ISO/TR 16913:1999 プラスチックパイプおよびフィッティング—テストの種類の定義 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 3.

技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

例外的な状況で、技術委員会が、国際規格として通常公開されているものとは異なる種類のデータ (たとえば、「最新技術」) を収集した場合、参加メンバーの単純多数決により、次のことを決定することができます。テクニカルレポートを発行します。テクニカル レポートは、本質的に完全に有益であり、提供するデータがもはや有効または有用でないと見なされるまで、レビューする必要はありません。

ISO/TR 16913 の一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。

ISO/TR 16913 は、技術委員会 ISO/TC 138, 流体輸送用プラスチック パイプ、継手およびバルブ、小委員会 SC 5, プラスチック材料のパイプ、継手およびバルブの一般的特性およびそれらの付属品 — 試験方法および基本仕様によって作成されました。 .

序章

プラスチック製のパイプと継手を提出しなければならない試験カテゴリを定義する必要性は、長い間感じられてきました。

80 年代の初めに、この問題を調査するためにアドホック グループが設立されました。当時、オランダからはビルケンフェルド氏とデ・パター氏、フランスからはベルダン氏が参加していました。ガイド 138-5 のドラフトは、彼らの作業の成果です。 1988 年 7 月 8 日から 1988 年 10 月 10 日まで、投票とコメントの取得を目的として配布され、適切に批准されました。この時期、SC 5 小委員会は依然として WG 5 ワーキング グループであり、TC 138 技術委員会の恣意的な性質に服従していました。

このドキュメントには、次の 2 つのテスト定義が含まれています。

  • 製品の品質管理テスト;
  • 使用適合性または型式試験;

これは明らかに不十分であり、混乱を招く可能性があります。

それにもかかわらず、著者は自分たちの仕事に満足し、これ以上やるべきことはないと考えました。

CEN もこの問題に関心を示し、Birkenfeld 氏の招集の下、非常に詳細な文章を作成しました。

彼らがコメントを提出するとき、ヨーロッパ諸国の代表は、定義のバッチに現れるテストカテゴリを参照しますISO/TC 138/SC 5 事務局は、それらのシステム規格の「適合性評価」について、技術報告書の形式および情報として ISO 代表者に通知することが適切であると考えています。

1 スコープ

このテクニカル レポートの目的は、CEN で採用された定義のリストを提供することです。これにより、製品の製造から出荷までのさまざまな段階での特性に関する判断を下すことができるさまざまなテスト カテゴリを認定することができます。プラスチックパイプと付属品、および対応する略語。

2 つの定義

テスト カテゴリおよびその他の追加カテゴリの定義は次のとおりです。

2.1

型式試験 (TT)

材料、部品、接合部または組立品がシステム規格で指定された要件に適合できることを証明するために実施される試験。

2.2

予備型式試験 (PTT)

型式試験は、製造者または製造者に代わって実施されます。

2.3

初期型試験 (ITT)

認証目的で認証機関によって、または認証機関に代わって実施される型式試験

2.4

バッチリリーステスト (BRT)

コンポーネントのバッチに対して製造業者が実施するテストで、バッチをリリースする前に十分に完了する必要があります。

2.5

プロセス検証テスト (PVT)

システム標準で与えられた要件に適合するコンポーネントをプロセスが引き続き生産できることを確認するために、特定の間隔で材料、コンポーネント、ジョイント、またはアセンブリに対して製造業者が実施するテスト

注記1:このような試験は、コンポーネントのバッチをリリースするために必要ではなく、プロセス管理の手段として実施されます。

2.6

監査テスト (AT)

認証機関によって、または認証機関に代わって実施される試験で、材料、コンポーネント、接合部、またはアセンブリがシステム規格で指定された要件に引き続き準拠していることを確認し、品質システムの有効性を評価するための情報を提供します。

2.7

間接テスト (IT)

指定された試験との相関関係を検証した特定の特性に対して指定されたものとは異なる製造業者によって実施される試験

2.8

証人テスト (WT)

初期型式試験および/または監査試験のために認証機関によって承認された試験で、製造業者またはその代理として実施され、試験の資格を有する認証機関の代表者によって監督されます。

2.9

材料または化合物バッチ

特定の材料または化合物の明確に識別可能な量

2.10

材料

定義されたタイプのポリマーまたは添加剤またはその成分

2.11

化合物

指定された用量レベルでのポリマー、添加剤、成分の種類を定義するレシピ

2.12

生産バッチ

同じ仕様に適合する材料または化合物を使用して、連続して、または同じ条件下で連続的に製造された、明確に識別可能なユニットの集まり

2.13

多く

検査目的のためのバッチの明確に識別可能な下位区分

2.14

サンプル

検査のために無作為に選択された、バッチまたはロットから抽出された 1 つまたは複数の単位、または指定された数量 (実験室など)

注記 1単位数または指定された量はサンプルサイズです。

2.15

検体

テスト用に準備する製品の単一サンプル

2.16

部分

単一の試験測定値を取得するために必要な、特定の材料、粉末または液体のサンプルから採取された特定の量

2.17

試験片

単一の試験結果を得るために試験するために調整、処理、またはその他の方法で準備された標本または部分。

2.18

許容品質レベル (AQL)

連続した一連のロットまたはバッチが考慮されるとき、抜き取り検査の目的で満足できるプロセス平均の限界となる品質レベル。

[要素のレンダリングが定義されていません: tbx:see ] (ISO 2859-1 および ISO 3951 を参照)

注記 1: AQL の指定は、製造業者が製品の不適合ユニットを故意に供給する権利を有することを意味するものではありません。

2.19

検査レベル

ロットまたはバッチサイズとサンプルサイズの関係

[要素のレンダリングが定義されていません: tbx:see ] (ISO 2859-1 を参照)

参考文献

[1]ISO 2859-1:1999, 属性による検査のためのサンプリング手順 — 1: ロットごとの検査のための受け入れ品質限界 (AQL) によって索引付けされたサンプリング方式。
[2]ISO 3951:1989, 不適合率の変数による検査のためのサンプリング手順とグラフ。

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 3.

