この規格ページの目次
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B 8032-4 : 2015
表20−溶射コーティングリングの外周エッジの軸方向寸法h21
単位 mm
リング幅 軸方向寸法
h1 h21 許容差
1.0≦h1<2.0 0.20 ±0.1
2.0≦h1<3.5 0.30 ±0.1
3.5≦h1≦4.5 0.35 ±0.1
10.2.7 溶射コーティングリングの合い口部の外周エッジ
合い口部の外周エッジは,R面取り又はC面取りを行う。
外周エッジの面取り寸法は,表21による。
表21−溶射コーティングリングの合い口部における外周エッジの周方向寸法
単位 mm
リング幅 周方向寸法
h1 s3 縮小仕様s3
(コード : KG)
≦4.5 0.4以下 0.2以下
10.2.8 溶射コーティングの硬さ
溶射コーティングリングの硬さは,製造業者の仕様による。
10.3 窒化
10.3.1 コード
窒化を施す場合は,JIS B 8032の規格群に規定するコードを用いる。
窒化コードは,表22による。
10.3.2 窒化層深さ
窒化層深さは,表22による。
――――― [JIS B 8032-4 pdf 26] ―――――
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B 8032-4 : 2015
表22−窒化層深さ
単位 mm
コード 外周面 許容差 下面最 許容差 上面 許容差 内周面 許容差 エキスパン 関連する
最小値 指針b) 小値 指針b) 最小値 指針b) 最小 (参考) b) ダの表面 規格
a)
NT030 0.030 +0.040 0.010 +0.030 0.010 +0.030 − ISO 6622-2
NT050 0.050 0 0.015 0 0.015 0 − JIS B 8032-14
NT070 0.070 +0.050 0.020 0.020 − JIS B 8032-15
NT090 0.090 0 0.020 0.020 − JIS B 8032-17
NT110 0.110 +0.060 0.030 0.030 −
NT130 0.130 0 0.030 0.030 −
a) a)
NB030 0.030 +0.040 0.010 +0.030 − JIS B 8032-15
NB050 0.050 0 0.015 0 −
NB070 0.070 +0.050 0.020 −
NB090 0.090 0 0.020 −
NB110 0.110 +0.060 0.030 −
NB130 0.130 0 0.030 −
a) a) a)
NP030 0.030 +0.040 − JIS B 8032-14
NP050 0.050 0 − JIS B 8032-15
NP070 0.070 +0.050 −
NP090 0.090 0 −
NP110 0.110 +0.060 −
NP130 0.130 0 −
a) a)
NS010 0.010 +0.030 0.005 +0.020 − ISO 6627
NS020 0.020 0 0.005 0 −
NS030 0.030 +0.040 0.010 +0.030 −
NS050 0.050 0 0.020 0 −
.0012
NX − − − − − 0.0030 ISO 6627
注a) 窒化は,許容する。
b) 一般に,最小値を規定している規格では,許容差は不要である。許容差が必要な場合には,この値を推奨する。
10.3.3 スチール製窒化リングの外側及び内側エッジのR面取り及び寸法
スチール製窒化リングは,窒化を施していないスチール製リングと同一の丸みを付けた外側及び内側エ
ッジをもつ。JIS B 8032の規格群を参照。
10.3.4 スチール製窒化リング及びサイドレールの合い口部の外周エッジ
合い口部の外周エッジは,R面取り又はC面取りを行う。
寸法は,表23による。
表23−スチール製窒化リング及びサイドレールの合い口部の外周エッジの周方向寸法
単位 mm
リング幅 周方向寸法
h1,h12 s3 縮小仕様s3
(コード : KG)
1.0≦h1 <1.5 0.25以下 0.15以下
1.5≦h1 <2.0 0.30以下 0.20以下
h1 ≧2.0 0.35以下 0.25以下
h12≦0.6 0.30以下 0.15以下
――――― [JIS B 8032-4 pdf 27] ―――――
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B 8032-4 : 2015
10.4 表面処理
10.4.1 全面フェロオキサイド処理−コード : FE−コーティング厚さ0.003 mm以上
