※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令のPart 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
規格の自主的な性質の説明、適合性評価に関連する ISO 固有の用語と表現の意味、および技術的貿易障壁 (TBT) における世界貿易機関 (WTO) の原則への ISO の準拠に関する情報については、以下を参照してください。 www.iso.org/iso/foreword.html .
この文書は、技術委員会 ISO/TC 164, 金属の機械的試験、小委員会 SC 4, 疲労、破壊および靱性試験によって作成されました。
この第 3 版は、技術的に改訂された第 2 版 (ISO 12135:2016) を取り消して置き換えるものです。
前作からの主な変更点は以下の通り。
- CTOD を計算するための式は、厳密な回転の仮定に基づいたものに置き換えられました。 Jからの CTOD に基づく以前のRカーブ式を置き換えます。 SENB の CTOD 式は、最近の研究に基づいたものになり、CTOD 式に材料の降伏強度と引張強度の比率が含まれるようになりました。
- 荷重線変位に基づく方法に加えて、CMOD に関して定義された変位から直接Jを決定することが含まれています。
- 内部残留応力が原因で疲労前亀裂真直度要件を満たすことができない場合、当初は溶接試験片用に開発された修正技術の適用が現在許可されています。
- コンパクトな標本の回転補正係数は、新しい式で改訂されました。
- ドキュメント全体で使用される用語と定義の一貫性を向上させるために、編集上の変更が加えられました。
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html .
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 164, Mechanical testing of metals, Subcommittee SC 4, Fatigue, fracture and toughness testing.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 12135:2016), which has been technically revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
- formulae to calculate CTOD have been replaced with those based on rigid rotation assumption throughout; replacing the previous R-curve formulae based on CTOD from J. CTOD formulae for SENBs are now those based on recent research to include the material yield to tensile strength ratio in the CTOD formulae;
- the determination of J directly from displacement defined in terms of CMOD has been included, in addition to the methods based on load line displacement;
- where fatigue precrack straightness requirements cannot be met due to internal residual stresses, the application of modification techniques, originally developed for weld specimens, is now permitted;
- the rotation correction factor for compact specimens has been revised with a new formula;
- editorial changes have been made to improve consistency of terms and definitions used throughout the document.