この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 13574 で指定されている用語と定義: — 2および以下が適用されます。
3.1
最終項目
安全な状態を達成するために必要な物理的行動を実行する保護システムの一部
注記1:例としては、バルブ、スイッチギア、補助要素を含むモーター、例えばソレノイドバルブやアクチュエーター (安全機能に関与する場合) などがあります。
[出典: IEC 61511-1:2003, 3.2.24 が変更されました: 「計装システム」は、定義で「保護システム」を読み取るように変更されました。]
3.2
火炎検出器
炎の存在を検出して知らせる装置
注記1火炎センサー,アンプ,信号伝送用リレーで構成することができる。
[出典: ISO 13574:— 2) , 2.65, modified: 元の定義の 2 番目の文は注のように提示されていた]
3.3
機能安全
リスクを軽減し、プロセスとその関連機器の安全な状態を達成または維持するために必要なアクションを実行するための保護システムまたはその他の手段の機能
[出典: ISO 13574: — 2) , 2.73]
3.4
論理関数
入力情報 (1 つ以上の入力関数またはセンサーによって提供される) と出力情報 (1 つ以上の出力関数または最終要素によって使用される) の間の変換を実行する関数。
注記1論理機能は保護システムの論理ソルバーによって実行される。
[出典: IEC 61511-1:2003, 3.2.39, 修正 — 「入力機能」は「入力機能またはセンサー」と読むように変更され、「出力機能」は「出力機能または最終要素」と読むように変更された定義、および元の定義の 2 番目の文が削除されました。追記しました。】
3.5
論理ソルバー
1 つまたは複数の論理機能を実行する保護システムの部分。
注記1:例としては、電気システム、電子システム、プログラム可能な電子システム、空気圧システム、および油圧システムがあります。センサーと最終要素は、ロジック ソルバーの一部ではありません。
[SOURCE: IEC 61511-1:2003, 3.2.40 が変更されました: 「BPCS または SIS のいずれか」は、定義で「保護システム」を読み取るように変更されました。元の定義の注 1 は削除されました。]
3.6
手動リセット
安全装置(自動バーナー制御など)がロックアウトされた後に、監督オペレーターが手動で実行したアクション
[出典: ISO 13574: -3 , 2.107]
3.7
パフォーマンスレベル
pl
予見可能な条件下で安全機能を実行する制御システムの安全関連部分の能力を指定するために使用される離散レベル。
[出典: ISO 13849-1:2006, 3.1.23]
3.8
製品規格
ISO 13577 のこの部分を除く、ISO 13577 (すべての部分) にリストされている製品およびデバイスの規格
[出典: ISO 13574:— 3) , 2.135 modified: 「ISO 13577‑4」は、定義で「ISO 13577 のこの部分」と読むように変更された。
3.9
プログラマブルロジックコントロール
シーケンサ
事象の論理的順序を制御するように設計された電子機器
[出典: ISO 13574:—, 2.125]
3.10
保護システム
センサー、論理ソルバー、および最終要素の任意の組み合わせで構成される、1 つまたは複数の安全関連の計装機能を実装するために使用される計装システム (たとえば、図 2 を参照)
注記1:これには、安全関連の計装制御機能または安全関連の計装保護機能、またはその両方が含まれる場合があります。
[出典: ISO 13574:—, 2.138]
3.11
安全バス
IEC 61508 (すべての部品):2010 または IEC 60730-2-5 に準拠した保護システムの安全な状態を実現および/または維持するように設計された、安全装置間のデジタル ネットワーク通信用のバス システムおよび/またはプロトコル。
[出典: ISO 13574:—, 2.164]
3.12
安全装置
単独で、または保護システムの一部として、保護機能を実行するために使用される装置。
注記1:例としては、センサー、リミッター、火炎モニター、バーナー制御システム、論理システム、最終要素、自動遮断弁などがあります。
3.13
安全度レベル
シル
安全度レベル 4 が最高レベルの安全度を持ち、安全度レベル 1 が最低の安全度度値の範囲に対応する個別レベル (可能な 4 つのうちの 1 つ)
注記4 つの安全度水準の目標故障対策は、IEC 61508-1:2010 の表 2 および 3 で指定されています。
注記 2:安全度水準は、E/E/PE 安全関連システムに割り当てられる安全機能の安全度度要件を指定するために使用されます。
注記 3:安全度水準 (SIL) は、システム、サブシステム、要素、またはデバイスの特性ではありません。 「SIL n安全関連システム」( nは 1, 2, 3, または 4) という表現の正しい解釈は、システムがnまでの安全度水準で安全機能をサポートできる可能性があるということです。
[出典:IEC 61508-4:2010, 3.5.8]
3.14
センサー
プロセス変数に基づいて信号を生成するデバイス
例:
トランスミッタ、トランスデューサ、プロセス スイッチ、および位置スイッチ。
3.15
恒久的な運用のためのシステム
中断することなく 24 時間以上実行位置に留まることが意図されているシステム
[出典:IEC 60730-2-5:2009, 2.5.101]
3.16
非永久的な操作のためのシステム
24 時間以内に実行位置にとどまることを意図したシステム
[出典:IEC 60730-2-5:2009, 2.5.102]
3.17
体系的な能力
エレメントが SIL に従って適用された場合に、エレメントの体系的な安全度が、指定されたエレメントの安全機能に関して、指定された SIL の要件を満たしているという信頼度の尺度 (SC 1 から SC 4 のスケールで表される)エレメントの適合品目安全マニュアルに指定されている指示
注記1系統的能力は,系統的障害の回避と制御に関する要件を参照して決定される(IEC 61508-2およびIEC 61508-3を参照)。
注記 2関連する系統的故障メカニズムと見なされるものは、要素の性質に依存します。たとえば、ソフトウェアのみで構成される要素の場合、ソフトウェアの障害メカニズムのみを考慮する必要があります。ハードウェアとソフトウェアを構成する要素については、体系的なハードウェアとソフトウェアの両方の障害メカニズムを考慮する必要があります。
