test method
- ISO 225, Fasteners — Bolts, screws, studs and nuts — Symbols and descriptions of dimensions
- ISO 261, ISO general purpose metric screw threads — General plan
- ISO 262, ISO general purpose metric screw threads — Selected sizes for screws, bolts and nuts
- ISO 273, Fasteners — Clearance holes for bolts and screws
- ISO 724, ISO general-purpose metric screw threads — Basic dimensions
- ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 2: Nuts with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
- ISO 898-5, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 5: Set screws and similar threaded fasteners with specified hardness classes — Coarse thread and fine pitch thread
- ISO 898-7, Mechanical properties of fasteners — Part 7: Torsional test and minimum torques for bolts and screws with nominal diameters 1 mm to 10 mm 1)
- ISO 965-1, ISO general-purpose metric screw threads — Tolerances — Part 1: Principles and basic data
- ISO 965-2, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 2: Limits of sizes for general purpose external and internal screw threads — Medium quality
- ISO 965-4, ISO general purpose metric screw threads — Tolerances — Part 4: Limits of sizes for hot-dip galvanized external screw threads to mate with internal screw threads tapped with tolerance position H or G after galvanizing
- ISO 4042, Fasteners — Electroplated coatings
- ISO 6157-1, Fasteners — Surface discontinuities — Part 1: Bolts, screws and studs for general requirements
- ISO 6157-3, Fasteners — Surface discontinuities — Part 3: Bolts, screws and studs for special requirements
- ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
- ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
- ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)
- ISO 6892-1, Metallic materials — Tensile testing — Part 1: Method of test at room temperature
- ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
- ISO 10683, Fasteners — Non-electrolytically applied zinc flake coatings
- ISO 10684:2004, Fasteners — Hot dip galvanized coatings
- ISO 16426, Fasteners — Quality assurance system
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
finished fastener
fastener for which all manufacturing steps have been completed, with or without any surface coating and with full or reduced loadability, and which has not been machined into a test piece
3.2
machined test piece
test piece machined from a fastener to evaluate material properties
3.3
full-size fastener
finished fastener with a shank diameter of ds ≈ dords > d , or screw threaded to the head, or fully threaded stud
3.4
fastener with reduced shank
finished fastener with a shank diameter of ds ≈ d2
3.5
fastener with waisted shank
finished fastener with a shank diameter of ds < d2
3.6
base metal hardness
hardness closest to the surface (when traversing from core to outside diameter) just before an increase or decrease occurs, denoting, respectively, carburization or decarburization
3.7
carburization
result of increasing surface carbon to a content above that of the base metal
3.8
decarburization
loss of carbon at the surface of a steel fastener
3.9
partial decarburization
decarburization with sufficient loss of carbon to cause a lighter shade of tempered martensite and a significantly lower hardness than that of the adjacent base metal, without, however, showing ferrite grains under metallographic examination
3.10
ferritic decarburization
decarburization with sufficient loss of carbon to cause a lighter shade of tempered martensite and a significantly lower hardness than that of the adjacent base metal, with the presence of ferrite grains or grain boundary network under metallographic examination
3.11
complete decarburization
decarburization with sufficient carbon loss to show only clearly defined ferrite grains under metallographic examination
Bibliography
| 1 | ISO 1891, Fasteners — Terminology |
| 2 | ISO 16047, Fasteners — Torque/clamp force testing |
| 3 | EN 10269, Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature properties |
| 4 | ASTM F2281, Standard Specification for Stainless Steel and Nickel Alloy Bolts, Hex Cap Screws, and Studs, for Heat Resistance and High Temperature Applications |
| 5 | ASTM A320/A320M, Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for Low-Temperature Service |