ISO 13628-1:2025 低炭素エネルギーを含む石油およびガス産業 — 海底生産システムの設計と運用 — Part 1:一般要件と推奨事項 | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語、定義、および略語

3.1 用語と定義

この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1.1

バリア

生産/注入流体、特に外部環境への意図しない流れを防ぐように設計された圧力を含むエンベロープの一部を形成する要素

3.1.2

工場受け入れテスト

脂肪

製品に指定された要件が満たされていることを確認するために実施されるテスト

3.1.3

最初の記事

同じ製品を複数製造するために使用される、「通常のプロセス」を使用して製造された最初の製品

例:

生産ラインで製造され、現場での使用を目的とした新しい設計の SCM の最初の製品。

注記 1:プロトタイプとは異なり、最初の製品は量産モデル製品のすべての側面と機能を正確に表現する必要があります。
「通常のプロセス」には通常、量産モデル/量産製品の生産に使用される、標準的な設計、調達、製造、QA/QC, およびテストのプロセスが含まれます。
このような製品は通常の使用に適しています。
初品製品は、多くの場合、包括的な 検証テスト (3.1.9) および 検証テスト (3.1.8) に加え、その後の部品の劣化および/または機能の損失の証拠についての分解および検査を受けます。

3.1.4

高圧高温

HPHT

作動圧力が 103.5 MPa (15 000 psi) を超える環境、および/または動作温度が 177 °C (350 °F) を超える環境

3.1.5

互換性テスト

ICT

設置場所で他の嵌合製品と接続できる「同一の」製品(関連するインターフェースに関して同様の設計の製品を含む)の互換性要件が満たされていることを確認するために実施されるテスト。

3.1.6

ライフサイクル

アイテムが構想から廃棄に至るまでに通過する一連の識別可能な段階

3.1.7

パイロット

追加の同様の製品を製造および導入する前に、コンセプトまたはプロセスを検証するために、目的のサービスで長期間使用される最初の製品

例:

トロールパイロット海底分離システム。

注記 1:プロトタイプと同様に、パイロットは通常「1 回限り」であるため、製品の実際の量産モデル (複数の数が製造される) を製造するのに使用されるのとまったく同じプロセスを使用して製造されるわけではないことがよくあります。通常は生成されます)。
ただし、プロトタイプとは異なり、パイロットは有効なテストを保証し、現場での使用に適しているようにするために、意図された量産モデル製品のすべての側面と機能を正確に表現する必要があります。
パイロットの広範なフィールドテストから得られた結果に基づいて、実際の量産モデルがいくつかの点でパイロットと異なることは珍しくありません。

3.1.8

検証テスト

製品の特定の使用目的または用途の要件が満たされていることを確認するために実施されるテスト

3.1.9

検証試験

製品に指定された要件が満たされていることを確認するために実施されるテスト

3.1.10

資格

指定された要件を満たす能力を実証するプロセス

例:

監査員の認定プロセス、マテリアルの認定プロセス。

注記 1: 「適格」という用語は、対応するステータスを示すために使用されます。

注記 2:資格は、人、製品、プロセス、またはシステムに関係する場合があります。

3.1.11

検証

客観的な証拠の提供による、特定の使用目的または用途の要件が満たされていることの確認

注記 1: 「検証済み」という用語は、対応するステータスを示すために使用されます。

注記 2:検証の使用条件は、実際の場合もシミュレーションされた場合も可能です。

3.1.12

検証

客観的証拠の提供による、指定された要件が満たされていることの確認

注記 1: 「検証済み」という用語は、対応するステータスを示すために使用されます。

注記 2: 確認には次のようなアクティビティが含まれる場合があります。
  • 代替計算を実行する。
  • 新しい設計仕様と同様の実績のある設計仕様を比較する。
  • テストとデモンストレーションを実施する。
  • 発行前に書類を確認すること。