注記 3:特定の要素安全機能に関する要素の SC N の体系的能力は、要素が適合規格で指定された指示に従って適用された場合に、SIL N の体系的安全度が満たされていることを意味します。エレメントのアイテム安全マニュアル。
[出典: ISO 13574:—, 2.183]
参考文献
| [1] | ISO 516, オリフィス プレート、ノズル、および満杯の円形断面導管に挿入されたベンチュリ管による流体の流れの測定 |
| [2] | ISO 14118, 機械の安全性 - 予期しない起動の防止 |
| [3] | ISO 13850, 機械の安全 — 非常停止機能 — 設計の原則 |
| [4] | ISO 23550, ガスバーナーおよびガス燃焼器具の安全および制御装置 — 一般要件 |
| [5] | ISO 23551-1:2012, ガスバーナーおよびガス燃焼器具の安全および制御装置 — 特定の要件 — Part 1: 自動および半自動バルブ |
| [6] | ISO 23551-4:2005, ガスバーナーおよびガス燃焼器具用の安全および制御装置 — 特定の要件 — Part 4: 自動遮断弁用の弁証明システム |
| [7] | ISO 23553-1:2007, 石油バーナーおよび石油燃焼器具の安全および制御装置 — 特定の要件 — Part 1: 石油バーナーの遮断装置 |
| [8] | IEC 60730-2-6:2007, 家庭用および類似の使用のための自動電気制御 - Part 2-6: 機械的要件を含む自動電気圧力感知制御の特定要件 |
| [9] | IEC 61511-3:—機能安全 - プロセス産業部門向けの安全計装システム |
| [10] | ISO/IEC 17025:2005, 試験所および校正所の能力に関する一般要件 |
| [11] | EN 14597, 発熱システム用の温度制御装置および温度リミッター |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 13574:— 2 and the following apply.
3.1
final element
part of a protective system which implements the physical action necessary to achieve a safe state
Note 1 to entry: Examples are valves, switch gear, motors including their auxiliary elements, for example, a solenoid valve and actuator if involved in the safety function.
[SOURCE: IEC 61511-1:2003, 3.2.24 modified:"instrumented system" had been changed to read"protective system" in the definition.]
3.2
flame detector device
device by which the presence of a flame is detected and signaled
Note 1 to entry: It can consist of a flame sensor, an amplifier, and a relay for signal transmission.
[SOURCE: ISO 13574:—2), 2.65, modified: The second sentence in the original definition had been presented as in the Note.]
3.3
functional safety
capability of a protective system or other means to reduce risk, to execute the actions required for achieving or maintaining a safe state for the process and its related equipment
[SOURCE: ISO 13574:—2), 2.73]
3.4
logic function
function that performs the transformations between input information (provided by one or more input functions or sensors) and output information (used by one or more output functions or final elements)
Note 1 to entry: Logic functions are executed by the logic solver of a protective system.
[SOURCE: IEC 61511-1:2003, 3.2.39, modified —"input functions" had been changed to read"input functions or sensors" and"output function" had been changed to read"output function or final elements" in the definition, and the second sentence in the original definition had been deleted; Note has been added.]
3.5
logic solver
portion of a protective system that performs one or more logic function(s)
Note 1 to entry: Examples are electrical systems, electronic systems, programmable electronic systems, pneumatic systems, and hydraulic systems. Sensors and final elements are not part of the logic solver.
[SOURCE: IEC 61511-1:2003, 3.2.40 modified:"either a BPCS or SIS" had been changed to read"a protective system" in the definition; Note 1 in the original definition had been deleted.]
