この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持を意図した手順は、ISO/IEC 指令で説明されています。 1. 特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令の編集規則に従って作成されました。 2 ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質に関する説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、次を参照してください。次の URL: www.iso.org/iso/foreword.html
この文書は技術委員会 ISO/TC 299, Roboticsによって作成されました。
ISO 20218 シリーズのすべての部品のリストは、ISO Web サイトで見つけることができます。
この ISO/TR 20218-2:2017 の修正版では、ドキュメントのタイトルが修正されています。
序章
手動ロード/アンロード ステーションの目的は、オペレータが産業用ロボット システムと直接インターフェースできるようにすることです。たとえば、ロボット セルに材料を出し入れするなどです。ロボットセルのレイアウトは、危険のない作業領域を提供し、設計された保護を回避または無効にする動機を軽減するように設計されています。
このドキュメントは、ISO 10218-2:2011, 5.10.6 で指定されている産業用ロボット システムの安全性に関する要件を補足するものです。 1,400 mm 未満の手動ロード/アンロード ステーションに追加のガイダンスを提供し、安全性を維持しながら人間工学に基づいた方法で作業を実行できるようにし、ロボット セルへのアクセスを妨げる代替方法のガイダンスを提供します。 ISO 14738, ISO 6385, および ISO 10218-2:2011, 付録 A は、潜在的な人間工学的危険に関する詳細情報を提供します。
注記ISO 10218-2:2011, 5.10.6 は、周辺ガード (距離ガード) の最小高さは 1 400 mm である必要があると規定しています。リスク評価の結果、手動ロード/アンロード ステーションの設計のために、ガードが 1 400 mm 以上の高さを満たすことができないと判断された場合、このドキュメントは、それに応じて同じレベルのオペレータ保護を提供する代替設計を提供します。 ISO 10218-2:2011 に準拠。
ISO 10218-2 の実装には、包括的なリスク評価の実施が含まれます。これは、手動のロード/アンロード プロセスに関連するすべての危険を特定するために使用されます。このドキュメントは、オペレーターに対するリスクの軽減に関するガイダンスを提供します。リスク評価では、予測可能な誤用を考慮し、緩和策を講じる必要があります。
1 スコープ
このドキュメントは、危険ゾーンへのアクセスを防止することで保護されている手動ロード/アンロード アプリケーション用のロボット システムに適用されます。このタイプのアプリケーションでは、危険ゾーンへのアクセス制限と人間工学的に適切な作業場所の両方の必要性を考慮することが重要です。
この文書は、ISO 10218-2:2011 を補足し、手動ロード/アンロード設備の設計および保護において危険ゾーンへの侵入のリスクを軽減するための追加情報とガイダンスを提供します。
2 参考文献
以下のドキュメントは、その内容の一部またはすべてがこのドキュメントの要件を構成するように、本文で参照されています。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 10218-1:2011, ロボットおよびロボット装置 — 産業用ロボットの安全要件 — 1: ロボット
- ISO 10218-2:2011, ロボットおよびロボット装置 — 産業用ロボットの安全要件 — 2: ロボットシステムと統合
- ISO 12100, 機械の安全 — 設計の一般原則 — リスク評価とリスク低減
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 10218-1, ISO 10218-2, および ISO 12100 に記載されている用語と定義、および以下が適用されます。
ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
妨害装置
ハザードゾーンへのアクセスを完全に妨げることなく、自由なアクセスを妨げることで、このゾーンへのアクセスの可能性を減らす物理的な障害物 (低いバリア、レール、備品など)
[出典: ISO 12100:2010, 3.29]
3.2
手動ロード/アンロード ステーション
ロボットシステムによる処理のために部品またはワークピースを配置および除去するための直接手動介入用に設計されたロボットシステムの一部。
3.3
オペレーター
機械の設置、使用、調整、保守、清掃、修理、または輸送の任務を与えられた人または人
注記 1:この定義は、ISO 10218-1, ISO 10218-2, および ISO/TS 15066 に示されている意味と使用法と一致しています。
[出典: ISO 11161:2007, 3.14 修正 — エントリに注 1 が追加されました。]
参考文献
| [1] | ISO 6385, 作業システムの設計における人間工学の原則 |
| [2] | ISO 7000, 機器に使用する図記号 — 登録記号 |
| [3] | ISO 725, 技術設計のための基本的な人体測定 |
| [4] | ISO 11161, 機械の安全性 - 統合製造システム - 基本要件 |
| [5] | ISO 13855, 機械の安全性 - 人体の一部の接近速度に対する安全装置の配置 |
| [6] | ISO 1385, 機械の安全性 — 感圧式保護装置 |
| [7] | ISO 13857:2008, 機械の安全性 — 上肢および下肢が危険ゾーンに到達するのを防ぐための安全距離 |
| [8] | ISO 14119, 機械の安全性 — ガードに関連するインターロック装置 — 設計と選択の原則 |
| [9] | ISO 14120, 機械の安全性 — ガード — 固定および可動ガードの設計と製造に関する一般要件 |
| [10] | ISO 14738, 機械の安全性 — 機械のワークステーションの設計に関する人体測定要件 |
| [11] | ISO/TS 15066, ロボットおよびロボット装置 — 協働ロボット |
| [12] | IEC 60204-1, 機械の安全性 — 機械の電気機器 — 1: 一般要件 |
| [13] | IEC 6149, 機械の安全性 — 電気に敏感な保護装置 |
| [14] | IEC/TS 62046, 機械の安全性 — 人の存在を検出するための保護装置の適用 |
| [15] | IEC 62079, 指示書の準備 — 構造化、内容および表示 |
| [16] | EN 54, 機械の安全性 — 人体測定 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 299, Robotics.
