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ISO 9809-4:2014 ガスボンベ — 詰め替え可能なシームレス鋼製ガスボンベ — 設計、建設、テスト — Part 4: Rm値が1,100MPa未満のステンレス鋼製ボンベ | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)

このドキュメントの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)

このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。

適合性評価に関連する ISO 固有の用語および表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における ISO の WTO 原則への準拠に関する情報については、次の URL を参照して ください 。

この文書を担当する委員会は、ISO/TC 58, ガスシリンダー、小委員会 SC 3, シリンダー設計です。

ISO 9809 は、次の部分で構成されており、一般的なタイトルは、ガス シリンダー — 詰め替え可能なシームレス スチール ガス シリンダー — 設計、構造、およびテストです。

  • Part 1: 引張強度が 1 100 MPa 未満の焼入れ焼戻し鋼シリンダー
  • Part 2: 引張強度が 1 100 MPa 以上の焼き入れ焼き戻し鋼シリンダー
  • Part 3: 規格化されたスチール シリンダー
  • Part 4: 引張強度が 1 100 MPa 未満のステンレス鋼シリンダー

序章

ISO 9809 の目的は、世界中で使用できるシームレス ステンレス鋼シリンダーの設計、製造、検査、およびテストの仕様を提供することです。その目的は、デザインと経済効率と、国際的な受容と普遍的な実用性とのバランスを取ることです。

ISO 9809 は、決定的な国際規格がないために現在存在している気候、二重検査、および制限に関する懸念を排除することを目的としています。この国際規格は、国または地域の慣行の適合性を反映するように構築されるべきではありません。

ISO 9809 のこの部分は、危険物の輸送に関する国連モデル規則の圧力容器の設計、構造、初期検査および試験に関する一般的な要件に対応するために作成されました。 [6]

これは、さまざまな規制制度の下で使用されることを意図していますが、上記のモデル規制のパラグラフ 6.2.2.5 の適合性評価システムでの使用に適しているように記述されています。

1 スコープ

ISO 9809 のこの部分は、圧縮された、液化および溶解ガス。 ISO 9809 のこの部分は、最大実引張強度Rmaが 1 100 MPa 未満のシリンダーに適用されます。

注記必要に応じて、ISO 9809 のこの部分に完全に準拠するように、水容量が 0.5 リットル未満で 150 リットルから 500 リットルの間のシリンダーを製造することができます。

2 参考文献

以下の文書の全体または一部は、この文書で規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO 148-1, 金属材料 — シャルピー振り子衝撃試験 — 1: 試験方法
  • ISO 3651-2, ステンレス鋼の粒界腐食に対する耐性の測定 — 2: フェライト系、オーステナイト系、およびフェライト-オーステナイト系 (二相) ステンレス鋼 — 硫酸を含む媒体での腐食試験
  • ISO 6506-1, 金属材料 — ブリネル硬さ試験 — 1: 試験方法
  • ISO 6508-1, 金属材料 — ロックウェル硬さ試験 — 1: 試験方法
  • ISO 7438, 金属材料 - 曲げ試験
  • ISO 9329-1, 圧力用シームレス鋼管 — 技術的な納入条件 — 1: 特定の室温特性を持つ非合金鋼
  • ISO 9712, 非破壊検査 — NDT 担当者の資格と認定
  • ISO 13769, ガスシリンダー — スタンプマーキング

3 用語と定義

このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。

3.1

降伏強さ

0.2% 耐力に相当する応力値、または溶体化焼鈍状態のオーステナイト鋼の場合は 1% 耐力

3.2

焼入れ

鋼の上限臨界点Ac 3を超える均一な温度に加熱されたシリンダーを適切な媒体で急速に冷却する硬化熱処理。

3.3

テンパリング

焼き入れに続く強靭化熱処理。シリンダーは鋼の下限臨界点Ac 1以下の均一な温度に加熱されます。

3.4

溶体化アニーリング

オーステナイト系および二相ステンレス鋼の軟化熱処理で、シリンダーを鋼の上限臨界点 (ISO 10052 で定義されている Ac 3 ) を超える均一な温度に加熱した後、急速に冷却します。

3.5

凍結成形

シリンダーが制御された低温変形処理を受け、強度が永続的に増加するプロセス。

3.6

バッチ

最大 200 個のシリンダーと、同じ公称直径、厚さ、長さ、および設計の破壊試験用のシリンダーの数量。同じ鋼の鋳造物から、同じ設備で連続して製造され、同じ時間、同じ熱処理を受けます。

