この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用される手順と、そのさらなる保守を目的とした手順は、ISO/IEC 指令Part 1 部に記載されています。特に、さまざまなタイプの ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令Part 2 部の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
この文書の要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、かかる特許権の一部またはすべてを特定する責任を負わないものとします。文書の作成中に特定された特許権の詳細は、序論および/または受け取った特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を 参照)
本書で使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、推奨を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語や表現の意味の説明、および貿易の技術的障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照してください。 www.iso .org/iso/foreword.html
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 138, 流体輸送用のプラスチック パイプ、継手およびバルブ、小委員会 SC 1 、土壌、廃棄物および排水用のプラスチック パイプおよび継手 (土地排水を含む) です。
導入
この文書は、平滑な外壁を有するポリエチレン（PE）配管システムの非加圧地下排水および下水道に使用される電発泡プラスチック管継手の仕様書です。
ラップされた電泡接合部は、直径方向に偏ったパイプ端を備えたパイプにも適用できます。
この文書に記載されている設置手順は、電鋳接合部の適切な接合方法を説明することを目的としています。
この文書に準拠する製品の結合手順に関する有益なガイダンスは、付録 A に記載されています。
1 スコープ
この文書は、圧力のない地下排水路および下水道用の滑らかな外壁を備えたポリエチレン (PE) 配管システム用のラップ電泡継手の定義と要件を指定します。
この文書には、製品範囲、材料特性、試験方法と試験パラメータ、ラップの寸法と特性が規定されています。
この文書は、外壁の厚さが 1.4 mm を超え、直径が DN/OD 2000 または DN/ID 2200 までの継手パイプに適用されます。
注 1 DN/OD 2000 または DN/ID 2200 より大きい寸法の場合、この文書は、外観、色、物理的および機械的特性、および性能要件に関する一般的なガイドとして役立ちます。
注 2このような製品は、未使用および再生材料で作られたパイプで使用することを目的としています。
2 規範的参照
以下の文書は、その内容の一部またはすべてがこの文書の要件を構成する形で本文中で参照されています。日付が記載された参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 1167-1, 流体輸送用の熱可塑性プラスチックのパイプ、継手およびアセンブリ — 内圧に対する耐性の測定 — Part 1: 一般的な方法
- ISO 1167-2, 流体輸送用の熱可塑性プラスチックパイプ、継手およびアセンブリ — 内圧に対する耐性の測定 — Part 2: パイプ試験片の準備
- ISO 1183-1, プラスチック — 非気泡プラスチックの密度を決定する方法 — Part 1: 浸漬法、液体ピクノメータ法および滴定法
- ISO 3126, プラスチック配管システム - プラスチック部品 - 寸法の決定
- ISO 8772, 非加圧地下排水および下水用プラスチック配管システム — ポリエチレン (PE)
- ISO 12162, 圧力用途のパイプおよび継手用の熱可塑性プラスチック材料 — 分類、指定、および設計係数
- ISO 13254, 非圧力用途のための熱可塑性プラスチック配管システム — 水密性の試験方法
- ISO 13953, ポリエチレン (PE) パイプおよび継手 - 突合せ融着ジョイントからの試験片の引張強度と破壊モードの決定
- ISO 21138-1 、非圧力地下排水および下水道用プラスチック配管システム — 非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U)、ポリプロピレン (PP)、およびポリエチレン (PE) の構造壁配管システム — Part 1: 材料仕様パイプ、継手、システムの性能基準
- ISO 21138-2 、非圧力地下排水および下水道用プラスチック配管システム — 非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U)、ポリプロピレン (PP)、およびポリエチレン (PE) の構造壁配管システム — Part 2: パイプと滑らかな外面を備えた継手、 Type A
3 用語と定義
この文書の目的上、ISO 4435, ISO 8772, ISO 21138-1, ISO 21138-2, ISO 13272, および ISO 1043-1 および以下の用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1 一般的な用語と定義
3.1.1
構造壁パイプと継手
ISO 21138-1の物理的、機械的、性能要件を達成するために、材料の使用に関して最適化された設計を持つ製品
3.1.2
堅牢な壁のパイプと継手
無圧地下排水および下水用のポリエチレン管および継手
注記 1:この用語によって定義される製品は、ISO 8772 に準拠するものとします。
3.1.3
メインレイヤー
発泡層をパイプ表面と接触状態に維持するための PE 層
3.1.4
発泡層
指定された加熱条件下で確実に膨張し、接合部の最終特性を得るために物質が添加される PE 層
3.1.5
ラップされた電鋳ジョイント
主層 (3.1.3) と 発泡層 (3.1.4) で構成され、パイプに巻き付けることができるジョイント
3.1.6
