JIS B 1585-3:2017 滑り軸受―つば付き及びつばなし薄肉半割り軸受―第３部：周長の測定 | ページ 5

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B 1585-3 : 2017
                               表16−検査方法の管理仕様(No.1)
        項目             繰返し性                     再現性                      同等性
                                           ケース1 a)         ケース2 b)
 半割り軸受                 S                 S                  S                  S
 測定装置                   S               S又はI             I又はD               D
 測定ブロック               S                 S                I又はD               D
 作業者                     S              S又はD                D                  D
 検査場所                   S              S又はD                D                  D
 検査時間              短期間で実施           D                  D                  D
 S : 同一(same)=物理的に同じ
 I : 類似(identical)=この規格に準じており,かつ,同じ設計,図面及び仕様
 D : 異なる(different)=この規格に準じているが,異なる設計,図面及び仕様
 注a) 同じ半割り軸受について,同じ測定ブロックを用いて測定する。測定装置は同一又は同一の測定ブロックを
      搭載できる類似の測定装置を用い,同一又は異なる作業者が,同一又は異なる場所で,異なるときに測定す
      る。
    b) 同じ半割り軸受を,類似又は異なる測定ブロックと類似又は異なる測定装置を用い,異なる場所の異なる作
      業者が,異なる時に測定する。

17.2 許容値

  検査結果を判定するときの基準となる値は,表17による(附属書E参照)。
                               表17−検査精度の管理仕様(No.2)
        外径             繰返し性                     再現性                      同等性a)
        Dbs                σΔB                       l 1l2                       l AlB
                                                       max.                        max.
                                           ケース1 b)         ケース2 c)
      (mm)             (μm)            (μm)            (μm)            (μm)
        Dbs≦ 75           1.1                3                   8                 10
     75    160   340 注a) 特に厚い軸受のとき,この値を取得するためには,当て金(止め金)と軸受合せ面との間を良好に接触させ
      ることが最も重要である。
    b) 同じ半割り軸受について,同じ測定ブロックを用いて測定する。測定装置は同一又は同一の測定ブロックを
      搭載できる類似の測定装置を用い,同一又は異なる作業者が,同一又は異なる場所で,異なるときに測定す
      る。
    c) 同じ半割り軸受を,類似又は異なる測定ブロックと類似又は異なる測定装置を用い,異なる場所の異なる作
      業者が,異なる時に測定する。

17.3 計算

  計算方法,並びに繰返し性,再現性及び同等性の検査結果の解釈の方法を,附属書Eに示す。

18 軸受図面への明記

  周長を測定するための情報として,次の事項を図示又は別の方法によって図面に明記する。
a) 望ましい検査方法(A又はB)(箇条7参照)
b) 測定時の力

――――― [JIS B 1585-3 pdf 21] ―――――

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c) クラッシュ
d) 測定ブロックの内径dch,th及び底面から基準面までの高さHch,th

19 測定機器の管理

19.1 測定ジグの検査

  測定ジグは,定期的に検査する必要がある。この検査で重大な損傷があれば,更新する必要があり,寸
法変化があれば,そのジグに表示する必要がある。

19.2 測定装置の検査

  測定装置は,所定の時間間隔をおき統計的手法を用いて,その精度を検査する必要がある。

――――― [JIS B 1585-3 pdf 22] ―――――

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                                          附属書A
                                         (参考)
               基準測定ブロックの補正量の算出方法−検査方法A
A.1 計算用紙
社名                        図面番号          軸受の種類・仕様
1 補正前周長(図A.2参照)
2 Δlchm1及びΔlchm2の偏差(図A.2の注記の定義を考慮する。)
3 弾性変形量Hchm,th(図A.3参照)
4 止め金及び当て金のくぼみ弾性変形量(図A.4参照)
5 拘束力を与えたときの止め金変形量(図A.5参照)
6 測定周長(補正後)
7 理論周長
8 基準測定ブロック補正量
注記 測定項目の1,2及び5は,測定値を表す。
                                        図A.1−計算用紙

――――― [JIS B 1585-3 pdf 23] ―――――

                                                                                             21
                                                                                 B 1585-3 : 2017
                    dchm , M                dchm , M
注記         Hchm,1 M
       lchm,1 M          及び        Hchm ,2 M
                              lchm ,2 M
                      2                       2
                                             図A.2
注a) 当て金と測定ブロックとの接触幅w(mm)
                                             図A.3

――――― [JIS B 1585-3 pdf 24] ―――――

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注a) 炭化など硬化表面処理された止め金及び当て金であれば,pE1及びpE2は無視できる。
                                             図A.4
                                             図A.5

――――― [JIS B 1585-3 pdf 25] ―――――

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