この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の開発に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります ( www.iso.org/directives を参照)
ASTM International は、影響を受ける利害関係者が世界的に参加する開発組織向けの世界最大の自主規格の 1 つです。 ASTM 技術委員会は、厳格な適法な投票手順に従います。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO および ASTM インターナショナルは、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、ASTM 委員会 F42, Additive Manufacturing Technologies (ASTM F3303-2018 として) によって作成され、その編集規則に従って起草されました。これは技術委員会 ISO/TC 261, 付加製造に割り当てられ、「ファストトラック手順」の下で採用されました。
1 スコープ
1.1このプラクティスでは、商用の航空宇宙部品や医療用インプラントなどの重要なアプリケーションを満たすための、金属粉末層融合 (PBF) マシンおよびプロセスの操作と生産管理について説明します。に含まれる要件は、レーザー ビームと電子ビームの両方を使用した粉末床核融合 (PBF) を使用する製造コンポーネントおよび機械的試験片に適用されます。
1.2この規格は、その使用に関連するすべての安全上の懸念に対処することを意図していません。適切な安全、健康、および環境慣行を確立し、使用前に規制制限の適用可能性を判断することは、この規格のユーザーの責任です。
1.3この国際規格は、世界貿易機関の貿易の技術的障壁 (TBT) 委員会によって発行された国際規格、ガイド、および勧告の開発に関する原則に関する決定で確立された標準化に関する国際的に認められた原則に従って開発されました。
2 規範的参考文献
2.1以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成するように、本文中で言及されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
2.2ASTM 規格:2
- 金属材料の引張試験のための E8/E8M 試験方法
- 織線試験用ふるい布および試験用ふるいの E11 仕様
- E2910製品受入の推奨方法ガイド
- F2924 Additive Manufacturing の仕様 チタン 6 アルミニウム 4 バナジウムとパウダー ベッド フュージョン
- F2971アディティブ マニュファクチャリングによって準備された試験片のデータを報告するための実践
- F3049付加製造プロセスに使用される金属粉末の特性評価ガイド
- F3122アディティブ マニュファクチャリング プロセスによって製造された金属材料の機械的特性を評価するためのガイド
2.3ISO/ASTM 規格:2
- 52900アディティブ マニュファクチャリングの標準用語 — 一般原則 — 用語
- 52921アディティブ マニュファクチャリングの用語 — 座標系とテスト方法
2.4ISO 規格:3
- 4497金属粉末 — 乾式ふるいによる粒子サイズの測定
- D6892-1金属材料 — 周囲温度での引張試験
- D6892–2金属材料 — 引張試験 — 2: 高温での試験方法
- 8573-1圧縮空気 — 1: 汚染物質と純度クラス
- 9001品質管理システム — 要求事項
- 9044工業用織金網 — 技術要件と試験
- 13320粒子サイズ分析 — レーザー回折法
- 13485医療機器 — 品質管理システム — 規制目的の要件
2.5その他のデフォルト:
- ANSI/ASQC C1-1996品質プログラムの一般要件の仕様4
- AS9100品質管理システム — 航空、宇宙、および防衛組織の要件5
3 用語と定義
3.1このドキュメントの目的のために、仕様 F2924, ISO/ASTM 52900, ISO/ASTM52921, Guide E2910, および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
3.2 ISO および IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.3定義:
3.3.1
ビルドプログラマー
パーツの向き、パーツのネスティング、重要なビルド パラメータの適用など、ビルドのプログラミングを担当する担当者。
3.3.2
機械操作員
これには、原料粉末のロード、ビルドプラットフォームのロード、完成したビルドの取り外し、定期的なマシンのクリーニングとフィルターの交換が含まれますが、これらに限定されません。
3.3.3
リコーターブレード
材料と接触し、ビルド エリア全体に原料を広げるマシンの部分。
3.3.3.1
討論
リコーターブレードは、レーキ、リコーター、ローラー、ブラシなどと呼ばれることもあります。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmentaland non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted (see www.iso.org/directives ).
ASTM International is one of the world’s largest voluntary standards development organizations with global participation from affected stakeholders. ASTM technical committees follow rigorous due process balloting procedures.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO and ASTM International shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by ASTM Committee F42, Additive Manufacturing Technologies (as ASTM F3303-2018), and drafted in accordance with its editorial rules. It was assigned to Technical Committee ISO/TC 261, Additive manufacturing, and adopted under the “fast-track procedure”.
1 Scope
1.1 This practice describes the operation and production control of metal powder bed fusion (PBF) machines and processes to meet critical applications such as commercial aerospace components and medical implants. The requirements contained herein are applicable for production components and mechanical test specimens using powder bed fusion (PBF) with both laser and electron beams.
1.2This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety, health, and environmental practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use.
1.3This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.
2 Normative References
2.1 The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
2.2ASTM Standards:2
- E8/E8M Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials
- E11 Specification for Woven Wire Test Sieve Cloth and Test Sieves
- E2910 Guide for Preferred Methods for Acceptance of Product
- F2924 Specification for Additive Manufacturing Titanium-6 Aluminum-4 Vanadium with Powder Bed Fusion
- F2971 Practice for Reporting Data for Test Specimens Prepared by Additive Manufacturing
- F3049 Guide for Characterizing Properties of Metal Powders Used for Additive Manufacturing Processes
- F3122 Guide for Evaluating Mechanical Properties of Metal Materials Made via Additive Manufacturing Processes
2.3ISO/ASTM Standards:2
- 52900 Standard Terminology for Additive Manufacturing — General Principles — Terminology
- 52921 Terminology for Additive Manufacturing — Coordinate Systems and Test Methodologies
2.4ISO Standards:3
- 4497 Metallic powders — Determination of particle size by dry sieving
- D6892–1 Metallic materials — Tensile testing at ambient temperature
- D6892–2 Metallic materials — Tensile testing — 2: Method of test at elevated temperature
- 8573-1 Compressed air — 1: Contaminants and purity classes
- 9001 Quality management systems — Requirements
- 9044 Industrial Woven Wire Cloth — Technical Requirements and Testing
- 13320 Particle size analysis — Laser diffraction methods
- 13485 Medical devices — Quality management systems — Requirements for regulatory purposes
2.5Other Standards:
- ANSI/ASQC C1-1996 Specification of General Requirements for a Quality Program4
- AS9100 Quality Management Systems — Requirements for Aviation, Space, and Defense Organizations5
3 Terms and Definitions
3.1 For the purposes of this document, the terms and definitions given in Specification F2924, ISO/ASTM 52900, ISO/ASTM52921, Guide E2910, and the following apply.
3.2 ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.3Definitions:
3.3.1
build programmer
person responsible for programming a build including part orientation, part(s) nesting, and the application of critical build parameters.
3.3.2
machine operator
person responsible for initiating builds and turning over machines, which includes, but is not limited to, loading feedstock powder, loading build platforms, removing completed builds and routine machine cleaning and filter changes.
3.3.3
recoater blade
portion of the machine that comes in contact with and spreads feedstock across the build area.
3.3.3.1
Discussion
The recoater blade may also be called a rake, recoater, roller, or brush.