クランプバンド
組み立て手順中にラップされた 電泡接合部 (3.1.5) を所定 の位置に維持し、冷却後に取り外すことができる金属製の付属品
3.1.7
電気融着溶接機
パイプと ラップされた電泡接合部を接続するために定電流および/または電圧を供給する電源 (3.1.5)
3.2 幾何学的用語と定義
3.2.1
呼び径DN
ネジサイズで指定されるコンポーネント以外のコンポーネントのサイズの数値指定。ミリメートル単位の製造寸法にほぼ等しい。
3.2.2
呼び径DN/OD
外径に関係する呼び寸法
3.2.3
呼び径 DN/ID
内径に関係する呼び径
3.2.4
呼び径
d n
公称サイズ (DN/OD または DN/ID) に割り当てられた指定された直径 (ミリメートル単位)
3.2.5
外径
d e
パイプまたは継手の任意の点における断面の外径の測定値 (次に大きい 0.1 mm に四捨五入)
3.2.6
平均内径
d _
パイプまたは継手の同じ断面における内径の等間隔の多数の測定値の平均値
3.2.7
最小取り付け壁厚さ
e _
コンポーネント本体の任意の点で測定された継手壁の厚さ
3.3 重要な用語と定義
3.3.1
バージンマテリアル
製造に必要な以外の使用または加工を受けておらず、再処理またはリサイクル可能な材料が添加されていない、顆粒または粉末などの形状の材料
3.3.2
独自の再処理可能な材料
パイプや継手の製造時に発生するトリミングを含む、不合格になった未使用のパイプや継手から調製された材料で、同じメーカーによって成形や押出などのプロセスによって以前に処理された後、メーカーの工場で再処理され、完全な配合が行われる材料。知られている
3.3.3
外部の再処理可能な材料
以下のいずれかを含む材料: a) 拒否された未使用のパイプまたは継手、またはそこからのトリミングからの材料で、再処理されるもので、元々別の製造業者によって処理されたもの。 b) 製造where に関係なく、パイプおよび継手以外の未使用の熱可塑性プラスチック製品の製造から生じる材料
3.3.4
リサイクル可能な素材
以下のいずれかを含む材料: a) 洗浄され、粉砕または研磨された使用済みのパイプまたは継手からの材料。 b) 洗浄され、粉砕または研磨された、パイプまたは継手以外の使用済み熱可塑性プラスチック製品からの材料
参考文献
| 1 | ISO 1043-1, プラスチック — 記号と略語 — Part 1: 基本ポリマーとその特殊な特性 |
| 2 | ISO 13272 、非加圧地下排水および下水道用プラスチック配管システム — 非可塑化ポリ塩化ビニル (PVC-U)、ポリプロピレン (PP)、鉱物改質剤含有ポリプロピレン (PP-MD) およびポリエチレン (PE) —交通区域および地下施設のマンホールおよび検査室の仕様 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: www.iso.org/iso/foreword.html .
The committee responsible for this document is ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the transport of fluids, Subcommittee SC 1, Plastics pipes and fittings for soil, waste and drainage (including land drainage).
Introduction
This document is the specification for electrofoaming plastic pipe joints used in non-pressure underground drainage and sewerage for polyethylene (PE) piping systems with smooth outer wall.
The wrapped electrofoaming joints may also be applied to pipes with diametrically deviated pipe ends.
The installation procedures specified in this document are intended to describe the proper joining method of electrofoaming joints.
An informative guidance for the joining procedure of products complying with this document is provided in Annex A.
1 Scope
This document specifies the definitions and requirements for wrapped electrofoaming joints for polyethylene (PE) piping systems with smooth outer wall for underground drains and sewer without pressure.
This document specifies product range, material characteristics, test methods and test parameters, dimension and characteristics of wrap.
This document is applicable to jointing pipes which have external wall thickness greater than 1,4 mm and a diameter up to DN/OD 2000, or DN/ID 2200.
NOTE 1 For dimensions larger than DN/OD 2000, or DN/ID 2200, this document can serve as a general guide regarding appearance, colour, physical and mechanical characteristics as well as performance requirements.
