※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令で指定された規則に従って起草されます。 3.
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
他の状況では、特にそのような文書に対する緊急の市場要求がある場合、技術委員会は他のタイプの規範文書を公開することを決定する場合があります。
- ISO 公開仕様 (ISO/PAS) は、ISO ワーキング グループの技術専門家間の合意を表し、親委員会のメンバーの 50% を超える投票によって承認された場合に公開が承認されます。
- ISO 技術仕様 (ISO/TS) は、技術委員会のメンバー間の合意を表しており、投票する委員会のメンバーの 2/3 以上によって承認された場合に公開が承認されます。
ISO/PAS または ISO/TS は、国際規格に変換できるかどうかを決定する目的で、3 年ごとに見直されます。
このテクニカル レポートの一部の要素が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。
ISO/TS 10839 は、技術委員会 ISO/TC 138, 流体輸送用プラスチック パイプ、継手およびバルブ、小委員会 SC 4, 気体燃料供給用プラスチック パイプおよび継手によって作成されました。
附属書 A および B は情報提供のみを目的としています。
1 スコープ
この技術仕様は、ポリエチレン (PE) パイプと、建物の外に埋設されたパイプライン システム用の継手を扱い、-20 °C から + 40 °C の温度範囲内で気体燃料を分配するように設計された実践規範を提示し、適切な温度関連要件を示します。
実施基準は、コンポーネントが削り取りおよび/または機械加工による接合のために準備されている本管およびサービスラインを対象とし、PE パイプおよび付属品の設計、保管、取り扱い、輸送、敷設条件、および融合品質管理に関する指示を提供します。外径 630 mm, およびその後のジョイント テスト、埋め戻し、パイプ システム テスト、試運転および廃止。
この技術仕様でカバーされている接合方法は、加熱ツール融着接合 (バット、ソケット、およびサドル融着)、電気融着接合、および機械的接合です。
鉱山や地震の影響にさらされる地域では、この行動規範に記載されている予防措置以外に特別な予防措置は必要ありません。
既存および新しい国内規制は、この技術仕様よりも優先されます。
2 参考文献
以下の規範文書には、このテキストでの参照を通じて、この技術仕様の規定を構成する規定が含まれています。日付の記載された参考資料については、これらの刊行物に対するその後の修正または改訂は適用されません。ただし、この技術仕様に基づく契約の当事者は、以下に示す規範文書の最新版を適用する可能性を調査することをお勧めします。日付のない参照については、参照されている規範文書の最新版が適用されます。 ISO および IEC のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。
- ISO 4437:1997, ガス燃料供給用埋め込みポリエチレン (PE) パイプ - メトリック シリーズ - 仕様。
- ISO 8085-1:- 1) ,ガス燃料供給用ポリエチレンパイプ用ポリエチレンフィッティング - メトリックシリーズ - 仕様 - 1：ソケット融着加熱工具用の金具です。
- ISO 8085-2:- 1) ,ガス燃料供給用ポリエチレンパイプ用ポリエチレンフィッティング - メトリックシリーズ - 仕様 - 2: 加熱ツールを使用した突合せまたはソケット融着用のスピゴット フィッティング、および電気融着フィッティングで使用するスピゴット フィッティング。
- ISO 8085-3:- 1) ,ガス燃料供給用ポリエチレンパイプ用ポリエチレンフィッティング - メトリックシリーズ - 仕様 - 3: 電気融合フィッティング。
- ISO 10838-1:2000, ガス燃料供給用ポリエチレン配管システムの機械的付属品 - 1：呼び外径63mm以下の管用金具。
- ISO 10838-2:2000, ガス燃料供給のためのポリエチレン配管システムの機械的付属品 - 2: 呼び外径が 63 mm を超えるパイプ用の金具。
- ISO 10838-3:- 2) 、ガス燃料供給用のポリエチレン配管システムの機械的付属品 - 3: 公称外径が 63 mm 以下のパイプ用の熱可塑性フィッティング。
- ISO 10933:1997, ガス分配システム用のポリエチレン (PE) バルブ。
- ISO 11413:1996, プラスチック パイプおよび継手 - ポリエチレン (PE) パイプと電気融合継手の間の試験片アセンブリの準備。
- ISO/TR 11647:1996, ポリエチレン (PE) パイプおよび継手のフュージョン互換性。
- ISO 12162:1995, 圧力用途のパイプおよび継手の熱可塑性材料 - 分類と指定 - 全体的なサービス (設計) 係数。
- ISO 12176-1:1998, プラスチック製パイプおよび継手 - ポリエチレン システムを融着するための機器 - 1：バットフュージョン。
- ISO 12176-2:- 2) 、プラスチック パイプおよび継手 - ポリエチレン システムを融着するための機器 - Part 2: 電気融着。
- EN 12327:- 2) 、ガス供給システム - 圧力テスト、試運転および廃止手順 - 機能要件。
3 用語と定義
この技術仕様の目的のために、次の用語と定義が適用されます。
3.1
突合せ融着機の圧力
マノメータまたは突合せ融着機の圧力ディスプレイに表示される圧力。パイプおよび/または継手の端部にかかる界面力を示す