3.7

試験圧力

ph

圧力試験中に加えられる必要な圧力

注記 1:シリンダーの肉厚計算に使用されます。

3.8

破裂圧力

pb

破裂試験中にシリンダー内で到達した最高圧力

3.9

設計応力係数

F

保証された最小降伏強度 ( Rh ) に対する試験圧力における相当壁応力 ( p ) の比

3.10

使用圧力

満タンのガスボンベ内の 15 °C の均一な基準温度での圧縮ガスの安定した圧力

参考文献

[1]ISO 6406, ガスボンベ — 継ぎ目のない鋼製ガスボンベ — 定期的な検査と試験
[2]ISO 11117,ガスボンベ - バルブ保護キャップおよびバルブガード - 設計、製造および試験
[3]ST/SG/AC.10/1/Rev. xx, 危険物モデル規制の輸送に関する勧告
[4]ISO 11191, ガスシリンダー — バルブをガスシリンダーに接続するための 25E テーパーねじ — 検査ゲージ
[5]ISO 13341, ガスボンベ — ガスボンベへのバルブの取り付け
[6]ISO 10286, ガスボンベ — 用語
[7]ISO 11114-4, 可搬型ガスボンベ — ボンベおよびバルブの材質とガス内容物との適合性 — 4：水素脆化に強い金属材料の選定試験方法
[8]ISO 16143‑1, 汎用ステンレス鋼 — 1: 平らな製品
[9]ISO 9809-1, ガスボンベ — 詰め替え可能な継ぎ目のない鋼製ガスボンベ — 設計、製造および試験 — 1: 引張強度が 1 100 MPa 未満の焼入れ焼戻し鋼シリンダー
[10]ISO 9809-2, ガスボンベ — 詰め替え可能な継ぎ目のない鋼製ガスボンベ — 設計、製造、および試験 — 2: 引張強度が 1 100 MPa 以上の焼入れ焼き戻し鋼シリンダー
[11]ISO 9809-3, ガスボンベ — 詰め替え可能な継ぎ目のない鋼製ガスボンベ — 設計、製造、および試験 — 3: 正規化された鋼鉄シリンダー
[12]ISO 11363-1, ガスシリンダー — バルブをガスシリンダーに接続するための 17E および 25E テーパーねじ — 1: 仕様
[13]ISO 11363-2, ガスシリンダー — バルブをガスシリンダーに接続するための 17E および 25E テーパーネジ — 2: 検査ゲージ
[14]ISO 11114-1, ガスボンベ — ボンベおよびバルブの材質とガス内容物との適合性 — 1: 金属材料
[15]ISO 15510, ステンレス鋼 — 化学組成
[16]ISO 9328-1, 圧力目的の平鋼製品 — 技術的な納入条件 — 1: 一般要件

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information

The committee responsible for this document is ISO/TC 58, Gas cylinders, Subcommittee SC 3, Cylinder design.

ISO 9809 consists of the following parts, under the general title Gas cylinders — Refillable seamless steel gas cylinders — Design, construction and testing:

  • Part 1: Quenched and tempered steel cylinders with tensile strength less than 1 100 MPa
  • Part 2: Quenched and tempered steel cylinders with tensile strength greater than or equal to 1 100 MPa
  • Part 3: Normalized steel cylinders
  • Part 4: Stainless steel cylinders with tensile strength less than 1 100 MPa

Introduction

The purpose of ISO 9809 is to provide a specification for the design, manufacture, inspection, and testing of a seamless stainless steel cylinder for worldwide usage. The objective is to balance the design and economic efficiency against international acceptance and universal utility.

ISO 9809 aims to eliminate the concern about climate, duplicate inspections, and restrictions currently existing because of the lack of definitive International Standards. This International Standard should not be construed as reflecting on the suitability of the practice of any nation or region.

This part of ISO 9809 has been prepared to address the general requirements on the design, construction, and initial inspection and test of pressure receptacles of the UN model regulations for the transportation of dangerous goods.[6]

It is intended to be used under a variety of regulatory regimes but has been written so that it is suitable for use with the conformity assessment system in paragraph 6.2.2.5 of the above mentioned model regulations.

