ISO/IEC 15416:2025 自動識別およびデータキャプチャ技術 — バーコード印刷品質テスト仕様 — 線形シンボル | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) と IEC (国際電気標準会議) は、世界標準化のための専門システムを形成しています。 ISO または IEC のメンバーである各国機関は、特定の技術活動分野に対処するためにそれぞれの組織によって設立された技術委員会を通じて国際規格の開発に参加しています。 ISO と IEC の技術委員会は、相互に関心のある分野で協力します。政府および非政府の他の国際機関も、ISO および IEC と連携してこの作業に参加しています。

この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令第 1 Part に記載されています。特に、さまざまなタイプの文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives or www.iec.ch/members_experts/refdocs を 参照)

ISO および IEC は、この文書の実装に特許の使用が含まれる可能性があることに注意を促しています。 ISO および IEC は、請求された特許権の証拠、有効性、または適用性に関していかなる立場もとりません。この文書の発行日の時点で、ISO および IEC は、この文書の実装に必要となる可能性のある特許の通知を受け取っていません。ただし、実装者は、これが www.iso.org/patents および https://patents.iec.ch で入手可能な特許データベースから取得できる最新情報を表していない可能性があることに注意してください。 ISO および IEC は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。

本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。

規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易の技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、 www を 参照してください。 .iso.org/iso/foreword.html IEC については、 www.iec.ch/ Understanding-standards を参照してください。

この文書は、ISO/IEC JTC 1 合同技術委員会、情報技術、小委員会 SC 31, 自動識別およびデータ収集技術によって作成されました。

この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO/IEC 15416:2016) を廃止し、置き換えるものです。

主な変更点は以下のとおりです。

  • スキャン反射率プロファイル内のエッジを見つけるためのしきい値の計算が変更されました。
  • R maxR minの計算が変更されました。
  • 継続成績の計算が明確になりました。

導入

バーコーディングの技術は、シンボル仕様として知られる、そのようなパターンへの文字の変換を定義するルールに従って、定義された寸法のバーとスペースにエンコードされたパターンの認識に基づいています。

バーコード シンボルは、機械読み取り可能なデータ キャリアとしての基本的な目的を満たすために、使用時に確実にデコードされるような方法で作成されます。

したがって、バーコード機器の製造業者、バーコード シンボルの製造者および使用者は、バーコード シンボルの品質を客観的に評価するための、公的に入手可能な標準テスト仕様を必要とします。これは、機器やアプリケーションの標準を開発したり、バーコード シンボルの品質を決定したりするときに参照できます。シンボル。このようなテスト仕様は、シンボルの製造中およびその後のプロセス管理および品質保証を目的とした測定機器開発の基礎を形成します。

このドキュメントのこの版では、バーコード シンボルをグレーディングするためのいくつかの新しい方法を導入しています。これにより、結果の安定性が向上し、最新のバーコード スキャン方法とより調和するようにグレーディング方法が最新化されます。この文書のこの版で行われた変更の詳細については、付録 K で説明します。

測定機器の性能は ISO/IEC 15426-1 でカバーされています。

この文書は、テスト対象のバーコード シンボルに適用されるシンボル仕様と併せて読むことを目的としています。シンボル仕様は、シンボル固有の詳細を提供します。さらに、この文書を適用するにはアプリケーション仕様書が必要です。

この方法論は、シンボル作成者​​とその取引パートナーに、印刷後のバーコード シンボルの品質について伝達するための世界的に標準化された手段を提供します。

1 スコープ

この文書

  • バーコード シンボルの特定の属性を測定する方法を指定します。
  • これらの測定値を評価し、シンボル品質の全体的な評価を導き出すための方法を定義します。
  • ユーザーが適切な修正措置を講じることを支援するために、最適なグレードからの逸脱の考えられる原因に関する情報を提供します。

この文書は、参照デコード アルゴリズムが定義されており、リニア スキャン方法を使用して読み取ることを目的としたシンボルに適用されますが、その方法論は他のシンボルにも部分的または全体的に適用できます。

2 規範的参照

以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。

  • ISO/IEC 19762, 情報技術 - 自動識別およびデータ キャプチャ (AIDC) 技術 - 語彙

3 用語と定義

この文書の目的のために、ISO/IEC 19762 および以下に示されている用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1

バー反射率

バー要素のスキャン反射率プロファイルの最低反射率値

3.2

欠陥

要素とクワイエットゾーン内で見つかった不規則性

3.3

エッジコントラスト

2 つの隣接する要素の バー反射率 (3.1) と 空間反射率 (3.13) の差

3.4

要素反射率不均一性

個々の要素またはクワイエット ゾーンのスキャン反射率プロファイルにおける最高の 山 (3.9) と最低の 谷 (3.15) の間の反射率の差

3.5

グローバルしきい値

元素の初期識別に使用される反射率レベル

エントリへの注記 1:エントリへ。グローバルしきい値は、付録 B の手順によって決定されます。

3.6

検査テープ

測定が行われるバンド (通常はバーコード シンボルの高さの 10% ~ 90%)