3.2 略語

バップ噴出防止装置
CRA耐食合金
C/WO完了/手直し
EDP緊急切断パッケージ
FMEA故障モードと影響の分析
FMECA故障モード、影響、臨界度の解析
ハゾップ危険性と操作性の研究
ヒップス高信頼性圧力保護システム
HSE健康、安全、環境
IWOCS設置復旧管理システム
LMRP下部マリンライザーパッケージ
LRFD負荷と抵抗を考慮した設計
モジュール移動式海洋掘削ユニット
MPFM混相流量計
OEMOEMメーカー
オレダオフショアおよびオンショアの信頼性データ
プレムパイプラインエンドマニホールド
QRA定量的なリスク評価
遠隔操作ツール
ROV遠隔操作車両
SCM海中制御モジュール
SUT海中臍帯終端
UPS水中安全弁
ヴィヴ渦誘起振動
WSD作業ストレス設計

参考文献

1ISO 29001, 石油、石油化学および天然ガス産業 — セクター固有の品質管理システム — 製品およびサービス供給組織の要件
2API 推奨実践 17A, 海中生産システムの設計と運用 - 一般要件と推奨事項
3API 推奨プラクティス 17B, フレキシブルパイプの推奨プラクティス
4API 仕様 17D, 海中生産システムの設計と運用 - 海底坑口および樹木設備
5API 仕様 17E, 海中アンビリカルの仕様
6API規格17F, 海底生産管理システム規格
7API 標準 17G, 海底井戸介入システムの設計および製造
8API 推奨実践 17G3, 非鉄合金を使用した海底坑井介入システムの設計
9API 推奨プラクティス 17G5, 介入ワークオーバー制御システム (IWOCS)
10API 推奨プラクティス 17H, 海底生産システム上のリモート操作ツールとインターフェイス
11API仕様17J, 非結合フレキシブルパイプ仕様
12API 仕様 17K, 接着フレキシブルパイプの仕様
13API仕様17L1, フレキシブルパイプ付属機器の仕様
14API 推奨実践 17L2, フレキシブル パイプ付属機器の推奨実践
15API 推奨プラクティス 17N, 海底生産システムの信頼性と技術的リスク管理に関する推奨プラクティス
16API 規格 17O, 海中高信頼性圧力保護システム (HIPPS) の規格
17API 推奨実践 17P, 海中生産システムの設計と運用 - 海底構造物とマニホールド
18API 推奨実践 17Q, 海中機器の認定に関する推奨実践
19API 推奨プラクティス 17R, フローライン コネクタおよびジャンパの推奨プラクティス
20API 推奨実践 17S, 海中混相流量計の設計、テスト、および操作に関する推奨実践
21API 推奨実践 17U, 海底フローラインおよび機器の湿式および乾式断熱に関する推奨実践
22API 推奨プラクティス 17V, 海中アプリケーションの安全システムの分析、設計、設置、およびテストの推奨プラクティス
23API 推奨プラクティス 17W, 海底キャッピングスタックの推奨プラクティス
24API 推奨プラクティス 17X, 海中ポンプ モジュール システムの推奨プラクティス
25API 仕様 Q1, 石油および天然ガス産業の製造組織向けの品質管理システム要件の仕様
26API 仕様 Q2, 石油および天然ガス業界のサービス供給組織向けの品質管理システム要件の仕様
27APIテクニカルレポート17TR1, 高温可撓管用内圧シースポリマーの評価基準
28API テクニカル レポート 17TR​​2, フレキシブル パイプにおける PA-11 の経年劣化
29API テクニカル レポート 17TR​​3, BOP スタック下の海底坑井の貫通のリスクと利点の評価
30API テクニカル レポート 17TR​​4, 海底機器の圧力定格
31API テクニカル レポート 17TR​​5, 海底生産管理および化学薬品注入システムにおける閉塞の回避
32API テクニカルレポート 17TR​​6, 海底生産システムにおける生産化学物質の属性
33API テクニカル レポート 17TR​​7, 海中コネクタの検証と検証
34API テクニカル レポート 17TR​​8, 高圧高温設計ガイドライン
35API テクニカル レポート 17TR​​9, 海中アンビリカル ターミネーション (SUT) の選択とサイジングの推奨事項
