※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
この文書の作成に使用された手順と、今後の維持のために意図された手順は、ISO/IEC 指令、 Part 1 で説明されています。特に、さまざまな種類の ISO 文書に必要なさまざまな承認基準に注意する必要があります。この文書は、ISO/IEC 指令のPart 2 の編集規則に従って起草されました ( www.iso.org/directives を参照)
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。ドキュメントの開発中に特定された特許権の詳細は、序文および/または受信した特許宣言の ISO リストに記載されます ( www.iso.org/patents を参照)
このドキュメントで使用されている商号は、ユーザーの便宜のために提供された情報であり、保証を構成するものではありません。
適合性評価に関連する ISO 固有の用語および表現の意味に関する説明、および技術的貿易障壁 (TBT) における WTO 原則への ISO の準拠に関する情報については、次の URL を参照して ください 。
この文書を担当する委員会は、ISO/TC 226, 一次アルミニウムの生産のための材料です。
この第 2 版は、技術的に改訂された第 1 版 (ISO 12986-1:2000) を取り消して置き換えます。
ISO 12986 は、アルミニウムの生産に使用される炭素質材料 - プリベークされた陽極と陰極ブロックという一般的なタイトルの下に、次の部分で構成されています。
- パート1：三点法による曲げ強度の測定
- Part 2: 4 点法による曲げ強度の測定
1 スコープ
ISO 12986 のこのパートでは、室温での炭素および固体グラファイト材料の曲げ強度を決定するための 3 点法を指定しています。
注ISO 12986 は DIN 51902 に基づいています。
2 参考文献
以下のドキュメントの全体または一部は、このドキュメントで規範的に参照されており、その適用に不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 4288, Geometrical Product Specifications (GPS) — 表面性状: プロファイル法 — 表面性状の評価のための規則と手順
- ISO 7500-1, 金属材料 — 静的一軸試験機の検証 — Part 1: 引張/圧縮試験機 — 力測定システムの検証と校正
- ISO 8007-1, アルミニウムの生産に使用される炭素質材料 - サンプリング計画と個々のユニットからのサンプリング - Part 1: 陰極ブロック
- ISO 8007-2, アルミニウムの生産に使用される炭素質材料 - サンプリング計画と個々のユニットからのサンプリング - Part 2: プリベーク アノード
- ISO 8007-3, アルミニウムの製造に使用される炭素質材料 - サンプリング計画と個々のユニットからのサンプリング - Part 3: サイドウォール ブロック
3 用語と定義
このドキュメントでは、次の用語と定義が適用されます。
3.1
曲げ強度
σbb
破断までの曲げ試験中に試験片に発生する最大曲げ応力。
| Mb | ニュートンミリメートル単位の最大力での曲げモーメントです。 | |
| Z | 立方ミリメートル単位の断面係数です。 |
注記2曲げ強さはメガパスカル(MPa)で表される。
注記3一般に、試験機に表示される最大力と破壊時の力は類似しています。それらが異なる場合、用語は表示される最大の力を指します。
3.2
曲げモーメント
Mb
ビームまたはシャフトの縦軸に垂直な力のモーメントの成分
注記 1:Mbは、試験機によって表示される最大力と試験片の形状から計算された、破壊時の最大モーメントです。一般に、試験機に表示される最大力と破壊時の力は似ています。それらが異なる場合、用語は表示される最大の力を指します。
3.3
断面係数
Z
軸方向断面二次モーメントが定義される Q 軸から考慮した表面内の任意の点の最大半径方向距離に対する軸方向断面二次モーメントの比率。
| Ia | は軸方向の 2 次断面モーメントです。 | |
| rQ,max | は、 Iaが定義される Q 軸から考慮される最大半径距離です。 |
注記 2:断面係数は、図 2 の最も一般的な断面について計算されます。
参考文献
| [1] | ISO 13385-1, 幾何学的製品仕様 (GPS) — 寸法測定装置 — Part 1: キャリパー;設計と計測特性 |
| [2] | DIN 51902, 炭素質材料の試験 - 3 点法による曲げ強度の測定 - 固体材料 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives ).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents ).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the WTO principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 226, Materials for the production of primary aluminium.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 12986-1:2000), which has been technically revised.
ISO 12986 consists of the following parts, under the general title Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Prebaked anodes and cathode bocks:
- Part 1: Determination of bending strength by the three-point method
- Part 2: Determination of bending strength by the four-point method
1 Scope
This part of ISO 12986 specifies a three-point method to determine the flexural strength of carbon and solid graphite materials at room temperature.
NOTE ISO 12986 is based on DIN 51902.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 4288, Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Rules and procedures for the assessment of surface texture
- ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
- ISO 8007-1, Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Sampling plans and sampling from individual units — Part 1: Cathode blocks
- ISO 8007-2, Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Sampling plans and sampling from individual units — Part 2: Prebaked anodes
- ISO 8007-3, Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Sampling plans and sampling from individual units — Part 3: Sidewall blocks
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
flexural strength
σb
maximum flexural stress developed in a specimen during a flexural test to rupture
| Mb | is the bending moment at maximum force, in Newton millimetres; | |
| Z | is the section modulus, in cubic millimetres. |
Note 2 to entry: The flexural strength is expressed in megapascals (MPa).
Note 3 to entry: Generally, the maximum force displayed on the test machine and the force at fracture are similar; if they are different, the term refers to the maximum force displayed.
3.2
bending moment
Mb
component of moment of force perpendicular to the longitudinal axis of a beam or a shaft
Note 1 to entry:Mb is the maximum moment at fracture, calculated from the maximum force displayed by the testing machine and the geometry of the test specimen. Generally, the maximum force displayed on the test machine and the force at fracture are similar; if they are different, the term refers to the maximum force displayed.
3.3
section modulus
Z
ratio of the second axial moment of area to the maximum radial distance of any point in the surface considered from the Q-axis with respect to which the second axial moment of area is defined
| Ia | is the second axial moment of area; | |
| rQ,max | is the maximum radial distance considered from the Q-axis with respect to which Ia is defined. |
Note 2 to entry: The section modulus is calculated for the most common cross sections in Figure 2.
Bibliography
| [1] | ISO 13385-1, Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment — Part 1: Callipers; Design and metrological characteristics |
| [2] | DIN 51902, Testing of carbonaceous materials — Determination of flexural strength by three point method — Solid materials |