3.6
manual reset
action after a lockout of a safety device (e.g. automatic burner control) carried out manually by the supervising operator
[SOURCE: ISO 13574:— 3 , 2.107]
3.7
performance level
pl
discrete level used to specify the ability of safety-related parts of control systems to perform a safety function under foreseeable conditions
[SOURCE: ISO 13849‑1:2006, 3.1.23]
3.8
product standard
standard for products and devices which are listed in ISO 13577 (all parts) except this part of ISO 13577
[SOURCE: ISO 13574:—3), 2.135 modified:"ISO 13577‑4" has been changed to read"this part of ISO 13577" in the definition.]
3.9
programmable logic control
PLC
electronic device designed for control of the logical sequence of events
[SOURCE: ISO 13574:—, 2.125]
3.10
protective system
instrumented system used to implement one or more safety-related instrumented functions which is composed of any combination of sensor(s), logic solver(s), and final elements (for example, see Figure 2)
Note 1 to entry: This can include safety-related instrumented control functions or safety-related instrumented protection functions or both.
[SOURCE: ISO 13574:—, 2.138]
3.11
safety bus
bus system and/or protocol for digital network communication between safety devices, which is designed to achieve and/or maintain a safe state of the protective system in compliance with IEC 61508 (all parts):2010 or IEC 60730-2-5
[SOURCE: ISO 13574:—, 2.164]
3.12
safety device
device that is used to perform protective functions, either on its own or as a part of a protective system
Note 1 to entry: Examples are sensors, limiters, flame monitors, burner control systems, logic systems, final elements, and automatic shut-off valves.
3.13
safety integrity level
SIL
discrete level (one out of a possible four), corresponding to a range of safety integrity values, where safety integrity level 4 has the highest level of safety integrity and safety integrity level 1 has the lowest
Note 1 to entry: The target failure measures for the four safety integrity levels are specified in IEC 61508-1:2010, Tables 2 and 3.
Note 2 to entry: Safety integrity levels are used for specifying the safety integrity requirements of the safety functions to be allocated to the E/E/PE safety-related systems.
Note 3 to entry: A safety integrity level (SIL) is not a property of a system, subsystem, element, or device. The correct interpretation of the phrase"SIL n safety-related system" (where n is 1, 2, 3, or 4) is that the system is potentially capable of supporting safety functions with a safety integrity level up to n.
[SOURCE: IEC 61508-4:2010, 3.5.8]
3.14
sensor
device that produces a signal based on a process variable
EXAMPLE:
Transmitters, transducers, process switches, and position switches.
3.15
system for permanent operation
system, which is intended to remain in the running position for longer than 24 h without interruption
[SOURCE: IEC 60730-2-5:2009, 2.5.101]
3.16
system for non-permanent operation
system, which is intended to remain in the running position for less than 24 h
[SOURCE: IEC 60730-2-5:2009, 2.5.102]
3.17
systematic capability
measure (expressed on a scale of SC 1 to SC 4) of the confidence that the systematic safety integrity of an element meets the requirements of the specified SIL, in respect of the specified element safety function, when the element is applied in accordance with the instructions specified in the compliant item safety manual for the element
Note 1 to entry: Systematic capability is determined with reference to the requirements for the avoidance and control of systematic faults (see IEC 61508-2 and IEC 61508-3).
Note 2 to entry: What qualifies as a relevant systematic failure mechanism depends on the nature of the element. For example, for an element comprising solely software, only software failure mechanisms will need to be considered. For an element comprising hardware and software, it is necessary to consider both systematic hardware and software failure mechanisms.
Note 3 to entry: A systematic capability of SC N for an element, in respect of the specified element safety function, means that the systematic safety integrity of SIL N has been met when the element is applied in accordance with the instructions specified in the compliant item safety manual for the element.
[SOURCE: ISO 13574:—, 2.183]
Bibliography
| [1] | ISO 5167 (all parts), Measurement of fluid flow by means of orifice plates, nozzles and Venturi tubes inserted in circular cross-section conduits running full |
| [2] | ISO 14118, Safety of machinery — Prevention of unexpected start-up |
| [3] | ISO 13850, Safety of machinery — Emergency stop function — Principles for design |
| [4] | ISO 23550, Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances — General requirements |
| [5] | ISO 23551-1:2012, Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances — Particular requirements — Part 1: Automatic and semi-automatic valves |
| [6] | ISO 23551-4:2005, Safety and control devices for gas burners and gas-burning appliances — Particular requirements — Part 4: Valve-proving systems for automatic shut-off valves |
| [7] | ISO 23553-1:2007, Safety and control devices for oil burners and oil-burning appliances — Particular requirements — Part 1: Shut-off devices for oil burners |
| [8] | IEC 60730-2-6:2007, Automatic electrical controls for household and similar use — Part 2-6: Particular requirements for automatic electrical pressure sensing controls including mechanical requirements |
| [9] | IEC 61511-3:— Functional safety - Safety instrumented systems for the process industry sector |
| [10] | ISO/IEC 17025:2005, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories |
| [11] | EN 14597, Temperature control devices and temperature limiters for heat generating systems |