3.2
クリアランス
2 つのオブジェクトの外側の境界間の最短距離
3.3
引きずり抵抗
可動クランプの移動が開始されるポイントでの可動クランプに固定されたパイプの長さの重量による摩擦抵抗 (ピーク抗力)、または移動中に発生する摩擦 (動的抗力)
3.4
電気融合制御ボックス
電気融合フィッティングメーカーによって指定された、融合サイクルを実行するための電圧または電流、および時間またはエネルギーの出力融合パラメーターを実装するユニット。
3.5
突合せ融着機の摩擦損失
突合せ融着機の全機構で摩擦に打ち勝つのに必要な力
3.6
界面力
フュージョン ダイアグラムで指定された、フュージョン サイクル中のパイプおよび/または継手のフュージョン サーフェス間の力
3.7
オペレーター
パイプライン オペレーターが同意した書面による手順に基づいて、パイプおよび/または付属品から PE システムを構築する権限を与えられた人物
3.8
総合サービス（設計）係数
C
全体の係数。値は 1 より大きく、使用条件と配管システムのコンポーネントの特性を考慮に入れます。
3.9
パイプライン オペレーター
ガス供給システムの設計、建設、および/または運用と維持を認可された民間または公的機関
3.10
土壌被覆
作業終了後の埋設管の頂部と通常の表面との間の垂直距離
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, 3.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
In other circumstances, particularly when there is an urgent market requirement for such documents, a technical committee may decide to publish other types of normative document:
- an ISO Publically Available Specification (ISO/PAS) represents an agreement between technical experts in an ISO working group and is accepted for publication if it is approved by more than 50 % of the members of the parent committee casting a vote;
- an ISO Technical Specification (ISO/TS) represents an agreement between the members of a technical committee and is accepted for publication if it is approved by more than 2/3 of the members of the committee casting a vote.
An ISO/PAS or ISO/TS is reviewed every three years with a view to deciding whether it can be transformed into an International Standard.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this Technical Report may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO/TS 10839 was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 4, Plastics pipes and fittings for the supply of gaseous fuels.
Annexes A and B are for information only.
1 Scope
This Technical Specification presents a code of practice dealing with polyethylene (PE) pipes and fittings for buried pipeline systems outside buildings and designed to distribute gaseous fuels within the temperature range -20 °C to + 40 °C and gives appropriate temperature-related requirements.
The code of practice covers mains and service lines whose components are prepared for jointing by scraping and/or machining, and gives instructions for the design, storage, handling, transportation, laying conditions and fusion quality control of PE pipes and fittings up to and including 630 mm outside diameter, as well as subsequent joint testing, backfilling, pipe system testing, commissioning and decommissioning.
