この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に回覧されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 12192 は、技術委員会 ISO/TC 6, 紙、板紙およびパルプ、小委員会 SC 2, 紙および板紙の試験方法と品質仕様によって作成されました。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 12192:2002) を取り消して置き換えるものです。この改訂では、ISO 13820 に従って機器が明確化され、関連する用語が定義され、精度に関する記述が追加され、その他のマイナーなテキスト修正が行われました。この改訂における重要な技術的変更には、より薄い試験片 (より低い坪量) への方法の範囲の拡大と、試験片の側面を交互に外側に向けた試験を示すための手順の明確化が含まれます。
序章
繊維板輸送用コンテナは、輸送中または保管中に面内圧縮力を受けることがよくあります。したがって、破砕に対する耐性は、容器の性能特性の重要な尺度です。
押しつぶしに対する耐性は、容器の設計と、それが作られているボードのコンポーネントの平面内の押しつぶし抵抗に依存します。これらの部品の面内耐クラッシュ性は、リング クラッシュ テストによって測定できます。
1 スコープ
この国際規格は、紙および板紙、特に繊維板の輸送用コンテナの製造に使用される板紙のエッジ圧縮強度 (リング クラッシュ抵抗) の測定方法を指定します。
この国際規格は、厚さが 100 µm から 580 µm の範囲のすべての紙と板紙に適用されます。厚さが 280 µm 未満のサンプルの場合、試験値は、座屈破壊と純粋な圧縮の両方の組み合わせから生じる可能性があります。
注記厚さが 580 µm を超えるサンプルの場合、試験片を円筒状に曲げることによって生じるサンプル内のひずみが、試験結果に影響を与える可能性があります (参考文献の参考文献 [6] および [7] を参照)
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
圧縮強度
紙またはボードの試験片が破損の開始まで耐えることができる単位長さあたりの最大圧縮力。
注記1圧縮強度はキロニュートン毎メートルで表される。
3.2
リングクラッシュ耐性
円筒（リング）の形に曲げられた細い試験片が，この国際規格で定義された条件下で破損することなくその端で耐えることができる単位長さあたりの最大圧縮力。
注記 1リングの耐衝撃性は、1 メートルあたりのキロニュートンで表されます。
3.3
耐リングクラッシュ性指数
リングクラッシュ抵抗を重量で割った値
注記 1リングの耐クラッシュ性指数は、キロニュートン メートル/グラムで表されます。
参考文献
| [1] | ISO 536, 紙および板紙 — 坪量の決定 |
| [2] | ISO 5725-1, 測定方法と結果の正確性 (真実性と精度) — Part 1: 一般原則と定義 |
| [3] | ISO/TR 24498, 紙、板紙、パルプ — 試験方法の不確かさの推定 |
| [4] | TAPPI Test method T 1200 sp-07, TAPPI の再現性と再現性を判断するための試験方法の研究所間評価 |
| [5] | Dahl 、CB Jr.、限定範囲のリング クラッシュ テスト、 rJ. 、 Vol. 10, 1985, pp. 108-109 |
| [6] | ライナーと段ボール紙のエッジワイズ圧縮試験に対する試験片寸法の影響、Part 1 および 2, 試験圧縮レポート 82 および 83, 紙化学研究所、プロジェクト 1108-4, 1966 年 3 月 23 日 |
| [7] | Fellers , C. and Donner , BC, Edgewise compression strength of paper , in Handbook of Physical Testing of Paper, Vol. 1 , Chapter 9, Marcel Dekker Inc., 2nd edition |
| [8] | Frank , B.、エッジワイズ圧縮強度を予測するためのリング クラッシュおよびショート スパン圧縮、 TAPPI J. 、 Vol. 11, 2003, 12 |
| [9] | Koning 、JW, 段ボール板紙のショート コラム クラッシュ テスト、 TAPPI J. 、 Vol. 3, 1964, 134 |
| [10] | スミス、JH, リングクラッシュテストの議論、サザンパルプ＆ペーパーメーカー、1958年8月11日 |
| [11] | S tora T eknik 、SE-661 00 SÄFFLE, スウェーデン — PM 223/189 TKS 1989-02-06, 研究 — BILLERUD 比較試験で使用される異なる圧縮試験機と切断装置の比較 |
| [12] | Travers , R.、リング クラッシュ テストの信頼性の向上、 Appita 、 Vol. 3, 1976年、pp.235-240 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 12192 was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee SC 2, Test methods and quality specifications for paper and board.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12192:2002), which has been technically revised. In the revision, the instrument is clarified in accordance with ISO 13820, relevant terms are defined, a precision statement is added, and other minor text corrections have been made. Significant technical changes in this revision include an expansion of the scope of the method to thinner specimens (lower grammage) and a clarification of the procedure to indicate testing with alternating sides of the test piece facing outward.
