※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令Part 2 部に規定されている規則に従って草案されています。
技術委員会の主な任務は、国際規格を作成することです。技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO 9261 は、技術委員会 ISO/TC 23, 農業および林業用トラクターおよび機械、小委員会 SC 18, 灌漑および排水設備およびシステムによって作成されました。
ISO 9261 のこの第 2 版は、技術的な改訂版である ISO 9261:1991 および ISO 9260:1991 を廃止し、置き換えるものです。
1 スコープ
この国際規格は、農業用灌漑用エミッターとエミッターパイプ、およびここで, 適用されるその継手に対する機械的および機能的要件を規定し、そのような要件への適合性をテストする方法を提供します。また、現場での正確な情報、設置、操作を可能にするためにメーカーから提供されるデータも指定します。
この規定は、エミッター、放出および滴下（滴下）パイプ、折りたたみホース（「テープ」）を含むホース、および放出ユニットが一体部分を形成するチューブ、圧力調整の有無にかかわらず、出口あたりの流量が 24 l/h を超えないエミッターおよび放出ユニット（フラッシング中を除く）、および放出パイプ、ホース、およびチューブの接続専用の継手に適用されます。多孔質パイプ（全長に渡って多孔質のパイプ）には適用されず、またパイプの詰まりに関する性能もカバーされません。
2 規範的参照
この文書を適用するためには、以下の参照文書が不可欠です。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 3501, 継手とポリエチレン (PE) 圧力パイプの間の組み立てられた継手 — 引き抜き耐性のテスト1)
- ISO 8796:— 2) 、灌漑側管用ポリエチレン PE 32 および PE 40 パイプ — インサートタイプの継手によって引き起こされる環境応力亀裂の感受性 — 試験方法および仕様
3 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
3.1
エミッタ
ドリッパー
灌漑側管に取り付けられ、水洗時を除き、24 l/h を超えない流量で水滴または連続流の形で水を排出することを目的とした装置
3.2
インラインエミッタ
灌漑側管内の 2 つの長さのパイプの間に設置することを目的としたエミッター
3.3
オンラインエミッター
灌漑側壁に直接またはチューブなどの手段で間接的に設置することを目的としたエミッター
3.4
複数のアウトレットエミッタ
出力フローが分割され、いくつかの明確に異なる場所に向けられるエミッター
3.5
複数のエミッタ
各出口が独自の流量を持つ二次エミッターとなる複数の出口エミッター
注記 1:圧力関係 ( q = kpm )、および各出口の流量は、通常、他のエミッタの流量に依存しません。
3.6
放射パイプ
製造中にパイプ、ホース、またはチューブに形成または一体化された穴のある折りたたみ可能なホース（「テープ」）またはその他の油圧装置を含む、連続したパイプ、ホース、またはチューブで、フラッシング中を除き、24 l/h を超えない流量で水滴または連続流の形で水を排出することを目的としています。
3.7
調整されたエミッター/エミッターパイプ
圧力補償エミッタ/エミッタパイプ
メーカーが指定した制限内でエミッタ/放出パイプ入口におけるさまざまな水圧において比較的一定の流量を維持するエミッタ/放出パイプ
3.8
通常のエミッター/エミッターパイプ
入口圧力がゼロと異なる場合に流量がゼロと異なるエミッタ/エミッションパイプ
3.9
漏れのないエミッター/エミッションパイプ
エミッタ/放出パイプの入口の圧力がメーカーが宣言した値(ゼロ以外)よりも低い場合に常に流量がゼロになるエミッタ/放出パイプ
3.10
規制されていないエミッター/エミッターパイプ
非圧力補償エミッタ/エミッタパイプ
入口水圧によって流量が変化するエミッタ/エミッションパイプ
3.11
流量
エミッタまたは放出パイプの放出速度
3.12
最低使用圧力
エミッタ/放出パイプの適切な動作を保証するためにメーカーが推奨するエミッタ/放出パイプの入口における最低作動圧力
3.13
最大使用圧力
エミッタ/排出パイプの適切な動作を確保するためにメーカーが推奨する、エミッタ/排出パイプの入口における最高水圧
3.14
再利用不可能な放出パイプ
放出パイプは現場からの取り外しと再設置を目的としていません
3.15
再利用可能な放出パイプ
季節ごとに、またはその他の状況下で、適切な取り扱いでフィールドから取り外し、再設置できるように設計された放出パイプ
3.16
発光ユニット
生産中にパイプ内に形成または統合されたすべての油圧装置と、間隔を置いて繰り返されるすべてのエミッタ入口を含む、水が 1 つの明確に区別できる場所に排出される排出パイプのセクション
3.17
ユニット放出管
1つの発光ユニットを含む発光パイプの長さ
3.18
クランプバンド
放出管と継手の間の水密接合を得るために使用されるリング状またはバンド状の装置
3.19
フィッティング
クランプバンドの有無にかかわらず、放射パイプへの取り付けに適した接続装置
3.20
入口継手
標準的な灌漑パイプまたは器具への接続に適した一端と、排出パイプへの接続に適したもう一端を備えた継手
3.21
インラインフィッティング
放射パイプへの接続に適した両端を備えた継手
3.22
呼び径
放射パイプのサイズを表すために使用される数値指定。放射パイプの外径とほぼ同じです。
3.23
呼び径
インラインエミッターのサイズを表すために使用される数値指定。接続先の灌漑側管の内径にほぼ等しい。
3.24
公称試験圧力
p n
テスト目的で使用される基準圧力、規制されていないエミッタ/放出ユニットの入口で 100 kPa, またはメーカーの出版物で指定されているその他の圧力
3.25
公称流量
q n
メーカーが指定した、公称試験圧力および水温 23 ± 3 °C で動作するエミッタ/放出ユニットの流量 (リットル/時間で表示)
3.26
公称流量
q n
メーカーが指定した、規制範囲内および水温 23 ± 3 °C で動作するエミッタ/放出ユニットの流量 (リットル/時) で表されます。
3.27
公称流量
q n
3.25 および 3.26 に規定されている各出口の流量に応じて
3.28
使用圧力範囲
適切な動作を保証するためにメーカーが推奨する、最小作動圧力p minと最大作動圧力p maxを含む、エミッター/放出ユニット入口でのすべての水圧