鋳鉄製のコーティングなしリングは,フェロオキサイド処理を行ってもよい。
10.4.2 全面りん酸塩皮膜処理−コード : PO−コーティング厚さ0.002 mm以上
りん酸塩皮膜処理は,鋳鉄及びスチール製のピストンリングに適用する。
外周面が溶射コーティング又はクロムめっきのスチール(又は高クロム合金)製リングは除く。
10.4.3 全面りん酸塩皮膜処理−コード : PR−コーティング厚さ0.002 mm以下
りん酸塩皮膜処理は,防せい(錆)用だけであり,鋳鉄及びスチール製のピストンリングに適用する。
11 その他
11.1 清浄度
ピストンリングは,使用時に有害な汚損がない状態にあるものとする。異物微粒子の数及び大きさにつ
いての制限値がある場合,又は異物微粒子についての試験方法を定める場合は,受渡当事者間の協定によ
る。
11.2 防せい(錆)
ピストンリングは,少なくとも1年間は正常な乾燥した保管場所において腐食から確実に保護して保存
する。防せい(錆)剤の種類及び仕様は,保管期間,保管条件,アセンブリ要求事項及びそれぞれに適用
される全ての法的規制を考慮して,受渡当事者間の協定による。
11.3 包装
一つの包装単位内は,自動組み付けができるように,同一仕様のピストンリングだけとする。
リングは,方向性が必要な場合には,同一方向にそろえ,方向を示す表示を包装上に行う。
参考文献
JIS B 0021 製品の幾何特性仕様(GPS)−幾何公差表示方式−形状,姿勢,位置及び振れの公差表示方
式
注記 ISO/DIS 1101:1996,Technical drawings−Geometrical tolerancing−Tolerancing of form, orientation,
location and run-out−Generalities, definitions, symbols, indications on drawings(IDT)
JIS B 8032-1 内燃機関−小径ピストンリング−第1部 : 用語
注記 対応国際規格 : ISO 6621-1,Internal combustion engines−Piston rings−Part 1: Vocabulary(MOD)
JIS B 8032-17 内燃機関−小径ピストンリング−第17部 : コイルエキスパンダ付きスチール製オイルコ
ントロールリング
注記 対応国際規格 : ISO 6626-3,Internal combustion engines−Piston rings−Part 3: Coil-spring-loaded oil
control rings made of steel(MOD)
ISO 6621-1,Internal combustion engines−Piston rings−Part 1: Vocabulary
注記 対応日本工業規格(日本産業規格) : JIS B 8032-1 内燃機関−小径ピストンリング−第1部 : 用語(MOD)
ISO 6621-2,Internal combustion engines−Piston rings−Part 2: Inspection measuring principles
注記 対応日本工業規格(日本産業規格) : JIS B 8032-2 内燃機関−小径ピストンリング−第2部 : 測定方法(MOD)
ISO 6622-1,Internal combustion engines−Piston rings−Part 1: Rectangular rings made of cast iron
注記 対応日本工業規格(日本産業規格) : JIS B 8032-6 内燃機関−小径ピストンリング−第6部 : レクタンギュラリ
――――― [JIS B 8032-4 pdf 28] ―――――
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B 8032-4 : 2015
ング(MOD)
ISO 6624-1,Internal combustion engines−Piston rings−Part 1: Keystone rings made of cast iron
注記 対応日本工業規格(日本産業規格) : JIS B 8032-9 内燃機関−小径ピストンリング−第9部 : キーストンリング
(IDT)
ISO 6627,Internal combustion engines−Piston rings−Expander/segment oil-control rings
注記 対応日本工業規格(日本産業規格) : JIS B 8032-13 内燃機関−小径ピストンリング−第13部 : スチール組合せ
オイルコントロールリング(MOD)