The jointing methods covered by this Technical Specification are heated-tool fusion jointing (butt, socket and saddle fusion), electrofusion jointing and mechanical jointing.
No special precautions are necessary for areas exposed to the influence of mining and earthquakes other than those precautions mentioned in this code of practice.
Existing and new national regulations take precedence over this Technical Specification.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this Technical Specification. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these publications do not apply. However, parties to agreements based on this Technical Specification are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC maintain registers of currently valid International Standards.
- ISO 4437:1997, Buried polyethylene (PE) pipes for the supply of gaseous fuels - Metric series - Specifications.
- ISO 8085-1:- 1) , Polyethylene fittings for use with polyethylene pipes for the supply of gaseous fuels - Metric series - Specifications - 1: Fittings for socket fusion heated tools.
- ISO 8085-2:- 1) , Polyethylene fittings for use with polyethylene pipes for the supply of gaseous fuels - Metric series - Specifications - 2: Spigot fittings for butt or socket fusion using heated tools and spigot fittings for use with electrofusion fittings.
- ISO 8085-3:- 1) , Polyethylene fittings for use with polyethylene pipes for the supply of gaseous fuels - Metric series - Specifications - 3: Electrofusion fittings.
- ISO 10838-1:2000, Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the supply of gaseous fuels - 1: Metal fittings for pipes of nominal outside diameter less than or equal to 63 mm.
- ISO 10838-2:2000, Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the supply of gaseous fuels - 2: Metal fittings for pipes of nominal outside diameter greater than 63 mm.
- ISO 10838-3:- 2) , Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the supply of gaseous fuels - 3: Thermoplastics fittings for pipes of nominal outside diameter less than or equal to 63 mm.
- ISO 10933:1997, Polyethylene (PE) valves for gas distribution systems.
- ISO 11413:1996, Plastics pipes and fittings - Preparation of test piece assemblies between a polyethylene (PE) pipe and an electrofusion fitting.
- ISO/TR 11647:1996, Fusion compatibility of polyethylene (PE) pipes and fittings.
- ISO 12162:1995, Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications - Classification and designation - Overall service (design) coefficient.
- ISO 12176-1:1998, Plastics pipes and fittings - Equipment for fusion jointing polyethylene systems - 1: Butt fusion.
- ISO 12176-2:- 2) , Plastics pipes and fittings - Equipment for fusion jointing polyethylene systems - Part2: Electrofusion.
- EN 12327:- 2) , Gas supply systems - Pressure testing, commissioning and decommissioning procedures - Functional requirements.
3 Terms and definitions
For the purposes of this Technical Specification, the following terms and definitions apply.
3.1
butt fusion machine pressure
pressure indicated on the manometer or on a pressure display on a butt fusion machine, giving an indication of the interface force applied to the pipe and/or fitting ends
3.2
clearance
shortest distance between the outer limits of two objects
3.3
drag resistance
frictional resistance due to the weight of the length of pipe fixed in the moveable clamp at the point at which movement of the moveable clamp is initiated (peak drag), or the friction occurring during movement (dynamic drag)
3.4
electrofusion control box
unit implementing the output fusion parameters of voltage or current and time or energy to execute the fusion cycle as specified by the electrofusion fitting manufacturer
3.5
frictional losses in the butt fusion machine
force necessary to overcome friction in the whole mechanism of a butt fusion machine
3.6
interface force
force between the fusion surfaces of the pipe(s) and/or fitting(s) during the fusion cycle, as specified in the fusion diagram
3.7
operator
person authorized to build PE systems from pipes and/or fittings, based on a written procedure agreed by the pipeline operator
3.8
overall service (design) coefficient
C
overall coefficient, with a value greater than 1, which takes into consideration service conditions as well as properties of the components of a piping system
3.9
pipeline operator
private or public organization authorized to design, construct and/or operate and maintain a gas supply system
3.10
soil cover
vertical distance between the top of a buried pipe and the normal surface after finishing work