Introduction
Fibreboard shipping containers are frequently subjected to in-plane compressive forces during shipment or storage. Therefore, resistance to crushing is an important measure of the performance characteristics of the containers.
The resistance to crushing depends on the design of the containers and on the in-plane crush resistance of the components of the board from which it is made. The in-plane crush resistance of these components can be measured by the ring crush test.
1 Scope
This International Standard specifies a method for the determination of the edgewise compressive strength (ring crush resistance) of paper and paperboard, especially board used in the manufacture of fibreboard shipping containers.
This International Standard is applicable to all paper and paperboard with a thickness in the range 100 µm to 580 µm. For samples having a thickness below 280 µm, test values can result from a combination of both buckling failure and pure compression.
NOTE For samples having a thickness exceeding 580 µm, strain within the sample arising from bending the test piece into a cylinder might affect the test result (see References [6] and [7] in the Bibliography).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
- ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples
- ISO 534, Paper and board — Determination of thickness, density and specific volume
- ISO 13820, Paper, board and corrugated fibreboard — Description and calibration of compression-testing equipment
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
compressive strength
maximum compressive force per unit length that a test piece of paper or board can withstand until the onset of failure
Note 1 to entry: The compressive strength is expressed in kilonewtons per metre.
3.2
ring crush resistance
maximum compressive force per unit length that a narrow test piece bent into the form of a cylinder (ring) can withstand on its edge without failure under the conditions defined in this International Standard
Note 1 to entry: The ring crush resistance is expressed in kilonewtons per metre.
3.3
ring-crush-resistance index
ring crush resistance divided by the grammage
Note 1 to entry: The ring-crush-resistance index is expressed in kilonewton metres per gram.
Bibliography
| [1] | ISO 536, Paper and board — Determination of grammage |
| [2] | ISO 5725-1, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 1: General principles and definitions |
| [3] | ISO/TR 24498, Paper, board and pulps — Estimation of uncertainty for test methods |
| [4] | TAPPI Test method T 1200 sp-07, Interlaboratory evaluation of test methods to determine TAPPI repeatability and reproducibility |
| [5] | Dahl, C.B. Jr., Limited Range of Ring Crush Test, TAPPI J., Vol. 68 , No. 10, 1985, pp. 108-109 |
| [6] | Effect of specimen dimensions on edgewise compression tests of linerboard and corrugating medium, Parts 1 and 2, Testing Compression Reports 82 and 83, Institute of Paper Chemistry, Project 1108-4, March 23rd, 1966 |
| [7] | Fellers, C. and Donner, B.C., Edgewise compression strength of paper, in Handbook of Physical Testing of Paper, Vol. 1 , Chapter 9, Marcel Dekker Inc., 2nd edition |
| [8] | Frank, B., Ring Crush and Short Span Compression for Predicting Edgewise Compressive Strength, TAPPI J., Vol. 2 , No. 11, 2003, p. 12 |
| [9] | Koning, J.W., A short column crush test of corrugated paperboard, TAPPI J., Vol. 47 , No. 3, 1964, p. 134 |
| [10] | Smith, J.H., A discussion of the ring crush test, Southern Pulp & Paper Manufacturer, August 11, 1958 |
| [11] | Stora Teknik, SE-661 00 SÄFFLE, Sweden — PM 223/189 TKS 1989-02-06, Study — A comparison between different compression testers and cutting devices used in BILLERUD comparative testing |
| [12] | Travers, R., Improving the reliability of the ring crush test, Appita, Vol. 30 , No. 3, 1976, pp. 235-240 |