――――― [JIS B 8032-4 pdf 29] ―――――
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B 8032-4 : 2015
附属書JA
(参考)
JISと対応国際規格との対比表
JIS B 8032-4:2015 内燃機関−小径ピストンリング−第4部 : 一般仕様 ISO 6621-4:2003,Internal combustion engines−Piston rings−Part 4: General
specifications
(I) JISの規定 (II) (III)国際規格の規定 (IV) JISと国際規格との技術的差異の箇条(V) JISと国際規格との技術的差
国際規格 ごとの評価及びその内容 異の理由及び今後の対策
番号
箇条番号 内容 箇条番号 内容 箇条ごと 技術的差異の内容
及び題名 の評価
3 種類 − − 追加 ISO規格にはないコードを追 ISO規格のレクタンギュラリング
加した。 及びスクレーパリングの厚さ設
定区分は,標準“regular”及び
“D22”の2種類であるが,JIS
では“MPG”を含めた3種類が存
在していることによる。他のJIS
をISO規格相当に改正するとき
に整合を図る。
4 ピスト 表2 4 JISとほぼ同じ 変更 現状のJISにあるコードを適 現状の他のJISと整合させるため
ンリング に変更した。他のJISをISO規格
用した。関連する規格の項で,
のコード ISO規格にはないJISは追記し 相当に改正するときに整合を図
た。 る。
7 一般共 7.4.3.1 第一の例 7.4.3.1 JISとほぼ同じ 変更 現状のJISに対応する内容へ 現状の他のJISと整合させるため
通特性事 変更した。 に変更した。他のJISをISO規格
項 相当に改正するときに整合を図
る。
7.4.3.2 第二の例 7.4.3.2 JISとほぼ同じ 変更 現状のJISに対応する内容へ 現状の他のJISと整合させるため
変更した。 に変更した。他のJISをISO規格
B8
相当に改正するときに整合を図
0
る。
32-
4 : 2015
4
――――― [JIS B 8032-4 pdf 30] ―――――
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JIS B 8032-4:2015の引用国際規格 ISO 一覧
- ISO 6621-4:2003(MOD)
JIS B 8032-4:2015の国際規格 ICS 分類一覧
- 43 : 自動車工学 > 43.060 : 自動車用エンジン > 43.060.10 : エンジンブロック及び内部部品
- 27 : エネルギー及び熱伝達工学 > 27.020 : 内燃機関
- 21 : 一般的に使用される機械的システム及び構成要素 > 21.240 : ロータリ往復動機構及びその部品
JIS B 8032-4:2015の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB8032-10:2014
- 内燃機関―小径ピストンリング―第10部:鋳鉄製ハーフキーストンリング
- JISB8032-11:1998
- 内燃機関―小径ピストンリング―第11部:オイルコントロールリング
- JISB8032-12:1998
- 内燃機関―小径ピストンリング―第12部:コイルエキスパンダ付きオイルコントロールリング
- JISB8032-13:2018
- 内燃機関―小径ピストンリング―第13部:スチール組合せオイルコントロールリング
- JISB8032-14:2014
- 内燃機関―小径ピストンリング―第14部:スチール製キーストンリング
- JISB8032-15:2014
- 内燃機関―小径ピストンリング―第15部:スチール製ハーフキーストンリング
- JISB8032-16:2014
- 内燃機関―小径ピストンリング―第16部:コイルエキスパンダ付き鋳鉄製薄幅オイルコントロールリング
- JISB8032-2:2016
- 内燃機関―小径ピストンリング―第2部:測定方法
- JISB8032-3:2015
- 内燃機関―小径ピストンリング―第3部:材料
- JISB8032-6:2016
- 内燃機関―小径ピストンリング―第6部:鋳鉄製レクタンギュラリング
- JISB8032-7:2018
- 内燃機関―小径ピストンリング―第7部:スチール製レクタンギュラリング
- JISB8032-8:2018
- 内燃機関―小径ピストンリング―第8部:鋳鉄製スクレーパリング
- JISB8032-9:2018
- 内燃機関―小径ピストンリング―第9部:鋳鉄製キーストンリング
- JISZ2244:2009
- ビッカース硬さ試験―試験方法