この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) と IEC (国際電気標準会議) は、世界標準化のための専門システムを形成しています。 ISO または IEC のメンバーである各国団体は、特定の技術活動分野に対処するためにそれぞれの組織によって設立された技術委員会を通じて国際規格の開発に参加しています。 ISO と IEC の技術委員会は、相互に関心のある分野で協力します。政府および非政府の他の国際機関も、ISO および IEC と連携してこの作業に参加しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives or www.iec.ch/members_experts/refdocs を参照)
ISO および IEC は、この文書の実装に特許の使用が含まれる可能性があることに注意を促しています。 ISO および IEC は、請求された特許権の証拠、有効性、または適用可能性に関していかなる立場もとりません。この文書の発行日の時点で、ISO および IEC は、この文書の実装に必要となる可能性のある特許の通知を受け取っていません。ただし、実装者は、これが www.iso.org/patents および https://patents.iec.ch で入手可能な特許データベースから取得できる最新情報を表していない可能性があることに注意してください。 ISO および IEC は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および貿易技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、 www.iso.org/iso/foreword.html を参照してください。 IEC については、 www.iec.ch/ Understanding-standards を参照してください。
この文書は、ISO/JTC 1 合同技術委員会、情報技術、小委員会 SC 31, 自動識別およびデータ収集技術によって作成されました。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO/IEC 29158:2020) を廃止し、置き換えます。
主な変更点は以下のとおりです。
- 連続グレーディングの定義は削除されました (現在は ISO/IEC 15415 で定義されています)
- 四捨五入方法が常に切り捨てられるように修正されました。
導入
ダイレクト パーツ マーキング (DPM) は、一般にアイテムを物理的に変更して 2 つの異なる表面状態を作り出す技術です。この変更は、ドット ピーン、レーザー マーク、インクジェット、電気化学エッチングを含むがこれらに限定されないさまざまな手段によって実現できます。改変された範囲を「マーク」と呼びます。バーコード記号仕様で定義されたパターンが含まれる場合、マークと背景を含む領域全体を「シンボル」と呼びます。
光がシンボルを照らすとき、その光が部品の背景に当たるか物理的な変更に当たるかに応じて、反射の仕方が異なります。ほとんどの非 DPM バーコード スキャン環境では、光は 2 つの異なる拡散反射状態を生成するように着色された滑らかな表面で反射されます。 DPM 環境は一般にこのモデルに適合しません。これは、2 つの異なる反射状態が、入射角が反射角と等しくなるように照明に向けられたマテリアルを有する状態の少なくとも 1 つに依存するためです。場合によっては、そのように配向された材料が鏡面 (鏡のような) 反射率を生成し、その結果、拡散反射率からの信号よりも桁違いに大きい信号が生成されます。
さらに、スキャナの観点から見ると、一部のマーキングおよび印刷方法ではドットが生成され、滑らかな線を作成することができません。これは、滑らかな連続線を含むように指定されているデータ マトリックスなどのシンボルにとって重要ですが、DPM アプリケーションでは途切れたドットでマークされる可能性があります。
マトリックス シンボルと 2 次元印刷品質の現在の仕様は、鏡面反射または接続されていないドット、またはその両方がある状況の読み取りには正確には適していません。さらに、滑らかな連続線で構成されるように指定されたシンボルが、接続されていないドットで表示される場合があります。これは、スキャナのパフォーマンスを予測する DPM 用の標準化された画像ベースの測定方法を提供するために、既存の仕様と DPM 環境の間の橋渡しとして機能することを目的としています。
すべてのシンボルおよび品質標準と同様、特定のアプリケーションと組み合わせて使用するためにこのドキュメントの適切なパラメーターを定義するのはアプリケーションの責任です。
この文書は、直接マークされた部品のシンボル品質を評価するために開発されましたここで, マークは品物の表面に直接適用され、読み取りデバイスは 2 次元イメージャです。
アプリケーションの仕様が許せば、この方法は他の方法で生成されたシンボルにも適用できる可能性があります。これは、DPM シンボルと非 DPM シンボルが同じスキャン環境でスキャンされる場合に適しています。シンボルグレードは、ISO/IEC 15415 グレードではなく DPM グレードとして報告されます。
1 スコープ
この文書では、ISO/IEC 15415 で定義されているシンボル品質手法の変更について説明し、シンボル仕様を提供します。
この文書は、代替照明条件、いくつかの新しい用語とパラメータ、測定の修正とその後の特定のパラメータのグレーディング、およびグレーディング結果の報告を確立します。
このドキュメントは、検証器メーカーおよびアプリケーション仕様開発者を対象としています。
2 規範的参照
以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO/IEC 15415, 情報技術、自動識別およびデータ キャプチャ技術 — バーコード シンボルの印刷品質テスト仕様 — 二次元シンボル
- ISO/IEC 19762, 情報技術 - 自動識別およびデータキャプチャ (AIDC) 技術 - 統一された語彙
3 用語と定義
この文書の目的上、ISO/IEC 15415, ISO/IEC 19762, および以下に示されている用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1
参照記号
ハイコントラストで印刷された校正カード。結果が国内または国際標準まで追跡可能であり、サプライヤーが校正証明書を提供します。
3.2
スティック
互いに近い同じ色の領域を接続するために使用される画像ピクセルで構成される線分
参考文献
| 1 | ISO/IEC 16022, 情報技術 - 自動識別およびデータ キャプチャ技術 - データ マトリックス バーコード シンボル仕様 |
| 2 | SAE International, AS9132: 部品マーキングのデータ マトリックス (2d) コーディング品質要件、2017 |
| 3 | ISO/IEC 18004, 情報技術 - 自動識別およびデータ キャプチャ技術 - QR コード バーコード シンボル仕様 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) and IEC (the International Electrotechnical Commission) form the specialized system for worldwide standardization. National bodies that are members of ISO or IEC participate in the development of International Standards through technical committees established by the respective organization to deal with particular fields of technical activity. ISO and IEC technical committees collaborate in fields of mutual interest. Other international organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO and IEC, also take part in the work.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives or www.iec.ch/members_experts/refdocs ).
