JIS F 7806:1996 船の２８０Ｋ及び３５０Ｋ油圧配管用差込み溶接式フランジ

                                       日本工業規格(日本産業規格)                             JIS
                                                                             F 7806-1996

船の280K及び350K油圧配管用差込み溶接式フランジ

Shipbuilding−Ships 280K and 350K socket welding pipe flanges

1. 適用範囲 この規格は,呼び圧力280K及び350Kの船の油圧配管系に使用する配管用差込み溶接式フ
ランジ(以下,フランジという。)について規定する。
    備考1. このフランジを,船の安全及び推進に係る重要な装置に適用する場合には,船級協会など関
            係先の確認を得る必要がある。
         2. この規格の引用規格を,次に示す。
    JIS B 0405 削り加工寸法の普通許容差
    JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材
    JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材
2. 種類 フランジの種類は,呼び圧力及びOリング溝の有無によって区分し,次の表1による。
                                      表1 フランジの種類
                  呼び圧力      最高使用圧力   Oリング溝の有無   種類を示す記号
                  (記号)          MPa
                    280K            28               あり            280KA
                                                     なし            280KB
                    350K            35               あり            350KA
                                                     なし            350KB
                備考 この規格で用いるボルトの種類は,六角ボルトとする。
3. 材料 フランジの材料は,JIS G 3101のSS400, JIS G 4051のS20C, S22C及びS25C又はこれらと同等
以上のものとする。
    備考 JIS G 4051のS20C, S22C及びS25Cを使用するときは適切な熱処理を施さなければならない。
4. 形状及び寸法 フランジの形状,寸法及び表面粗さは,付図1及び付図2による。
5. 外観 フランジの表面には,使用上有害な割れ,ひび,ばり,きず,さびなどの欠陥があってはなら
ない。
6. 検査 フランジの検査は,材料,形状,寸法及び外観について行い,3.,4.及び5.の規定を満足しなけ
ればならない。ただし,受渡当事者間の協定によって,材料検査は省略することができる。

――――― [JIS F 7806 pdf 1] ―――――

2
F 7806-1996
7. 製品の呼び方 フランジの呼び方は,名称(呼び圧力別),種類を示す記号及び呼び径による。ただし,
名称の代わりに規格番号を用いてもよい。
    例 (呼び圧力280Kの場合)280K油圧配管用差込み溶接式フランジ280KA15又はJIS F 7806
        280KA15
8. 表示 フランジは,次の事項を刻印又はこれに代わる方法によって外周面に表示する。
(1) 種類を示す記号及び呼び径(例 280KA15)
(2) 製造業者名又はその略号
(3) 製造年又はその略号
関連規格 JIS B 1180 六角ボルト
          JIS B 1181 六角ナット
          JIS B 2401 Oリング
          JIS G 3455 高圧配管用炭素鋼鋼管

――――― [JIS F 7806 pdf 2] ―――――

                                                      付図1 280Kフランジの形状及び寸法
      呼び径     A        A'      B         C       d      d1         d2      e d3   d4    f   r                    参考
                        (最大)                                                                        ボルト      Oリング     計算質量 (kg)
                                                                                                    JIS B 1180   JIS B 2401
                                                                                                  (六角ボルト)(Oリング)
        15    66±1       70   43 ±0.2 22    0    12.3 24 ±0.1  22.2 +0.2  12 34 11     4.0 5       M10          P20           0.63
        20    72          76   48        25 −1    16.2 30        27.7   0    12 40 11     4.5 5       M10          G25           0.85
        25    85±1.2     91   58        35   0    21.2 35        34.5 +0.3  14 48 13.5   5.0 5       M12          G30           1.64
        32    98         104   68        35 −1.5  29.9 45        43.2   0    18 60 17.5   6.5 5       M16          G40           2.03
        40   105±1.5    112   74 ±0.4 40    0    34.4 50        49.1        20 66 17.5   7.5 5       M16          G45           2.66
        50   130         139   90        50 −2    43.1 60        61.1        20 79 22     8.0 5       M20          G55           5.14
        65   150±2      161  108        60        57.3 75        77.1 +0.4  25 100 24   10.0 6       M22          G70           7.95
        80   170         181  120        65        66.9 85        90.0   0    25 114 26   12.0 6       M24          G80          11.0
      備考1. A'は,鍛造による場合の抜けこう配を含む最大寸法を示す。
          2. 特に許容差の規定がない寸法の許容差は,JIS B 0405の粗級による。
      参考1. ボルトの寸法はJIS B 1180,ナットの寸法はJIS B 1181による。
                                                                                                                                               F7
              また,ボルトの引張強さは800N/mm2以上,伸びは15%以上とし,ナットの引張強さは600N/mm2以上,伸びは10%以上とする。
                                                                                                                                                  8
          2. Oリングは,JIS B 2401の硬度Hs.90,運動用Oリング及び固定用Oリングによる。
                                                                                                                                                   06-
          3. d寸法はJIS G 3455のスケジュール160の場合を示したもので,これ以外の寸法の必要がある場合には,注文者が指定することができる。
                                                                                                                                                     199
                                                                                                                                                        3
                                                                                                                                                        6

――――― [JIS F 7806 pdf 3] ―――――

                                                                                                                                               F7
                                                                                                                                               4
                                                      付図2 350Kフランジの形状及び寸法
                                                                                                                                                  806-
                                                                                                                                                     1996
      呼び径     A        A'      B         C       d      d1         d2      e d3   d4    f   r                    参考
                        (最大)                                                                        ボルト      Oリング     計算質量 (kg)
                                                                                                    JIS B 1180   JIS B 2401
                                                                                                  (六角ボルト)(Oリング)
        15    68 ±1.2    73   45 ±0.2 28    0    12.3 24 ±0.1  22.2 +0.2  12 37.5 11   4    5      M10          P20           0.88
        20    82          87   55        30 −1.5  16.2 30        27.7   0    12 43.5 13.5 5    5      M12          G25           1.34
        25    95 ±1.5   101   65        35        21.2 35        34.5 +0.3  14 53 17.5  5.5   6      M16          G30           2.02
        32   100         106   70        35        23.3 40        43.2   0    18 63 17.5   7    6      M16          G35           2.16
        40   105         112   75 ±0.4 42    0    28.2 45        49.1        20 70 17.5   8    6      M16          G40           2.84
        50   132 ±2     140   92        50 −2    38.3 55        61.1        25 84   22   9    6      M20          G50           5.30
        65   160         170  112        60        48.3 65        77.1 +0.4  30 105 26    12   7      M24          G60           9.92
        80   190         202  130        68        58.7 75        90.0   0    30 120 33   13.5 7       M30          G70          14.8
      備考1. A'は,鍛造による場合の抜けこう配を含む最大寸法を示す。
          2. 特に許容差の規定がない寸法の許容差は,JIS B 0405の粗級による。
      参考1. ボルトの寸法はJIS B 1180,ナットの寸法はJIS B 1181による。
              また,ボルトの引張強さは800 N/mm2以上,伸びは15 %以上とし,ナットの引張強さは600 N/mm2以上,伸びは10 %以上とする。
          2. Oリングは,JIS B 2401の硬度Hs.90,運動用Oリング及び固定用Oリングによる。
          3. d寸法は大きさの呼びが25以下では,JIS G 3455のスケジュール160, 32以上ではANSI B 36.10 (Welded and seamless wrought steel pipe) でダブルエクストラ
             ストロングと表示される呼び厚さの場合を示したもので,これ以外の寸法の必要がある場合には,注文者が指定することができる。