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B 8607 : 2020
表3−呼び11/16−14 UNSねじ許容限界寸法及び公差
単位 mm
ねじの呼び おねじ
外径 有効径 谷の径
dmax dmin Td d2max d2min Td2 d1max d1min
11/16−14 UNS 26.947 26.685 0.262 25.768 25.634 0.134 24.722 −
ねじの呼び めねじ
谷の径 有効径 内径
Dmax Dmin D2max D2min TD2 D1max D1min TD1
11/16−14 UNS − − 25.984 25.809 0.175 25.425 25.024 0.401
めねじの谷の径の最小許容寸法は規定しないが,谷径と基準山形との間に,通常,多少の隙間を設ける。
この表で使用している記号の定義については,JIS B 0212の2.(基準山形,基準寸法,許容限界寸法,
公差及び基礎となる寸法許容差の関係)による。
注記1 おねじの谷の径の最小許容寸法は,規定しない。
注記2 めねじの谷の径の最大許容寸法は,規定しない。
表4−フレア管端部の形状・寸法
単位 mm
呼び 管の外径 A−04.0
D0 第1種 第2種
1/4 6.35 9.0 9.1
3/8 9.52 13.0 13.2
1/2 12.70 16.2 16.6
5/8 15.88 19.4 19.7
3/4 19.05 23.3 24.0
フレア加工する銅管は,O材又はOL材を用いなければならない。
注記 第1種のフレア管端部は,第1種のフレアナットで接続する場合に,
第2種のフレア管端部は,第2種のフレアナットで接続する場合に
用いる。
――――― [JIS B 8607 pdf 6] ―――――
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B 8607 : 2020
図1−フレア管端の振れの測定箇所
表5−フレア管継手端部の形状・寸法
単位 mm
d
015
呼び 適用する ねじの呼びa) D1 −.0 D2 D3 L L1 L2
管の外径 d (最小)
7/16−20 UNF
1/4 6.35 4.8 5.5 9.2 13.5 11.3 3.7
5/8−18 UNF
3/8 9.52 7 8 13.5 16.5 14 4.8
3/4−16 UNF
1/2 12.70 10 11 16 19.5 16.8 5.5
7/8−14 UNF
5/8 15.88 12.5 13.5 19 23 19.9 6
3/4 19.05 11/16−14 UNS 16 18 24 26.5 23.4 6
注記 フレア管継手端部の寸法は,第1種及び第2種共に共通である。
注a) ねじ部は,6.1 h)による。
――――― [JIS B 8607 pdf 7] ―――――
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B 8607 : 2020
表6−フレアナットの形状・寸法
単位 mm
d
a) 第1種のフレアナットの寸法
呼び 適用する ねじの呼びa) B−06.0D+1.00 E H±0.8 J L±0.5 T G C
管の外径 d (最小) (約)
7/16−20 UNF
1/4 6.35 17 6.5 13 12 6.3 15 9.0 9.7 16.5
5/8−18 UNF
3/8 9.52 22 9.7 20 16 7.8 18 10.8 14.3 21
3/4−16 UNF
1/2 12.70 24 12.9 20 16 10.0 22 13.0 17.3 23
7/8−14 UNF
5/8 15.88 27 16.0 24 20 12.5 26 15.5 20.2 26
3/4 19.05 11/16−14 UNS 36 19.2 28 24 16.0 30 19.0 25 34
b) 第2種のフレアナットの寸法
呼び 適用する ねじの呼びa) B−06.0D+1.00 E H±0.8 J L±0.5 T G C
管の外径 d (最小) (約)
7/16−20 UNF
1/4 6.35 17 6.5 13 12 6.3 15 9.0 9.7 16.5
5/8−18 UNF
3/8 9.52 22 9.7 20 16 7.8 18 10.8 14.3 21
3/4−16 UNF
1/2 12.70 26 12.9 23 19 10.0 22 13.0 17.3 26
7/8−14 UNF
5/8 15.88 29 16.0 25 22 12.5 26 15.5 20.2 28
3/4 19.05 11/16−14 UNS 36 19.2 28 24 16.0 30 19.0 25 34
第1種及び第2種共に,A部に示したねじ切削時の逃げはなくてもよいが,完全ねじ部のJの長さは,小さくなっ