1 Scope

This part of ISO 9809 specifies the minimum requirements for the material, design, construction and workmanship, manufacturing processes, examinations, and tests at manufacture of refillable seamless stainless steel gas cylinders of water capacities from 0,5 l up to and including 150 l for compressed, liquefied, and dissolved gases. This part of ISO 9809 is applicable to cylinders with a maximum actual tensile strength, Rma, of less than 1 100 MPa.

NOTE If so desired, cylinders of water capacity less than 0,5 l and between 150 l and 500 l can be manufactured to be in full compliance with this part of ISO 9809.

2 Normative references

The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO 148-1, Metallic materials — Charpy pendulum impact test — 1: Test method
  • ISO 3651-2, Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels — 2: Ferritic, austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels — Corrosion test in media containing sulfuric acid
  • ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — 1: Test method
  • ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — 1: Test method
  • ISO 7438, Metallic materials — Bend test
  • ISO 9329-1, Seamless steel tubes for pressure purposes — Technical delivery conditions — 1: Unalloyed steels with specified room temperature properties
  • ISO 9712, Non-destructive testing — Qualification and certification of NDT personnel
  • ISO 13769, Gas cylinders — Stamp marking

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

3.1

yield strength

stress value corresponding to the 0,2 % proof stress or for austenitic steels in the solution-annealed condition, 1 % proof stress

3.2

quenching

hardening heat treatment in which a cylinder, which has been heated to a uniform temperature above the upper critical point Ac3 of the steel, is cooled rapidly in a suitable medium

3.3

tempering

toughening heat treatment which follows quenching, in which the cylinder is heated to a uniform temperature below the lower critical point Ac1 of the steel

3.4

solution annealing

softening heat treatment for austenitic and duplex stainless steels in which a cylinder is heated to a uniform temperature above the upper critical point (Ac3, as defined in ISO 10052) of the steel followed by rapid cooling

3.5

cryoforming

process where the cylinder is subjected to a controlled low-temperature deformation treatment that results in a permanent increase in strength

3.6

batch

quantity of up to 200 cylinders plus cylinders for destructive testing of the same nominal diameter, thickness, length, and design made successively on the same equipment, from the same cast of steel, and subjected to the same heat treatment for the same duration of time

3.7

test pressure

ph

required pressure applied during a pressure test

Note 1 to entry: It is used for the cylinder wall thickness calculation.

3.8

burst pressure

pb

highest pressure reached in a cylinder during a burst test

3.9

design stress factor

F

ratio of the equivalent wall stress at test pressure (ph) to guaranteed minimum yield strength (Reg)

3.10

working pressure

settled pressure of a compressed gas at a uniform reference temperature of 15 °C in a full gas cylinder

Bibliography

[1]ISO 6406, Gas cylinders — Seamless steel gas cylinders — Periodic inspection and testing
[2]ISO 11117, Gas cylinders — Valve protection caps and valve guards — Design, construction and tests
[3]ST/SG/AC.10/1/Rev. xx, Recommendations on the Transport of Dangerous Goods Model Regulations
[4]ISO 11191, Gas cylinders — 25E taper thread for connection of valves to gas cylinders — Inspection gauges
[5]ISO 13341, Gas cylinders — Fitting of valves to gas cylinders
[6]ISO 10286, Gas cylinders — Terminology
[7]ISO 11114-4, Transportable gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents — 4: Test methods for selecting metallic materials resistant to hydrogen embrittlement
[8]ISO 16143‑1, Stainless steels for general purposes — 1: Flat products
[9]ISO 9809-1, Gas cylinders — Refillable seamless steel gas cylinders — Design, construction and testing — 1: Quenched and tempered steel cylinders with tensile strength less than 1 100 MPa
[10]ISO 9809-2, Gas cylinders — Refillable seamless steel gas cylinders — Design, construction and testing — 2: Quenched and tempered steel cylinders with tensile strength greater than or equal to 1 100 MPa
[11]ISO 9809-3, Gas cylinders — Refillable seamless steel gas cylinders — Design, construction and testing — 3: Normalized steel cylinders
[12]ISO 11363-1, Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of valves to gas cylinders — 1: Specifications
[13]ISO 11363-2, Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of valves to gas cylinders — 2: Inspection gauges
[14]ISO 11114-1, Gas cylinders — Compatibility of cylinder and valve materials with gas contents — 1: Metallic materials
[15]ISO 15510, Stainless steels — Chemical composition
[16]ISO 9328-1, Steel flat products for pressure purposes — Technical delivery conditions — 1: General requirements

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