※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 2.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
例外的な状況では、技術委員会が、国際規格として通常公開されているものとは異なる種類のデータ (たとえば、「最新技術」) を収集した場合、参加メンバーの単純多数決により、次のことを決定することができます。テクニカルレポートを発行します。テクニカル レポートは、本質的に完全に有益であり、提供するデータがもはや有効または有用でないと見なされるまで、レビューする必要はありません。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO/TR 12705 は、技術委員会 ISO/TC 130, グラフィック技術によって作成されました。
序章
このテクニカル レポートでは、特定のインク、素材、および印刷手順が枚葉オフセット平版印刷で化学ゴーストを生成する可能性を評価するための試験方法について説明します。ケミカル ゴーストは枚葉オフセット平版印刷でのみ発生し、主に印刷物の暗い領域に現れます。関連する現象であるメカニカル ゴーストは、シート フィードとウェブ オフセットの両方で発生する可能性があります。これは、枚葉オフセット印刷機の一部のインキ装置設計のインキ供給制限によるものです。オフ輪印刷では、その起源は不明です。
印刷されたばかりのシートを出力スタックに保管している間に、ケミカル ゴーストが発生します。天然脂肪酸から調合されたインクは、酸化乾燥中に揮発性化学物質を放出します。これらは、次のいずれかを引き起こす可能性があります
- スタック内の隣接するシートの裏面のイメージ通りの黄変 (片面印刷または両面印刷のいずれか)、または
- 後にオーバープリントされるインク層の乾燥速度の変動。その結果、光沢が画像ごとに変動します。
どちらの場合も、「ゴースト イメージ アーティファクト」が表示される場合があります。これらのアーティファクトの完全な抑制は、シートを厳密に分離することによって達成できます。ケミカル ゴーストの影響は、印刷インキの性質とフィルムの厚さ、素材、気候条件、表と裏の印刷の間の時間間隔、および印刷と加工の間の時間間隔によって異なります。
光沢の違いによって現れるケミカル ゴーストの深刻度は、次の方法で軽減できます。
- a)インクの乾燥を速める手段
- b)インク膜厚を薄くする。
- c)適度な温度;
- d)中程度の相対湿度;
- e)表面印刷と裏面印刷の間の間隔が非常に短いか非常に長い。
- f)変換間隔が短い[3] 。
プリントが分散、UV ラッカー、場合によってはオイル ラッカーによって表面仕上げされている場合、これは均一な光沢レベルを達成する傾向があり、したがってケミカル ゴーストを抑制します[3] 。
濃度測定、比色測定、光沢測定などの光学測定は、照明と検出の一定および可変角度で行われ、画像に関する光沢アーティファクトの重大度の評価には不十分であることが証明されています。これらの効果は、視覚的に評価する方が適切です。
このテクニカル レポートに記載されているテスト方法の信頼性は、枚葉オフセット印刷機での印刷試行によって検証されました[3][4] 。
1 スコープ
このテクニカル レポートでは、印刷適性試験機を使用して試験片を準備し、特定のインク、素材、および印刷手順がコート紙またはホイル上の枚葉紙オフセット印刷でケミカル ゴーストを生成する傾向を評価する方法について説明します。
これらの標本を使用してゴーストを誘発するテスト手順も含まれています。
ケミカルゴーストの存在は、テスト画像の目視評価によって決定されます。ケミカル ゴーストは、片面および完全印刷での裏面の黄変、または完全印刷での画像ごとの光沢の変化として現れる可能性があります。この方法は、コート紙またはホイル上の酸化乾燥インクにのみ適用され、特定のインクと素材の組み合わせを評価します。
2 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
2.1
ケミカルゴースト
裏面および画像の黄変および/または表面と裏面の印刷における光沢の変化、通常は鏡像の形で
2.2
表裏印刷
完璧な印刷
同じ実行または 2 回の連続実行で、印刷素材の両面に印刷する
参考文献
| [1] | ISO 187, 紙、板紙、およびパルプ — コンディショニングとテストのための標準的な雰囲気、およびサンプルの雰囲気とコンディショニングを監視するための手順 |
| [2] | ISO 2834-1, グラフィック技術 — テストプリントのラボ準備 — 1: インクを貼り付ける |
| [3] | Sommer 、G.、 Bertholdt 、U, 枚葉紙オフセットにおけるつや消し/光沢効果 (「ゴースト」) の原因。調査報告書;フォグラ;ミュンヘン 2008 |
| [4] | Bertholdt 、U.、 Sommer 、G, 枚葉オフセットにおけるつや消し/光沢効果 (「ゴースト」) の原因。印刷とメディア技術の進歩 Vol. 35;ダルムシュタット 2008 年、421 ~ 428 ページ |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
In exceptional circumstances, when a technical committee has collected data of a different kind from that which is normally published as an International Standard (“state of the art”, for example), it may decide by a simple majority vote of its participating members to publish a Technical Report. A Technical Report is entirely informative in nature and does not have to be reviewed until the data it provides are considered to be no longer valid or useful.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/TR 12705 was prepared by Technical Committee ISO/TC 130, Graphic technology.