The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

In exceptional circumstances, when a technical committee has collected data of a different kind from that which is normally published as an International Standard ("state of the art", for example), it may decide by a simple majority vote of its participating members to publish a Technical Report. A Technical Report is entirely informative in nature and does not have to be reviewed until the data it provides are considered to be no longer valid or useful.

Attention is drawn to the possibility that some of the elements of ISO/TR 16913 may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.

ISO/TR 16913 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 5, General properties of pipes, fittings and valves of plastic materials and their accessories — Test methods and basic specifications.

Introduction

The need to define the test categories to which plastics pipes and fittings must be submitted has been felt for a long time.

At the beginning of the 80's, an Ad Hoc group was set up in order to examine this matter. At the time, it comprised Mr. Birkenfeld and Mr. De Putter from the Netherlands as well as Mr Verdin from France. The draft Guide 138-5 is the result of their work. It was put into circulation, with a view to voting and obtaining comments, from July 8, 1988 up until October 10, 1988 and was properly ratified. At this period in time, the SC 5 subcommittee was still the WG 5 Working Group, subjected to the arbitrary nature of the TC 138 Technical Committee.

This document contains two test definitions:

  • product quality control test;
  • fitness for use or type test;

which is decidedly insufficient and can lead to confusion.

Nevertheless, the authors were satisfied with their work and considered that there was nothing more to be done.

The CEN also showed interest in the matter and, under the convenorship of Mr Birkenfeld, drew up a very thorough text, perhaps too thorough, as it was complex and not very easy to manipulate, except, probably, for the initiated.

As, when they deliver comments, the delegates of the European countries refer to test categories which figure in the batch of definitions of 7"Assessment of conformity" of their system standards, the ISO/TC 138/SC 5 Secretariat considers it appropriate to communicate them to the ISO delegates in the form of a Technical Report and by way of information.

1 Scope

The purpose of this Technical Report is to supply a list of definitions, adopted at the CEN, for qualifying the different test categories which make it possible to pass judgment at different stages, from the production to the delivery of the products, on the properties of plastic pipes and fittings, as well as the corresponding abbreviations.

2 Definitions

The definitions of the test categories, as well as of other additional ones, are as follows:

2.1

type testing (TT)

tests performed to prove that the material, component, joint or assembly is capable of conforming to the requirements given in the System Standard

2.2

preliminary type testing (PTT)

type testing carried out by, or on behalf of, the manufacturer

2.3

initial type testing (ITT)

type testing carried out by, or on behalf of, a certification body for certification purposes

2.4

batch release test (BRT)

a test performed by the manufacturer on a batch of components, which has to be satisfactorily completed before the batch can be released

2.5

process verification test (PVT)

a test performed by the manufacturer on materials, components, joints or assemblies at specific intervals to confirm that the process continues to be capable of producing components conforming to the requirements given in the System Standard

Note 1 to entry: Such tests are not required to release batches of components and are carried out as a measure of process control.

2.6

audit test (AT)

A test performed by, or on behalf of, a certification body to confirm that the material, component, joint or assembly continues to conform to the requirements given in the System Standard and to provide information to assess the effectiveness of the quality system.

2.7

indirect testing (IT)

a test performed by the manufacturer different from that specified for that particular characteristic having verified its correlation with the specified test

2.8

witness testing (WT)

testing accepted by the certification body for initial type testing and/or audit testing, which is carried out by, or on behalf of, the manufacturer and supervised by a representative of the certification body, qualified in testing

2.9

material or compound batch

a clearly identifiable quantity of a particular material or compound

2.10

material

a defined type of polymer or additive or constituent thereof

2.11

compound (blend)

a recipe which defines types of polymer, additives and constituents at specified dosage levels

2.12

production batch

a clearly identifiable collection of units, manufactured consecutively or continuously under the same conditions, using material or compound conforming to the same specification

2.13

lot

a clearly identifiable sub-division of a batch for inspection purposes

2.14

sample

one or more units, or a specified quantity, drawn from a batch or lot, selected at random for inspection, e.g. in a laboratory

Note 1 to entry: The number of units or the specified amount is the sample size.

2.15

specimen

a single sample of a product, to be prepared for testing

2.16

portion

a specified quantity, taken from a sample of particular material, a powder or a liquid, necessary to obtain a single test measurement

2.17

test piece

the specimen or portion which is conditioned, treated or otherwise prepared to be tested to obtain a single test result

2.18

acceptable quality level (AQL)

when a continuous series of lots or batches is considered, the quality level which for the purpose of sampling inspection is the limit of a satisfactory process average

[no rendering defined for element: tbx:see ] (see ISO 2859-1 and ISO 3951)

Note 1 to entry: The designation of an AQL does not imply that a manufacturer has the right knowingly to supply any nonconforming unit of product.

2.19

inspection level

the relationship between the lot or batch size and the sample size

[no rendering defined for element: tbx:see ] (see ISO 2859-1)

Bibliography

[1]ISO 2859-1:1999, Sampling procedures for inspection by attributes — 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection.
[2]ISO 3951:1989, Sampling procedures and charts for inspection by variables for percent nonconforming.