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ISO 10724-2:1998 プラスチック—熱硬化性粉末成形コンパウンド（PMC）の試験片の射出成形—パート2：小板 | ページ 2

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

序文

ISO (国際標準化機構) は、国家標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合体です。国際規格の作成作業は通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。政府および非政府の国際機関も ISO と連携してこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するあらゆる事項について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。

技術委員会によって採択された国際規格草案は、投票のために加盟団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票を行った加盟団体の少なくとも 75% による承認が必要です。

国際規格 ISO 10724-2 は、技術委員会 ISO/TC 61, プラスチック、分科会 SC 12, 熱硬化性材料によって作成されました。

ISO 10724 のこの部分は、Part 1 とともに、ISO 10724:1994 を取り消し、置き換えるものです。ISO 10724:1994 は、射出成形パラメーターの定義を改善するために改訂され、基本試験片の製造用の 2 種類の ISO 金型を指定するように再構成されました。比較可能なテストデータの取得に必要なタイプ。

説明されている ISO 金型がすべて既存の射出成形装置に取り付けられ、交換可能なキャビティ プレートを備えているように注意が払われています。

ISO 10724 のこの部分の文言とその定義は、熱可塑性材料に関する対応部分である ISO 294:1996 「プラスチック - 熱可塑性材料の試験片の射出成形」の文言と可能な限り一致しています。ただし、後者とは異なり、角棒（多目的試験片の中央部から採取する80mm×10mm×4mm）の成形や小型の引張棒（≧ 60mm×10mm×3mm）。したがって、ISO 294 で指定されているタイプ B およびタイプ C の ISO 金型は、ISO 10724 のこの部分には含まれていません。これに関係なく、混乱を避けるために、ISO 10724 のこの部分と ISO 294 でのさまざまな金型タイプの指定は対応しています。お互いに。

ISO 10724は、「プラスチック - 熱硬化性粉末成形コンパウンド (PMC) の試験片の射出成形」という一般タイトルのもと、次の部分で構成されています。

  • Part 1: 多目的試験片の一般原理と成形
  • Part 2: 小皿

ISO 10724 のこの部分の付録 A ～ D は情報提供のみを目的としています。

導入

射出成形プロセスにおける多くの要因は、成形された試験片の特性、つまり試験片を試験方法で使用するときに得られる測定値に影響を与える可能性があります。実際、このような試験片の熱的および機械的特性は、試験片の作製に使用される成形プロセスの条件に大きく依存します。成形プロセスの各主要パラメータを正確に定義することは、再現可能で比較可能な動作条件の基本要件です。

成形条件を定義する際には、その条件が決定すべき特性に与える影響を考慮することが重要です。熱硬化性樹脂では、短繊維などの異方性フィラーの配向や硬化に違いが見られる場合があります。成形試験片の残留 (「固化」) 応力も特性に影響を与える可能性があります。熱硬化性樹脂は架橋しているため、分子配向は熱可塑性プラスチックほど機械的特性に影響しません。測定される特性の数値が変動しないように、これらのそれぞれの現象を制御する必要があります。

1 スコープ

ISO 10724 のこの部分では、60 mm × 60 mm の小型プレートの射出成形用に、タイプ D1 およびタイプ D2 ISO 金型と呼ばれる 2 つの 2 キャビティ金型が規定されており、好ましい厚さは 1 mm (タイプ D1) または 2 mm (タイプ D1) です。 D2) さまざまなテストに使用できます (付録 A を参照)金型には、機械的特性に対するウェルド ラインの影響を研究するためのインサートを取り付けることもできます (付録 B を参照)

2 規範的参照

以下の規格には、本書での参照を通じて ISO 10724 のこの部分の規定を構成する規定が含まれています。発行時点では、示されている版は有効でした。すべての規格は改訂される可能性があり、ISO 10724 のこの部分に基づく協定の当事者は、以下に示す規格の最新版を適用する可能性を調査することが推奨されます。 IEC および ISO のメンバーは、現在有効な国際規格の登録簿を維持しています。

  • ISO 472:— 1) 、プラスチック — 語彙。
  • ISO 2577:1984, プラスチック — 熱硬化性成形材料 — 収縮の測定。
  • ISO 6603-1:— 2) 、プラスチック — 硬質プラスチックの穿刺衝撃挙動の測定 — Part 1: 計器を使用しない衝撃試験。
  • ISO 6603-2:— 3) 、プラスチック — 硬質プラスチックの穿刺衝撃挙動の測定 — Part 2: 計器による衝撃試験。
  • ISO 10724-1:1998, プラスチック — 熱硬化性材料の試験片の射出成形 — Part 1: 一般原則と多目的試験片の成形。

3 つの定義

ISO 10724 のこの部分の目的には、ISO 472 に示されている定義と ISO 10724-1 の定義が適用されます。

付録D

(参考)