注記 1:検査バンドの図については、図 2 を参照してください。

3.7

測定絞り

絞り

シンボルの有効 サンプル領域 (3.10) を決定する開口部。倍率 1:1 での寸法はサンプル領域の寸法と等しい。

注記 1: 測定開口部の図については、図 1 を参照してください。

3.8

変調

最小エッジコントラストとシンボルコントラストの比

3.9

ピーク

スキャン反射率プロファイル内の反射率が高い点とその両側に反射率が低い点

3.10

サンプルエリア

測定装置の視野内のシンボルの有効領域

3.11

スキャンパス

サンプル領域 (3.10) の中心がシンボルを横切る線 (クワイエット ゾーンを含む)

3.12

空間

グローバルしきい値 (3.5) を超えるスキャン反射率プロファイルの領域に対応する光要素

3.13

空間反射率

スペースエレメントまたはクワイエットゾーンのスキャン反射率プロファイルの最高反射率値

3.14

シンボルのコントラスト

スキャン反射率プロファイルの最大反射率値と最小反射率値の差

3.15

スキャン反射率プロファイル内の反射率が低い点と、両側に反射率が高い点

参考文献

1ISO 2859-1, 属性による検査のためのサンプリング手順 — Part 1: ロットごとの検査のための合格品質限界 (AQL) によってインデックス付けされたサンプリング スキーム
2ISO 9000, 品質マネジメントシステム - 基礎と用語
3ISO/IEC 15426-1, 情報技術 — 自動識別およびデータ キャプチャ技術 — バーコード ベリファイア適合仕様 — Part 1: 線形シンボル
4ISO/IEC 15415, 自動識別およびデータキャプチャ技術 — バーコードシンボルの印刷品質テスト仕様 — 二次元シンボル
5ISO/IEC TR 24244, 自動識別およびデータ キャプチャ技術 — バーコード印刷品質テスト仕様 — ISO/IEC 15416 における線形シンボルのグレーディングと測定の進化
6ISO/IEC 29158, 自動識別およびデータ キャプチャ技術 - バーコード シンボル品質テスト仕様 - ダイレクトPart マーク (DPM)
7ISO 3951-1, 変数による検査のためのサンプリング手順 — Part 1: 単一の品質特性および単一の AQL に対するロットごとの検査のための合格品質限界 (AQL) によってインデックス付けされた単一のサンプリング計画の仕様
8ISO 3951-2, 変数による検査のためのサンプリング手順 — Part 2: 独立した品質特性のロットごとの検査のための合格品質限界 (AQL) によって指標付けされた単一サンプリング計画の一般仕様
9ISO 3951-3, 変数による検査のためのサンプリング手順 — Part 3: ロットごとの検査のための合格品質限界 (AQL) によって指標付けされた二重サンプリング スキーム
10ISO 3951-5, 変数による検査のためのサンプリング手順 — Part 5: 変数による検査のための合格品質限界 (AQL) によってインデックス付けされた順次サンプリング計画 (既知の標準偏差)
11ISO 28590, 属性による検査のためのサンプリング手順 — 属性による検査のためのサンプリングに関する ISO 2859 シリーズ規格の紹介

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) and IEC (the International Electrotechnical Commission) form the specialized system for worldwide standardization. National bodies that are members of ISO or IEC participate in the development of International Standards through technical committees established by the respective organization to deal with particular fields of technical activity. ISO and IEC technical committees collaborate in fields of mutual interest. Other international organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO and IEC, also take part in the work.

The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives or www.iec.ch/members_experts/refdocs ).

ISO and IEC draw attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a) patent(s). ISO and IEC take no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO and IEC had not received notice of (a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at www.iso.org/patents and https://patents.iec.ch . ISO and IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.

For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www.iso.org/iso/foreword.html . In the IEC, see www.iec.ch/understanding-standards .

This document was prepared by Joint Technical Committee ISO/IEC JTC 1, Information technology, Subcommittee SC 31, Automatic identification and data capture techniques.

This third edition cancels and replaces the second edition (ISO/IEC 15416:2016), which has been technically revised.

The main changes are as follows:

  • the calculation of threshold to find edges within a scan reflectance profile has been modified;
  • the calculation of Rmax and Rmin has been modified;
  • the calculation of continuous grades has been clarified.

Introduction

The technology of bar coding is based on the recognition of patterns encoded in bars and spaces of defined dimensions according to rules defining the translation of characters into such patterns, known as the symbology specification.