A list of all parts in the ISO 20218 series can be found on the ISO website.
This corrected version of ISO/TR 20218-2:2017 corrects the title of the document.
Introduction
The objective of a manual load/unload station is to allow an operator to interface directly with an industrial robot system, e.g. feed/remove material into and out of a robot cell. The layout of the robot cell is designed to provide a work area that is free of hazards and to lessen the motivation to circumvent or defeat the designed safeguarding.
This document supplements the requirements for industrial robot system safety specified in ISO 10218-2:2011, 5.10.6. It provides additional guidance for manual load/unload stations that are lower than 1 400 mm, to permit the work to be performed in an ergonomic manner while maintaining safety and providing guidance for an alternative method of impeding access to the robot cell. ISO 14738, ISO 6385 and ISO 10218-2:2011, Annex A, provide further information on potential ergonomic hazards
NOTE ISO 10218-2:2011, 5.10.6, specifies that the minimum height of a perimeter guard (distance guard) needs to be 1 400 mm. In cases where the results of the risk assessment determine that the guard cannot meet the height of 1 400 mm or more because of the design of a manual load/unload station, this document provides an alternative design which offers the same level of operator protection according to ISO 10218-2:2011.
Implementing ISO 10218-2 involves carrying out a comprehensive risk assessment, which is used to identify all hazards associated with the manual load/unload process. This document provides guidance on mitigation of the risks to the operator. The risk assessment needs to take account of foreseeable misuse, with mitigation provided.
1 Scope
This document is applicable to robot systems for manual load/unload applications in which a hazard zone is safeguarded by preventing access to it. For this type of application, it is important to consider the need for both access restrictions to hazard zones and for ergonomically suitable work places.
This document supplements ISO 10218-2:2011 and provides additional information and guidance on reducing the risk of intrusion into the hazard zones in the design and safeguarding of manual load/unload installations.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 10218-1:2011, Robots and robotic devices — Safety requirements for industrial robots — 1: Robots
- ISO 10218-2:2011, Robots and robotic devices — Safety requirements for industrial robots — 2: Robot systems and integration
- ISO 12100, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 10218-1, ISO 10218-2 and ISO 12100, and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
impeding device
any physical obstacle (low barrier, rail, fixture, etc.) which, without totally preventing access to a hazard zone, reduces the probability of access to this zone by offering an obstruction to free access
[SOURCE: ISO 12100:2010, 3.29]
3.2
manual load/unload station
part of the robot system designed for the direct manual intervention for the placement and removal of parts or workpieces for processing by the robot system
3.3
operator
person or persons given the task of installing, using, adjusting, maintaining, cleaning, repairing or transporting machinery
Note 1 to entry: This definition is consistent with the meaning and use as presented in ISO 10218-1, ISO 10218-2 and ISO/TS 15066.
[SOURCE: ISO 11161:2007, 3.14 modified — Note 1 to entry has been added.]
Bibliography
| [1] | ISO 6385, Ergonomics principles in the design of work systems |
| [2] | ISO 7000, Graphical symbols for use on equipment — Registered symbols |
| [3] | ISO 7250 (all parts), Basic human body measurements for technological design |
| [4] | ISO 11161, Safety of machinery — Integrated manufacturing systems — Basic requirements |
| [5] | ISO 13855, Safety of machinery — Positioning of safeguards with respect to the approach speeds of parts of the human body |
| [6] | ISO 13856 (all parts), Safety of machinery — Pressure-sensitive protective devices |
| [7] | ISO 13857:2008, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs |
| [8] | ISO 14119, Safety of machinery — Interlocking devices associated with guards — Principles for design and selection |
| [9] | ISO 14120, Safety of machinery — Guards — General requirements for the design and construction of fixed and movable guards |
| [10] | ISO 14738, Safety of machinery — Anthropometric requirements for the design of workstations at machinery |
| [11] | ISO/TS 15066, Robots and robotic devices — Collaborative robots |
| [12] | IEC 60204-1, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — 1: General requirements |
| [13] | IEC 61496 (all parts), Safety of machinery — Electro-sensitive protective equipment |
| [14] | IEC/TS 62046, Safety of machinery — Application of protective equipment to detect the presence of persons |
| [15] | IEC 62079, Preparation of instructions — Structuring, content and presentation |
| [16] | EN 547 (all parts), Safety of machinery — Human body measurements |