3.29
規制範囲
各エミッタ/放出ユニットが公称流量を排出すると予想されるエミッタ/放出ユニット入口におけるすべての水圧
3.30
エミッター/発光ユニット指数
m
排出率と圧力の間の指数関係を定義する数値
注記 1:q ≈ kpm : 指数 ( m ) が 0 の場合、放出速度は圧力によって変化しません。指数が 1 の場合、放出速度は圧力に応じて直線的に変化します。
3.31
折りたたみパンツ
"テープ"
一般に壁の厚さが薄いため、または放出パイプが作られている材料の柔軟性が原因で、圧力がゼロになるとその断面(放出パイプの入口の圧力が製造業者が推奨する使用圧力の範囲内にある場合は通常円形または丸い)が変化する構造を持つ放出パイプ。
3.32
[発光ユニットの]間隔
放射パイプに沿った 2 つの連続する放射ユニット間の距離
参考文献
| 1 | ISO 8779, 灌漑側管用ポリエチレン (PE) パイプ — 仕様 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 9261 was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture and forestry, Subcommittee SC 18, Irrigation and drainage equipment and systems.
This second edition of ISO 9261 cancels and replaces ISO 9261:1991 and ISO 9260:1991, of which it constitutes a technical revision.
1 Scope
This International Standard gives mechanical and functional requirements for agricultural irrigation emitters and emitting pipes, and ここで, applicable, their fittings, and provides methods for testing conformity with such requirements. It also specifies the data to be supplied by the manufacturer to permit correct information, installation and operation in the field.
It is applicable to emitters, emitting and dripping (trickling) pipes, hoses, including collapsible hoses (“tapes”) and tubing of which the emitting units form an integral part, to emitters and emitting units with or without pressure regulation and with flow rates not exceeding 24 l/h per outlet (except during flushing), and to fittings dedicated to the connection of emitting pipes, hoses and tubing. It is not applicable to porous pipe (pipe that is porous along its entire length), nor does it cover the performance of pipes as regards clogging.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 3501, Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure pipes — Test of resistance to pull out1)
- ISO 8796:— 2) , Polyethylene PE 32 and PE 40 pipes for irrigation laterals — Susceptibility to environmental stress cracking induced by insert-type fittings — Test method and specification
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
emitter
dripper
device fitted to an irrigation lateral and intended to discharge water in the form of drops or continuous flow at flow rates not exceeding 24 l/h except during flushing
3.2
in-line emitter
emitter intended for installation between two lengths of pipe in an irrigation lateral
3.3
on-line emitter
emitter intended for installation in the wall of an irrigation lateral, either directly or indirectly by means such as tubing
3.4
multiple-outlet emitter
emitter in which the output flow is divided and directed to several distinctly different locations
3.5
multiple emitter
multiple-outlet emitter in which every outlet is a secondary emitter with its own flow rate
Note 1 to entry: The pressure relationship ( q = kpm ), and the flow rate of each outlet is not generally dependent on the flow rate of other emitters.
