※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
1 スコープ
この国際規格は、アルミニウム、陽極酸化アルミニウム、真鍮、カドミウム、クロム、コバルト、銅、金、インジウム、鉛、ニッケル、ニッケル-ホウ素、ニッケル-コバルト、アルミニウム上のニッケル-鉄、ニッケル-リン、パラジウム、プラチナ、ガラス質または磁器エナメル、ロジウム、銀、スズ、スズ-鉛、スズ-ニッケル、スズ-亜鉛、亜鉛、およびクロム酸塩またはリン酸塩変換コーティング (関連する有機フィルムを含む) 、ベリリウム銅、真鍮、銅、鉄、NiFeCo 合金、マグネシウム、ニッケル、ニッケルホウ素、ニッケルリン、リン青銅、銀、鋼、スズニッケル、亜鉛合金ベースメタル。
この国際規格に要約されている試験は、観察可能な反応生成物を形成するような方法で、不連続性によって暴露されたときに基質と反応するように設計されています。
注記 1細孔は通常、コーティング面に対して垂直であるが、コーティング面に対して傾斜していてもよい。それらはしばしば円筒形ですが、ねじれた形をとることもあります（附属書 C を参照）。
注記 2空隙率は、光学顕微鏡を使用しても見えない超顕微鏡的なものから、10 倍から 1000 倍まで見える微視的なもの、肉眼で見える巨視的なものまで、サイズが異なる場合があります。
注記 3多孔性は、コーティングされた表面の変色によって視覚的に示される場合があります。
注記 4コーティングの気孔率は、常に有害であるとは限りません。例えば、微小不連続クロムでは、気孔または微小亀裂が有益であり、気孔を示すために試験が行われる。
注記 5多孔性試験から得られた結果は、1 平方センチメートルあたりの気孔などの用語で表され、使用した特定の試験方法と検査中に使用した倍率に関連する相対値です。附属書 B は、典型的な報告基準を示しています。
1 Scope
This International Standard reviews published methods for revealing pores (see ISO 2080) and discontinuities in coatings of aluminium, anodized aluminium, brass, cadmium, chromium, cobalt, copper, gold, indium, lead, nickel, nickel-boron, nickel-cobalt, nickel-iron, nickel-phosphorus, palladium, platinum, vitreous or porcelain enamel, rhodium, silver, tin, tin-lead, tin-nickel, tin-zinc, zinc and chromate or phosphate conversion coatings (including associated organic films) on aluminium, beryllium-copper, brass, copper, iron, NiFeCo alloys, magnesium, nickel, nickel-boron, nickel-phosphorus, phosphor-bronze, silver, steel, tin-nickel and zinc alloy basis metal.
The tests summarized in this International Standard are designed to react with the substrate when exposed, by a discontinuity, in such a way as to form an observable reaction product.
NOTE 1 Pores are usually perpendicular to the coating surface but may be inclined to the coating surface. They are frequently cylindrical in shape but may also assume a twisted shape (see Annex C).
NOTE 2 Porosity may vary in size from the submicroscopic, invisible using a light microscope, to the microscopic, visible from × 10 to × 1 000, to the macroscopic, visible to the naked eye.
NOTE 3 Porosity may be visibly indicated by discolouration of the coated surface.
NOTE 4 Porosity in a coating is not always detrimental. In microdiscontinuous chromium, for example, porosity or microcracking is beneficial and tests are conducted to indicate the pores.
NOTE 5 Results obtained from porosity tests, expressed in terms such as pores per square centimeter, are relative values associated with the specific test method used and the magnification used during examination. Annex B gives typical report criteria.