NOTE 2 Such products are intended to be used with pipes made from virgin and reworked materials.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 1: General method
- ISO 1167-2, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 2: Preparation of pipe test pieces
- ISO 1183-1, Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics — Part 1: Immersion method, liquid pyknometer method and titration method
- ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
- ISO 8772, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Polyethylene (PE)
- ISO 12162, Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications — Classification, designation and design coefficient
- ISO 13254, Thermoplastics piping systems for non-pressure applications — Test method for watertightness
- ISO 13953, Polyethylene (PE) pipes and fittings — Determination of the tensile strength and failure mode of test pieces from a butt-fused joint
- ISO 21138-1, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Structured-wall piping systems of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), polypropylene (PP) and polyethylene (PE) — Part 1: Material specifications and performance criteria for pipes, fittings and system
- ISO 21138-2, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Structured-wall piping systems of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), polypropylene (PP) and polyethylene (PE) — Part 2: Pipes and fittings with smooth external surface, Type A
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4435, ISO 8772, ISO 21138-1, ISO 21138-2, ISO 13272, and ISO 1043-1 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1 General terms and definitions
3.1.1
structured-wall pipes and fittings
products that have an optimized design with regard to material usage to achieve the physical, mechanical and performance requirements of ISO 21138-1
3.1.2
solid-wall pipe and fitting
polyethylene pipe and fitting intended for use for non-pressure underground draining and sewerage
Note 1 to entry: Products defined by this term shall comply with ISO 8772.
3.1.3
main layer
PE layer to maintain the foaming layer in contact with the pipe surfaces
3.1.4
foaming layer
PE layer to which substances are added in order to ensure expansion under specified heating conditions, to obtain the final properties of the jointing
3.1.5
wrapped electrofoaming joint
joint consisting of a main layer (3.1.3) and a foaming layer (3.1.4) and which can be wrapped around the pipes
3.1.6
clamping band
metallic ancillary maintaining the wrapped electrofoaming joint (3.1.5) in position during the assembly procedure and which can be removed after cooling
3.1.7
electrofusion welding machine
electric power source that supplies constant current and/or voltage to connect the pipe with the wrapped electrofoaming joint (3.1.5)
3.2 Geometrical terms and definitions
3.2.1
nominal size DN
numerical designation of the size of a component, other than a component designated by thread size, which is approximately equal to the manufacturing dimension in millimetres
3.2.2
nominal size DN/OD
nominal size related to the outside diameter
3.2.3
nominal size DN/ID
nominal size related to the inside diameter
3.2.4
nominal diameter
dn
specified diameter, in millimetres, assigned to a nominal size (DN/OD or DN/ID)
3.2.5
outside diameter
de
value of the measurement of the outside diameter through its cross-section at any point of a pipe or fitting, rounded to the next greater 0,1 mm
3.2.6
mean inside diameter
dim
average value of a number of equally spaced measurements of inside diameter in the same cross-section of a pipe or fitting
3.2.7
minimum fitting wall thickness
emin
measured fitting wall thickness at any point of the body of a component
3.3 Material terms and definitions
3.3.1
virgin material
material in form such as granules or powder that have not been subjected to use or processing other than that required for their manufacture and to which no reprocessable or recyclable materials have been added
3.3.2
own reprocessable material
material prepared from rejected unused pipes or fittings, including trimmings from the production of pipes and fittings, that will be reprocessed in a manufacturer’s plant after having been previously processed by the same manufacturer by a process such as moulding or extrusion and for which the complete formulation is known
3.3.3
external reprocessable material
material comprising either one of the following: a) material from rejected unused pipes or fittings, or trimmings there from, that will be reprocessed and that were originally processed by another manufacturer; b) material from the production of unused thermoplastics products other than pipes and fittings, regardless of where they are manufactured
3.3.4
recyclable material
material comprising either one of the following: a) material from used pipes or fittings which have been cleaned and crushed or ground; b) material from used thermoplastics products other than pipes or fittings which have been cleaned and crushed or ground
Bibliography
| 1 | ISO 1043-1, Plastics — Symbols and abbreviated terms — Part 1: Basic polymers and their special characteristics |
| 2 | ISO 13272, Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), polypropylene (PP), polypropylene with mineral modifiers (PP-MD) and polyethylene (PE) — Specifications for manholes and inspection chambers in traffic areas and underground installations |