ISO 9513:2012 金属材料—一軸試験で使用される伸び計システムの校正 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 2.

技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。

ISO 9513 は、技術委員会 ISO/TC 164, 金属の機械的試験、小委員会 SC 1, 単軸試験によって作成されました。

この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO 9513:1999) を取り消して置き換えるものです。また、技術正誤表 ISO 9513:1999/Cor.1:2000 も組み込まれています。

序章

この国際規格は、伸び計システムの校正の基準を定めており、一般原則、使用する校正機器、校正前検査、およびさまざまなタイプの伸び計システムのゲージ長の測定を網羅しています。結果、不確実性、校正間隔、レポートの評価と同様に、校正プロセスの側面が取り上げられます。キャリブレーション装置の基準、それらのキャリブレーションと等級付けが取り上げられ、伸び計システムとそのアプリケーションに関連する多くの重要な論文をカバーする文献目録によって補完されます[1] から [10] 。動的伸び計校正のプロセスを開発する作業が進行中ですが、この規格の執筆時点では、これらはこの規格に含めるのに適切な開発レベルに達していません。詳細については、参考文献 [6] を参照してください。

有益な附属書は、伸び計システムの校正 (附属書 A)、校正装置の校正 (附属書 B)、および校正報告書の例 (附属書 C) の測定の不確かさの計算を扱います。以降の附属書では、伸び計システム構成 (附属書 D)、レーザー伸び計 (附属書 E)、ビデオ伸び計 (附属書 F)、全視野伸び計 (附属書 G)、およびクロスヘッド測定システムの校正 (附属書 H) の例を扱います。

1 スコープ

この国際規格は、接触式および非接触式の軸および直径伸び計システムを含む、一軸試験で使用される伸び計システムの静的校正の方法を指定します。

2 用語と定義

このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。

2.1

伸び計システム

試験片の表面の変位または歪みを測定するために使用される装置

注記 1この規格の目的上,「伸び計システム」という用語には指示計が含まれる。一部の伸び計はひずみを直接示します (例: レーザー伸び計またはデジタル画像相関技術)他の伸び計は、試験片のゲージ長の変化を示します。これは、関連するゲージ長で割ることによってひずみに変換されます。