36API テクニカル レポート 17TR​​10, 海中アンビリカル ターミネーション (SUT) 設計の推奨事項
37API テクニカル レポート 17TR​​11, 深海でのフローライン圧力試験中の海底ハードウェアへの圧力の影響
38API テクニカル レポート 17TR​​12, 海中機器の設計および圧力定格における外部圧力の考慮
39API テクニカル レポート 17TR​​13, 海底生産システムの概要
40API 推奨プラクティス 1FSC, 施設システムの完成計画と実行
41API 推奨プラクティス 2A, 固定式オフショア プラットフォームの計画、設計、建設 - 作業応力設計
42API規格2CCU, 昇降コンテナ
43API 仕様 6A, 坑口および樹木設備の仕様
44API 6DSS, 海中パイプラインバルブの仕様
45API 規格 6DSSX, 海中パイプラインバルブ用のオペレーターおよび取り付けキット
46API 推奨プラクティス 14E, オフショア生産プラットフォーム配管システムの設計および設置に関する推奨プラクティス
47API 推奨実践 14H, 洋上における水上安全弁および水中安全弁の設置、保守、修理に関する推奨実践
48API 18LCM, 製品ライフサイクル管理システム要件
49API 仕様 20B, 石油および天然ガス産業で使用する自由金型鍛造品
50API 規格 20C, 石油および天然ガス産業向け密閉型鍛造品
51API 20E, 合金および炭素鋼のボルト締め
52API 20F, 耐食ボルト締め
53API RP90, 海洋井戸用アニュラーケーシング圧力管理
54API 推奨実践 96, 深水井戸の設計および建設
55API 推奨実践 1110, ガス、石油ガス、危険な液体、高揮発性液体、または二酸化炭素の輸送のための鋼管パイプラインの圧力試験に関する推奨実践
56API 推奨実践 1111, 海洋炭化水素パイプラインの設計、建設、運営、保守 (限界状態設計)
57API ブリテン E2, 石油およびガス生産における自然発生放射性物質 (NORM) の管理に関するブリテン
58DNV-CP-0106, 犠牲陽極用の固定装置 – 金属材料
59DNV-CP-0107, 犠牲陽極材料 – 金属材料
60DNV-RP-000, 海底生産システムの完全性管理
61DNV-RP-003, 海中用途向け鍛造鋼
62DNV-RP-A20, 技術認定
63DNV-RP-B202, 海中用途向け鍛造鋼 – QM 要件
64DNV-RP-B204, 海底生産システム設備の溶接
65DNV-RP-B40, 陰極防食設計
66DNV-RP-E103, リスクに基づく井戸の放棄
67DNV-RP-E104, 坑口疲労解析
68DNV-RP-F112, 二相ステンレス鋼 – 水素誘起応力亀裂に対する設計
69DNV-RP-F302海洋漏洩検知
70DNV-RP-F303, 海中ポンプシステム
71DNV-RP-F401, 海中用途の電力ケーブル
72DNV-RP-N101, 海洋および海底作業におけるリスク管理
73DNV-RP-N103, 海洋運用のモデリングと分析
74DNV-RP-N201, 昇降器具
75DNV-RP-O101, 海底プロジェクトの技術文書
76DNV-RP-O501, 砂の生成と浸食の管理
77DNV-SE-0241, 海中用途向け鍛造鋼の認定
78DNV-ST-B203, 金属部品の積層造形
79DNV-ST-E273, ポータブル海洋ユニット
80DNV-ST-F201, ライザーシステム
81DNV-ST-N001, 海上業務および海上保証
82Energy Institute, 海底生産制御システムおよび関連する作動油の管理に関する適正運用慣行
83Energy Institute, 海中システムにおける振動による疲労破壊を回避するためのガイダンス
84エネルギー協会、海底生産制御システムの完全性管理に関するガイダンス
85Energy Institute, 産業オートメーションおよび制御システム (IACS) の陳腐化の管理とアップグレードに関するガイダンス
86エネルギー協会、再稼働における人的および組織的要因の管理に関するガイダンス
87エネルギー協会、海底施設の完全性管理に関するガイドライン