Introduction
This Technical Report describes a test method to evaluate the susceptibility of a particular ink, substrate and printing procedure to produce chemical ghosting in sheet-fed offset lithographic printing. Chemical ghosting occurs only in sheet-fed offset lithographic printing and appears mostly in dark areas of a print. A related phenomenon, mechanical ghosting, can appear in both sheet-fed and web offset. This is due to the ink supply limitations of some inking unit designs for sheet-fed offset presses; its origin is unknown in web-offset presses.
Chemical ghosting occurs during storage of freshly printed sheets in the output stack. Inks formulated from natural fatty acids liberate volatile chemicals during oxidative drying. These might cause either
- image-wise yellowing of the back side of the adjacent sheet in the stack (in either single side or perfecting printing), or
- variation in the drying speed of ink layers that are subsequently over-printed, which results in an image-wise variation in gloss.
In both cases “ghost image artefacts” might be visible. Complete suppression of these artefacts can be achieved by strictly separating the sheets. The effect of chemical ghosting depends on the nature and film thickness of the printing inks, the substrate, climatic conditions, the time intervals between face and reverse printing, and printing and converting.
The severity of chemical ghosting that manifests itself by differences in gloss may be reduced by:
- a) measures that result in faster ink drying;
- b) lower ink film thicknesses;
- c) moderate temperatures;
- d) medium relative humidity;
- e) very short or very long intervals between face and reverse printing;
- f) short converting intervals [3] .
If prints are surface-finished by dispersion, UV lacquers, and sometimes oil lacquers, this tends to achieve a homogeneous gloss level and therefore to suppress chemical ghosting [3] .
Optical measurements like densitometry, colorimetry and gloss measurement at constant and variable angles of illumination and detection have proven unsatisfactory in the evaluation of the severity of image-wise gloss artefacts. These effects are better evaluated visually.
The reliability of the test method described in this Technical Report was validated by printing trials on a sheet-fed offset printing press [3][4] .
1 Scope
This Technical Report describes a laboratory method, using a printability tester, for the preparation of specimens in order to evaluate the tendency of a particular ink, substrate and printing procedure to produce chemical ghosting in sheet-fed offset lithography on coated papers or foils.
A test procedure to induce ghosting using these specimens is also included.
The presence of chemical ghosting is determined by visual evaluation of test images. Chemical ghosting can appear either as reverse-side yellowing on single-side and perfect printing, or as image-wise gloss variations in perfect printing. This method applies only to oxidative drying inks on coated papers or foils and it evaluates a particular ink and substrate combination.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1
chemical ghosting
reverse-side and image-wise yellowing and/or gloss variations in face and reverse printing, typically in the form of a mirror image
2.2
face and reverse printing
perfect printing
printing on both sides of a print substrate, either in the same run or in two subsequent runs
Bibliography
| [1] | ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples |
| [2] | ISO 2834-1, Graphic technology — Laboratory preparation of test prints — 1: Paste inks |
| [3] | Sommer, G., Bertholdt, U, Causes of matt/gloss effects (“ghosting”) in sheet-fed offset; Research Report; Fogra; Munich 2008 |
| [4] | Bertholdt, U., Sommer, G, Causes of matt/gloss effects (“ghosting”) in sheet-fed offset; Advances in Printing and Media Technology Vol. 35; Darmstadt 2008, pp. 421-428 |