てはならない。
凍結時の銅管抜けを防止するために水抜き穴を設ける場合は,フレアシート部及び完全ねじ部にかからないように
その間に設ける。穴の代わりに同等の効果がある溝部を設けてもよい。
注記 呼び1/4,3/8及び3/4は,第1種(最高使用圧力3.45 MPa以下)と第2種(最高使用圧力4.30 MPa以下)とが
共通である。
注a) ねじ部は,6.1 h) による。
――――― [JIS B 8607 pdf 8] ―――――
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B 8607 : 2020
表7−銅合金ろう付けソケット管継手の形状・寸法
単位 mm
呼び 接合銅管 基準内径F 最小長さ 最小外径 面取り 内径
A B 基準外径D0 (許容差) G K E C O
1/8 3.17 3.27(±0.03) 5 6 5.6 − 2.4
3/16 4.76 4.86(±0.03) 5 6 7.2 − 3.9
6 6.00 6.10(±0.03) 6 7 8.3 − 5.0
1/4 6.35 6.45(±0.03) 6 7 8.7 − 5.3
8 8.00 8.10(±0.03) 7 8 10.2 0.3 6.8
3/8 9.52 9.62(±0.03) 7 8 12.2 0.3 8.2
10 10.00 10.10(±0.03) 7 8 12.7 0.3 8.6
1/2 12.70 12.81(±0.03) 8 9 15.3 0.3 11.0
5/8 15.88 16.00(±0.03) 8 9 18.8 0.3 14.0
3/4 19.05 19.19(±0.03) 10 11 21.9 0.3 17.0
7/8 22.22 22.36(±0.03) 10 11 24.9 0.3 20.0
管継手の呼びは,A又はBのいずれかを用いる。ただし,必要に応じてA又はBの記号を,寸法を表す記
号の後に付けて区分する。
おすとして使用する場合は,Eの外径は,銅管の内径に合わせて用いてもよい。
端面は,ばりがないように仕上げる。
注記 この表に規定する銅合金ろう付けソケット管継手の最高使用圧力(設計圧力)は,4.80 MPaであり,第
1種第3種共用である。
i) フレアナットの締付けトルク フレアナットの締付けトルクは,表8による。
表8−フレアナットの締付けトルク
呼び 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4
トルク(N・m) 16±2 38±4 55±6 75±7 110±10
6.2 ろう付け管継手の種類,形状及び寸法
ろう付け管継手の種類,形状及び寸法は,次による。
a) 種類は,形状及び接合部の別によって,表9のとおりとし,それらを図2図7に示す。配管径ごと
の組合せは,附属書Bによる。
――――― [JIS B 8607 pdf 9] ―――――
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B 8607 : 2020
表9−ろう付け管継手の種類及び記号
種類 記号 接合部 図の例
T T めす 図2
90°エルボA 90EA めす 図3
90°エルボB 90EB めす,おす 図4
45°エルボA 45EA めす 図5
ソケット S めす 図6
径違いソケット RS めす 図7
図2−T 図3−90°エルボA
図4−90°エルボB 図5−45°エルボA
図6−ソケット 図7−径違いソケット
b) 管継手の寸法及び許容差は,次による。
1) 接合銅管の基準外径に対するろう付け管継手の接合部の基準外径(許容差),基準内径(許容差),
差込みの最小深さ及びだ円値は,表10による。
――――― [JIS B 8607 pdf 10] ―――――
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JIS B 8607:2020の国際規格 ICS 分類一覧
- 27 : エネルギー及び熱伝達工学 > 27.200 : 冷蔵技術
- 23 : 一般的に利用される流体システム及びその構成要素 > 23.040 : パイプライン部品及びパイプライン > 23.040.40 : 金属継手
JIS B 8607:2020の関連規格と引用規格一覧
- 規格番号
- 規格名称
- JISB0208:1973
- ユニファイ細目ねじ
- JISB0212:1973
- ユニファイ細目ねじの許容限界寸法及び公差
- JISB0405:1991
- 普通公差―第1部:個々に公差の指示がない長さ寸法及び角度寸法に対する公差
- JISH0321:1973
- 非鉄金属材料の検査通則
- JISH3250:2015
- 銅及び銅合金の棒
- JISH3250:2021
- 銅及び銅合金の棒
- JISH3300:2018
- 銅及び銅合金の継目無管