The bar code symbol is produced in such a way as to be reliably decoded at the point of use, if it is to fulfil its basic objective as a machine-readable data carrier.

Manufacturers of bar code equipment and the producers and users of bar code symbols therefore require publicly available standard test specifications for the objective assessment of the quality of bar code symbols, to which they can refer to when developing equipment and application standards or determining the quality of the symbols. Such test specifications form the basis for the development of measuring equipment for process control and quality assurance purposes during symbol production, as well as afterwards.

This edition of this document introduces several new methods of grading bar code symbols that will improve the stability of results and modernize the grading method to be more in alignment with modern methods of bar code scanning. Further details about the changes made in this edition of this document are discussed in Annex K.

The performance of measuring equipment is covered in ISO/IEC 15426-1.

This document is intended to be read in conjunction with the symbology specification applicable to the bar code symbol being tested. The symbology-specification provides symbology specific details. Additionally, an application specification is required to apply this document.

This methodology provides symbol producers and their trading partners a universally standardized means for communicating about the quality of bar code symbols after they have been printed.

1 Scope

This document

  • specifies the methodology for the measurement of specific attributes of bar code symbols,
  • defines a method for evaluating these measurements and deriving an overall assessment of symbol quality, and
  • gives information on possible causes of deviation from optimum grades to assist users in taking appropriate corrective action.

This document applies to those symbologies for which a reference decode algorithm has been defined, and which are intended to be read using linear scanning methods, but its methodology can be applied partially or wholly to other symbologies.

2 Normative references

The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.

  • ISO/IEC 19762, Information technology — Automatic identification and data capture (AIDC) techniques — Vocabulary

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/IEC 19762 and the following apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

3.1

bar reflectance

lowest reflectance value in the scan reflectance profile of a bar element

3.2

defect

irregularity found within elements and quiet zones

3.3

edge contrast

difference between bar reflectance (3.1) and space reflectance (3.13) of two adjacent elements

3.4

element reflectance non-uniformity

reflectance difference between the highest peak (3.9) and the lowest valley (3.15) in the scan reflectance profile of an individual element or quiet zone

3.5

global threshold

reflectance level used for the initial identification of elements

Note 1 to entry: to entry. The global threshold is determined by the procedure in Annex B.

3.6

inspection band

band (usually from 10 % to 90 % of the height of a bar code symbol) across which measurements are taken

Note 1 to entry: For an illustration of an inspection band, see Figure 2.

3.7

measuring aperture

aperture

opening which governs the effective sample area (3.10) of the symbol, and the dimensions of which at 1:1 magnification is equal to that of the sample area

Note 1 to entry: For an illustration of a measuring aperture, see Figure 1.

3.8

modulation

ratio of the minimum edge contrast to symbol contrast

3.9

peak

point of higher reflectance in a scan reflectance profile with points of lower reflectance on either side

3.10

sample area

effective area of the symbol within the field of view of the measurement device

3.11

scan path

line along which the centre of the sample area (3.10) traverses the symbol, including quiet zones

3.12

space

light element corresponding to a region of a scan reflectance profile above the global threshold (3.5)

3.13

space reflectance

highest reflectance value in the scan reflectance profile of a space element or quiet zone

3.14

symbol contrast

difference between the maximum and minimum reflectance values in a scan reflectance profile

3.15

valley

point of lower reflectance in a scan reflectance profile with points of higher reflectance on either side

Bibliography

1ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection
2ISO 9000, Quality management systems — Fundamentals and vocabulary
3ISO/IEC 15426-1, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Bar code verifier conformance specification — Part 1: Linear symbols
4ISO/IEC 15415, Automatic identification and data capture techniques — Bar code symbol print quality test specification — Two-dimensional symbols
5ISO/IEC/TR 24244, Automatic identification and data capture techniques — Bar code print quality test specification — Evolution of the grading and measurement of linear symbols in ISO/IEC 15416
6ISO/IEC 29158, Automatic identification and data capture techniques — Bar code symbol quality test specification — Direct Part Mark (DPM)
7ISO 3951-1, Sampling procedures for inspection by variables — Part 1: Specification for single sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection for a single quality characteristic and a single AQL
8ISO 3951-2, Sampling procedures for inspection by variables — Part 2: General specification for single sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection of independent quality characteristics
9ISO 3951-3, Sampling procedures for inspection by variables — Part 3: Double sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection
10ISO 3951-5, Sampling procedures for inspection by variables — Part 5: Sequential sampling plans indexed by acceptance quality limit (AQL) for inspection by variables (known standard deviation)
11ISO 28590, Sampling procedures for inspection by attributes — Introduction to the ISO 2859 series of standards for sampling for inspection by attributes