JIS K 6258:2016 加硫ゴム及び熱可塑性ゴム―耐液性の求め方 | ページ 6

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K 6258 : 2016
JA.3 試験用潤滑油ASTM No.1油の変更に伴うゴム浸せき試験内容
  試験用潤滑油ASTM No.1油の変更に伴うゴム浸せき試験内容は,次による。
a) 試料 試料は,膨潤度の異なる5種類のゴムとして,高ニトリルニトリルゴム(NBR),低ニトリル
    ニトリルゴム(NBR),アクリルゴム(ACM),クロロプレンゴム(CR),及びエチレンプロピレンジ
    エンゴム(EPDM)を選定した。ゴム配合及び加硫条件を,表JA.2に示す。
                                表JA.2−試料の配合及び加硫条件
                                                                               単位 配合重量部
                                           NBR
               成分                                          ACM           CR         EPDM
                                  高ニトリル  低ニトリル
           NBR(ニトリル含量41 %)   100          −          −           −           −
           NBR(ニトリル含量20 %)    −         100          −           −           −
 ゴム      ACM                        −          −          100          −           −
           CR                         −          −          −           100          −
           EPDM                       −          −          −           −          100
           FEF                        65          65           65          −           −
 カーボン
           SRF                        −          −          −            50          −
 ブラック
           HAF                        −          −          −           −           80
           酸化亜鉛                    5           5          −           −            5
           ステアリン酸                1           1            1           0.5          1
 助剤      ステアリン酸ナトリウム     −          −            3          −           −
           脂肪酸カリウム             −          −            0.5        −           −
           エステルワックス           −          −            1          −           −
 可塑剤    プロセスオイル             −          −          −           −         50
           TMQ a)                      2           2          −           −            2
 老化防止
           DCD b)                     −          −            2          −           −
 剤
           IPPD c)                    −          −          −            2           −
           TMTD d)                     1.5         1.5        −           −            1
           CBS e)                      2           2          −           −           −
 促進剤
           ETU f)                     −          −          −            0.5         −
           MBT g)                     −          −          −           −            0.5
           硫黄                        0.5         0.5          0.25       −            1.5
 加硫剤    酸化亜鉛                   −          −          −            5           −
           酸化マグネシウム           −          −          −            4           −
 合計                                177         177          172.75       162       241
                                                          170 ℃×30分
                                  160 ℃×20  160 ℃×20       +       160 ℃×20  160 ℃×20
 加硫条件
                                      分          分      170 ℃×4時       分          分
                                                          間(二次加硫)
 注a) 2,2,4-トリメチル-1,2-ジヒドロキノりん重合物
    b) 4,4'-ビス (α,α-ジメチルベンジル) ジフェニルアミン
    c)   -イソプロピル-N'-フェニル-p-フェニレンジアミン
    d) テトラメチルチウラムジスルフィド
    e)   -シクロヘキシルベンゾチアゾール-2-スルフェンアミド
    f) エチレンチオウレア
    g) 2-メルカプトベンゾチアゾール

――――― [JIS K 6258 pdf 26] ―――――

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b) 試験条件,評価項目など この試験の試験条件,評価項目などは,次による。
      なお,試験は5か所の試験室で同時期に実施した。
  1) 浸せき試験条件 浸せき試験条件は,浸せき温度,100 ℃(ACMは,150 ℃),浸せき時間,70時
      間とした。
  2) 評価項目 評価項目は,硬さ変化(デュロメータA),引張強さ変化率,切断時伸び変化率,体積変
      化率及び試料ごとの特性値変化率とした。
  3) 試験用潤滑油の検査成績 試験に供した試験用潤滑油の検査成績を,表JA.3に示す。
                                表JA.3−試験用潤滑油の検査成績
                     検査項目
                                                     ASTM No.1         IRM901
                                         単位
             アニリン点                   ℃          123.8            123.8
             動粘度                  m2/s(×10−6)   19.58            19.54
             引火点                       ℃          287              287
             API 度(16 ℃)              −             −             28.6
             粘度比重定数(VGC)          −             −              0.796
             パラフィン系質量分率,CP     %              −             70
c) 試験結果 試験結果は,次による。
  1) 硬さ変化の比較を,図JA.1及び図JA.2に示す。
       図JA.1−硬さ変化の比較(3s後硬さ)            図JA.2−硬さ変化の比較(1s後硬さ)

――――― [JIS K 6258 pdf 27] ―――――

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  2) 引張試験の比較を,図JA.3及び図JA.4に示す。
         図JA.3−引張強さ変化率の比較                   図JA.4−切断時伸び変化率の比較
  3) 体積変化率の比較を,図JA.5及び図JA.6に示す。
    図JA.5−体積変化率の比較(EPDM以外)               図JA.6−EPDMの体積変化率の比較
  4) 各特性の変化量又は変化率の比較を,図JA.7図JA.11に示す。
        なお,硬さについては浸せき前後の変化量で,他の特性値については浸せき前の値に対する変化
      率(%)で示した。

――――― [JIS K 6258 pdf 28] ―――――

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         図JA.7−高ニトリルNBRの比較                     図JA.8−低ニトリルNBRの比較
              図JA.9−ACMの比較                               図JA.10−CRの比較
             図JA.11−EPDMの比較

――――― [JIS K 6258 pdf 29] ―――――

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d) 試験結果のまとめ ASTM No.1油及びIRM901油を用いて,5種類のゴムによる浸せき試験を実施し
    た結果,両者の差異は,試験精度内であり,試験結果に差異はなかった。

――――― [JIS K 6258 pdf 30] ―――――

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