参考文献

1ISO 62:— 4) 、プラスチック — 吸水率の測定。
2ISO 527-1:1993, プラスチック — 引張特性の決定 — Part 1: 一般原則。
3ISO 2818:1994, プラスチック — 機械加工による試験片の準備。
4ISO 4892-2:1994, プラスチック — 実験室光源への暴露方法 — Part 2: キセノン アーク源。
5ISO 6721-2:1994, プラスチック — 動的機械的特性の決定 — Part 2: ねじり振り子法。
6ISO 8256:1990, プラスチック - 引張衝撃強さの測定。
7ISO 10350-1:1998, プラスチック — 比較可能な単一点データの取得と表示 — Part 1: 成形材料。
8ISO 11403-1:1994, プラスチック — 比較可能な多点データの取得と表示 — Part 1: 機械的特性。
9ISO 11403-2:1995, プラスチック — 比較可能な多点データの取得と表示 — Part 2: 熱特性と加工特性。

Foreword

ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.

Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.

International Standard ISO 10724-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 61, Plastics, Subcommittee SC 12, Thermosetting materials.

Together with part 1, this part of ISO 10724 cancels and replaces ISO 10724:1994, which has been revised to improve the definition of the injection-moulding parameters and has been restructured to specify two types of ISO mould for the production of the basic specimen types required for the acquisition of comparable test data.

Care has been taken to ensure that the ISO moulds described can all be fitted in existing injection-moulding equipment and have interchangeable cavity plates.

As far as possible, the wording of this part of ISO 10724 and its definitions corresponds to that in its counterpart for thermoplastic materials, ISO 294:1996, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials. Unlike the latter, however, there is no need for the separate moulding of rectangular bars (80 mm × 10 mm × 4 mm, which should be taken from the central portion of the multipurpose test specimen) and the moulding of small tensile bars (≥ 60 mm × 10 mm × 3 mm). Therefore the type B and type C ISO moulds specified in ISO 294 were not included in this part of ISO 10724. Regardless of this, and to avoid confusion, the designation of the different mould types in this part of ISO 10724 and in ISO 294 correspond to each other.

ISO 10724 consists of the following parts, under the general title Plastics — Injection moulding of test specimens of thermosetting powder moulding compounds (PMCs):

  • Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens
  • Part 2: Small plates

Annexes A to D of this part of ISO 10724 are for information only.

Introduction

Many factors in the injection-moulding process which can influence the properties of moulded test specimens and hence the measured values obtained when the specimens are used in a test method. The thermal and mechanical properties of such specimens are in fact strongly dependent on the conditions of the moulding process used to prepare the specimens. Exact definition of each of the main parameters of the moulding process is a basic requirement for reproducible and comparable operating conditions.

It is important in defining moulding conditions to consider any influence the conditions may have on the properties to be determined. Thermosets may show differences in orientation of anisotropic fillers such as short fibres and in curing. Residual ("frozen-in") stresses in the moulded test specimens may also influence properties. Due to the crosslinking of thermosets, molecular orientation is of less influence on mechanical properties than it is for thermoplastics. Each of these phenomena must be controlled to avoid fluctuation of the numerical values of the measured properties.

1 Scope

This part of ISO 10724 specifies two two-cavity moulds, designated the type D1 and type D2 ISO moulds, for the injection moulding of small plates measuring 60 mm × 60 mm with preferred thicknesses of 1 mm (type D1) or 2 mm (type D2) which can be used for a variety of tests (see annex A). The moulds may additionally be fitted with inserts for studying the effects of weld lines on the mechanical properties (see annex B).

2 Normative references

The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this part of ISO 10724. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to revision, and parties to agreements based on this part of ISO 10724 are encouraged to investigate the possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.

  • ISO 472:— 1) , Plastics — Vocabulary.
  • ISO 2577:1984, Plastics — Thermosetting moulding materials — Determination of shrinkage.
  • ISO 6603-1:— 2) , Plastics — Determination of puncture impact behaviour of rigid plastics — Part 1: Non-instrumented impact test.
  • ISO 6603-2:— 3) , Plastics — Determination of puncture impact behaviour of rigid plastics — Part 2: Instrumented impact test.
  • ISO 10724-1:1998, Plastics — Injection moulding of test specimens of thermosetting materials — Part 1: General principles and moulding of multipurpose test specimens.

3 Definitions

For the purposes of this part of ISO 10724, the definitions given in ISO 472 as well as those in ISO 10724-1 apply.

Annex D

(informative)

Bibliography

1ISO 62:— 4) , Plastics — Determination of water absorption.
2ISO 527-1:1993, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles.
3ISO 2818:1994, Plastics — Preparation of test specimens by machining.
4ISO 4892-2:1994, Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 2: Xenon-arc sources.
5ISO 6721-2:1994, Plastics — Determination of dynamic mechanical properties — Part 2: Torsion-pendulum method.
6ISO 8256:1990, Plastics — Determination of tensile-impact strength.
7ISO 10350-1:1998, Plastics — Acquisition and presentation of comparable single-point data — Part 1: Moulding materials.
8ISO 11403-1:1994, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 1: Mechanical properties.
9ISO 11403-2:1995, Plastics — Acquisition and presentation of comparable multipoint data — Part 2: Thermal and processing properties.

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