2.2

ゲージ長

伸びを測定する試験片の部分

参考文献

[1]ASTM E83-06, 伸び計システムの検証と分類のための標準プラクティス
[2]Loveday 、Malcolm S. およびGibbons 、Thomas B. クリープひずみの測定: a) Ni-Cr 基合金における秩序-無秩序変態の影響、および b) Ni 基合金伸び計の使用に関する実施基準。高温材料、 2, 2007, pp. 113-118
[3]Loveday 、Malcolm S. およびRodger 、Gordoノッチクリープひずみ測定の校正とトレーサビリティ。高温材料、 2, 2004, pp. 161-167
[4]Loveday 、Malcolm S. ブリッジマン ノッチのクリープひずみの測定に関する考察。高温材料、 2, 2004, pp. 169-174
[5]Walters 、DJ およびLoveday 、接触法および伸び計による MS Strain Measurements, 第 5 章。In: Materials Metrology and Standards for Structural Performance (Eds. Dyson, BF, MS Loveday および MG Gee)、Pub. Chapman & Hall, ロンドン、1995 年、ISBN 0 412 58270 8, pp 81-113
[6]Albright 、J. Dynamic Strain Measurements, 第 6 章。In: Materials Metrology and Standards for Structural Performance (Eds. Dyson, BF, MS Loveday および MG Gee)、Pub. Chapman & Hall, ロンドン、1995 年、ISBN 0 412 58270 8, 114 ~ 133 ページ
[7]ASTM E2309-05, 材料試験機で使用される変位測定システムおよびデバイスの検証のための標準プラクティス
[8]NPL レポート CMAM 45, ポータブル伸び計校正リグの性能。 1999 年 10 月、ISSN 1369-6785
[9]Loveday 、Malcolm S. およびRodger 、Gordoノッチクリープひずみ測定の校正とトレーサビリティ。高温材料、 2, 2004, pp. 169-174
[10]Loveday 、Malcolm S. 高温軸伸び計: 標準、校正、および使用。 In:高温ひずみ測定( Hurst RC et al., eds.)エルゼビア アプライド サイエンス、1986 年、31 ~ 47 ページ
[11]ISO/IEC Guide 98-3, 測定の不確かさ — 3: 測定における不確かさの表現の手引き (GUM:1995)
[12]ISO 7500-1, 金属材料 — 静的一軸試験機の検証 — 1: 引張/圧縮試験機 — 力測定システムの検証と校正
[13]VAMAS TWA26, 草案が提案されたプレスタンダード1 ひずみ測定の光学的方法に関する参考資料(2007 年 1 月)
[14]VAMAS TWA26, 草案が提案されたプレスタンダード2 ひずみ測定の光学的方法の標準化された試験材料(2007 年 1 月)
[15]ひずみ測定の光学技術 (SPOTS) の標準化プロジェクト、EU 契約番号 G6RD-CT-2002-00856, www.opticalstrain.org を参照
[16]Sharpe 、William N.、Jr. (ed.) Springer Handbook of Experimental Solid Mechanics 。スプリンガー ISBN: 978-0-387-26883-5 (2000)
[17]ASTM E2208-02, 非接触式光学ひずみ測定システムを評価するための標準ガイド
[18]DIN 54180-, 非破壊検査 - シアログラフィー - Part 1: 一般原則(文書「DIN 54180-Teil 1.pdf」)
[19]DIN 54180-, 非破壊検査 - シアログラフィ - Part 2: デバイス(ドキュメント「DIN 54180-Teil 2.pdf」)
[20]DIN V 54180-, 非破壊検査 - シアログラフィー - Part 3: パイプラインの検査(ドキュメント "DIN 54180-Teil 3.pdf")
[21]ISO 5893:2002, ゴムおよびプラスチック試験装置 — 引張り、曲げおよび圧縮タイプ (トラバースの一定速度) — 仕様
[22]ISO 204, 金属材料 — 張力下の一軸クリープ試験 — 試験方法

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 2.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO 9513 was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee SC 1, Uniaxial testing.

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 9513:1999), which has been technically revised. It also incorporates the Technical Corrigendum ISO 9513:1999/Cor.1:2000.

Introduction

This International Standard sets out criteria for the calibration of extensometer systems, covering general principles, the calibration equipment to be used, pre-calibration inspection and the measurement of gaugelength for various types of extensometer systems. Aspects of the calibration process are addressed, as are the assessment of the results, uncertainties, calibration intervals and reporting. Criteria for calibration apparatus, their calibration and grading are addressed, complemented by a Bibliography covering a number of important papers related to extensometer systems and their application [1] to [10] . Work is in progress to develop processes for dynamic extensometer calibration, however these have not reached, at the time of writing of this International Standard, the level of development appropriate for inclusion within this International Standard. For further information, refer to Reference [6].

Informative annexes address calculation of uncertainties of measurement for an extensometer system calibration (Annex A), calibration of calibration apparatus (Annex B) and an example of a calibration report (Annex C). Subsequent annexes address examples of extensometer system configurations (Annex D), laser extensometry (Annex E), video extensometry (Annex F), full field extensometry (Annex G) and calibration of a crosshead measurement system (Annex H).

1 Scope

This International Standard specifies a method for the static calibration of extensometer systems used in uniaxial testing, including axial and diametral extensometer systems, both contacting and non-contacting.

2 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

2.1

extensometer system

equipment used to measure displacement or strain on the surface of a test piece

Note 1 to entry: For the purpose of this International Standard, the term “extensometer system” includes the indicator. Some extensometers indicate strain directly (e.g. laser extensometers or digital image correlation techniques). Other extensometers indicate the change in gauge length of a test piece; this is converted into strain by dividing by the relevant gauge length.