3.6
emitting pipe
continuous pipe, hose or tubing, including collapsible hose (“tape”) with perforations or other hydraulic devices formed or integrated in the pipe, hose or tubing during production and intended to discharge water in the form of drops or continuous flow, at flow rates not exceeding 24 l/h except during flushing
3.7
regulated emitter/emitting pipe
pressure compensating emitter/emitting pipe
emitter/emitting pipe which maintains a relatively constant flow rate at varying water pressures at the emitter/emitting pipe inlet within the limits specified by the manufacturer
3.8
regular emitter/emitting pipe
emitter/emitting pipe whose flow rate is different from zero when the inlet pressure is different from zero
3.9
non-leakage emitter/emitting pipe
emitter/emitting pipe whose flow is zero whenever the pressure at the inlet of the emitter/emitting pipe is lower than a value (other than zero) declared by the manufacturer
3.10
unregulated emitter/emitting pipe
non-pressure compensating emitter/emitting pipe
emitter/emitting pipe whose flow rate varies with inlet water pressure
3.11
flow rate
emission rate of an emitter or an emitting pipe
3.12
minimum working pressure
lowest working pressure at the inlet to an emitter/emitting pipe recommended by the manufacturer to ensure proper operation of the emitter/emitting pipe
3.13
maximum working pressure
highest water pressure at the inlet to an emitter/emitting pipe recommended by the manufacturer to ensure proper operation of the emitter/emitting pipe
3.14
non-reusable emitting pipe
emitting pipe not intended for removal from the field and reinstallation
3.15
reusable emitting pipe
emitting pipe designed for removal from the field and reinstallation with proper handling from one season to another or under other circumstances
3.16
emitting unit
section of an emitting pipe, including all its hydraulic devices formed or integrated in the pipe during production and all of the emitter inlets, repeated at intervals, from which water is discharged to one clearly distinguishable location
3.17
unit emitting pipe
length of emitting pipe containing one emitting unit
3.18
clamping band
ring-like or band-like device used for obtaining a watertight joint between an emitting pipe and a fitting
3.19
fitting
connecting device suitable for attachment to an emitting pipe with or without a clamping band
3.20
inlet fitting
fitting having one end suitable for connection to a standard irrigation pipe or appliance and the other end or ends suitable for connection to an emitting pipe
3.21
in-line fitting
fitting having both ends suitable for connection to an emitting pipe
3.22
nominal diameter
numerical designation used to refer to the size of an emitting pipe, approximately equal to the outside diameter of the emitting pipe
3.23
nominal size
numerical designation used to refer to the size of an in-line emitter, approximately equal to the inside diameter of an irrigation lateral pipe to which it is intended to be connected
3.24
nominal test pressure
pn
reference pressure, to be used for test purposes, of 100 kPa at the inlet of an unregulated emitter/emitting unit, or any other pressure as designated in manufacturer’s publications
3.25
nominal flow rate
qn
flow rate, expressed in litres per hour, of an emitter/emitting unit operating at the nominal test pressure and at a water temperature of 23 ± 3 °C, as specified by the manufacturer
3.26
nominal flow rate
qn
flow rate, expressed in litres per hour, of an emitter/emitting unit operating in the range of regulation and at a water temperature of 23 ± 3 °C, as specified by the manufacturer
3.27
nominal flow rate
qn
flow rate of each outlet, as specified in 3.25 and 3.26, accordingly
3.28
range of working pressures
all water pressures at the emitter/emitting unit inlet between and including the minimum working pressure, pmin, and the maximum working pressure, pmax, recommended by the manufacturer to ensure proper operation
3.29
range of regulation
all water pressures at the emitter/emitting unit inlet in which each emitter/emitting unit is expected to discharge the nominal flow rate
3.30
emitter/emitting unit exponent
m
numerical value that defines the exponential relationship between emission rate and pressure
Note 1 to entry:q ≈ kpm: for an exponent ( m ) of 0, the emission rate does not vary with pressure; for an exponent of 1, the emission rate varies linearly with pressure.
3.31
collapsible hose
“tape”
emitting pipe whose structure causes its cross-section (which is generally round or rounded when the pressure at the inlet of the emitting pipe is within the range of working pressures recommended by the manufacturer) to alter itself when the pressure is zero, generally because of a small wall thickness or because of the flexible nature of the material from which the emitting pipe is made
3.32
spacing [of emitting units]
distance between two successive emitting units along an emitting pipe
Bibliography
| 1 | ISO 8779, Polyethylene (PE) pipes for irrigation laterals — Specifications |