ISO and IEC draw attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a) patent(s). ISO and IEC take no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO and IEC had not received notice of (a) patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at www.iso.org/patents and https://patents.iec.ch . ISO and IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www.iso.org/iso/foreword.html . In the IEC, see www.iec.ch/understanding-standards .
This document was prepared by Joint Technical Committee ISO/JTC 1, Information Technology, Subcommittee SC 31, Automatic identification and data capture techniques.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO/IEC 29158:2020), which has been technically revised.
The main changes are as follows:
- the definition of continuous grading has been deleted (it is now defined in ISO/IEC 15415);
- the rounding method has been revised to always round down.
Introduction
Direct part marking (DPM) is a technology whereby, generally, an item is physically altered to produce two different surface conditions. This alteration can be accomplished by various means including, but not limited to, dot peen, laser mark, ink jetting and electro-chemical etch. The area of the alteration is called"the mark." The area that includes the mark and background as a whole, when containing a pattern defined by a bar code symbology specification, is called"a symbol."
When light illuminates a symbol, it reflects differently depending on whether it impinges on the background of the part or on the physical alteration. In most non-DPM bar code scanning environments, light is reflected off a smooth surface that has been coloured to produce two different diffuse reflected states. The DPM environment generally does not fit this model because the two different reflected states depend on at least one of the states having material oriented to the lighting such that the angle of incidence is equal to the angle of reflection. Sometimes, the material so oriented produces a specular (mirror like) reflectance that results in a signal that is orders of magnitude greater than the signal from diffuse reflectance.
In addition, from the scanner point-of-view, some marking and printing methods generate dots and are not capable of producing smooth lines. This is important for symbologies such as Data Matrix, which is specified to contain smooth continuous lines, but can be marked with disconnected dots in DPM applications.
Current specifications for matrix symbologies and two-dimensional print quality are not exactly suited to reading situations that have either specular reflection or unconnected dots or both. Additionally, symbologies specified to consist of smooth continuous lines may appear with unconnected dots. This is intended to act as a bridge between the existing specifications and the DPM environment in order to provide a standardized image-based measurement method for DPM that is predictive of scanner performance.
As with all symbology and quality standards, it is the responsibility of the application to define the appropriate parameters of this document for use in conjunction with a particular application.
This document was developed to assess the symbol quality of direct marked parts ここで, the mark is applied directly to the surface of the item and the reading device is a two-dimensional imager.
When application specifications allow, this method is also potentially applicable to symbols produced by other methods. This is appropriate when DPM symbols and non-DPM symbols are being scanned in the same scanning environment. The symbol grade is reported as a DPM grade rather than as an ISO/IEC 15415 grade.
1 Scope
This document describes the modifications to the symbol quality methodology defined in ISO/IEC 15415 and provides a symbology specification.
This document establishes alternative illumination conditions, some new terms and parameters, modifications to the measurement and subsequent grading of certain parameters, and the reporting of the grading results.
This document is intended for verifier manufacturers and application specification developers.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO/IEC 15415, Information technology, Automatic identification and data capture techniques — Bar code symbol print quality test specification — Two-dimensional symbols
- ISO/IEC 19762, Information technology — Automatic identification and data capture (AIDC) techniques — Harmonized vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO/IEC 15415, ISO/IEC 19762 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
reference symbol
high-contrast printed calibration card for which results are traceable back to national or international standards and for which the supplier supplies a calibration certificate
3.2
stick
line segment comprised of image pixels that is used to connect areas of the same colour that are near to each other
Bibliography
| 1 | ISO/IEC 16022, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — Data Matrix bar code symbology specification |
| 2 | SAE International, AS9132: Data Matrix (2d) Coding Quality Requirements for Parts Marking, 2017 |
| 3 | ISO/IEC 18004, Information technology — Automatic identification and data capture techniques — QR Code bar code symbology specification |