2.2

gauge length

portion of a test piece where extension is measured

Bibliography

[1]ASTM E83-06, Standard Practice for Verification and Classification of Extensometer Systems
[2]Loveday, Malcolm S. and Gibbons, Thomas B. Measurement of Creep Strain: a) The influence of Order-Disorder Transformations in Ni-Cr-base alloys and b) A Code of Practice for the Use of Ni-base alloy Extensometers. Materials at High Temperatures, 24 (2), 2007, pp. 113-118
[3]Loveday, Malcolm S. and Rodger, Gordon. Calibration and Traceability of Notch Creep Strain Measurements. Materials at High Temperatures, 21 (3), 2004, pp. 161-167
[4]Loveday, Malcolm S. Considerations on the Measurement of Creep Strain in Bridgman Notches. Materials at High Temperatures, 21 (3), 2004, pp. 169-174
[5]Walters, D.J. and Loveday, M.S. Strain Measurements by contact methods and extensometry, Chapter 5. In: Materials Metrology and Standards for Structural Performance (Eds. Dyson, B.F., M.S. Loveday and M.G. Gee), Pub. Chapman & Hall, London, 1995, ISBN 0 412 58270 8, pp 81-113
[6]Albright, J. Dynamic Strain Measurements, Chapter 6. In: Materials Metrology and Standards for Structural Performance (Eds. Dyson, B.F., M.S. Loveday and M.G. Gee), Pub. Chapman & Hall, London, 1995, ISBN 0 412 58270 8, pp. 114-133
[7]ASTM E2309-05, Standard Practices for Verification of Displacement Measuring Systems and Devices used in Material Testing Machines
[8]NPL report CMAM 45, The performance of portable extensometer calibration rigs. October 1999, ISSN 1369-6785
[9]Loveday, Malcolm S. and Rodger, Gordon. Calibration and Traceability of Notch Creep Strain Measurements. Materials at High Temperatures, 21 (3), 2004, pp. 169-174
[10]Loveday, Malcolm S. High temperature axial extensometers: standards, calibration and usage. In: High Temperature Strain Measurement, (Hurst R.C. et al., eds.). Elsevier Applied Science, 1986, pp. 31-47
[11]ISO/IEC Guide 98-3, Uncertainty of measurement — 3: Guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM:1995)
[12]ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
[13]VAMAS TWA26, Draft Proposed Pre-Standard 1 Reference Material for Optical Methods of Strain Measurement (January 2007)
[14]VAMAS TWA26, Draft Proposed Pre-Standard 2 Standardised Test Materials for Optical Methods of Strain Measurement (January 2007)
[15]Standardised Project for Optical Techniques of Strain measurement (SPOTS), EU contract no. G6RD-CT-2002-00856, see www.opticalstrain.org
[16]Sharpe, William N., Jr. (ed.) Springer Handbook of Experimental Solid Mechanics. Springer ISBN: 978-0-387-26883-5 (2000)
[17]ASTM E2208-02, Standard Guide for evaluating non-contacting optical strain measurement systems
[18]DIN 54180-1 (Jan. 1997), Zerstörungsfreie Prüfung — Shearografie — Teil 1: Allgemeine Grundlagen (Document “DIN 54180-Teil 1.pdf”)
[19]DIN 54180-2 (Jan. 1997), Zerstörungsfreie Prüfung — Shearografie — Teil 2: Geräte (Document “DIN 54180-Teil 2.pdf”)
[20]DIN V 54180-3 (März 1997), Zerstörungsfreie Prüfung — Shearografie — Teil 3: Prüfungen von Rohrleitungen (Document “DIN 54180-Teil 3.pdf”)
[21]ISO 5893:2002, Rubber and plastics test equipment — Tensile, flexural and compression types (constant rate of traverse) — Specification
[22]ISO 204, Metallic materials — Uniaxial creep testing in tension — Method of test