88エネルギー協会、海底施設の老朽化管理に関するガイドライン
89EEMUA 101, リフティング ポイント – 設計ガイド
90EEMUA 194, 海底石油およびガス生産設備の材料選択および腐食管理に関するガイドライン
91EEMUA 227, 老朽化し​​た電気資産の管理
92IEC 61508, 機能安全または電気/電子/プログラム可能な電子安全関連システム
93IEC 6151, 機能安全 – プロセス産業部門向けの安全計装システム
94IEC 62402, 陳腐化管理 – アプリケーションガイド
95IMCA D044, 隔離と介入に関するガイドライン: ダイバーによる海底システムへのアクセス
96INCOSE, システム エンジニアリング ハンドブック: システム ライフ サイクル プロセスとアクティビティのガイド
97IOGP レポート 406, 水中音の基礎
98IOGP レポート 425, 海底の不安定性と質量流による地盤災害
99IOGP レポート 469, 海底バンドルの廃止オプション
100IOGP レポート 485, 坑井の完全性と坑井管理に関する基準とガイドライン
101IOGP レポート 551, オートメーション システムの陳腐化とライフ サイクル管理
102IOGP レポート 570, 海底介入の危険性の特定 – チェックリスト
103IOGP レポート 584, 国際海洋廃止措置規制の概要 – 第 1 巻 – 施設
104IOGP レポート 585, 国際海洋廃止措置規制の概要 – 第 2 巻 – 井戸の栓抜きと放棄
105IOGP レポート 594, 海底井戸のソース管理緊急対応計画ガイド
106IOGP レポート 595, 海底キャッピングスタックの設計と運用性の評価
107IOGP S-561, API 17D 海中樹木の補足仕様
108IOGP S-561D, 海底樹木用データシート
109IOGP S-561L, 海底樹木に関する情報要件仕様 (IRS)
110IOGP S-561Q, 海底樹木の品質要件仕様 (QRS)
111ISO 8501-1, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — 表面清浄度の視覚的評価 — Part 1: コーティングされていない鋼基材および以前のコーティングを完全に除去した後の鋼基材の錆の程度と準備の程度
112ISO 850, 塗料および関連製品を塗布する前の鋼基材の準備 — ブラスト洗浄された鋼基材の表面粗さ特性
113ISO 9000, 品質マネジメントシステム - 基礎と用語
114ISO 9588, 金属およびその他の無機コーティング - 水素脆化のリスクを軽減するための鉄または鋼のコーティング後処理
115ISO 10423:2022, 石油および天然ガス産業 — 掘削および生産装置 — 坑口および樹木装置
116ISO 12736, 石油および天然ガス産業 - パイプライン、フローライン、機器および海底構造物用の湿式断熱コーティング
117ISO/TR 12489, 石油、石油化学および天然ガス産業 - 安全システムの信頼性モデリングと計算
118ISO 1294, 塗料およびワニス — 保護塗装システムによる鋼構造の腐食保護
119ISO 13535, 石油および天然ガス産業 — 掘削および生産装置 — 巻上装置
120ISO 14224, 石油、石油化学および天然ガス産業 — 機器の信頼性および保守データの収集および交換
121ISO 15156-1, 石油および天然ガス産業 — 石油およびガス生産における H2S 含有環境で使用する材料 — Part 1: 耐亀裂性材料の選択に関する一般原則
122ISO 15156-2, 石油および天然ガス産業 — 石油およびガス生産における H2S 含有環境で使用する材料 — Part 2: 耐亀裂性炭素鋼および低合金鋼、および鋳鉄の使用
123ISO 15156-3, 石油および天然ガス産業 — 石油およびガス生産における H2S 含有環境で使用する材料 — Part 3: 耐亀裂性 CRA (耐食性合金) およびその他の合金
124ISO/IEC/IEEE 15288, システムおよびソフトウェア エンジニアリング — システム ライフ サイクル プロセス
125ISO 15663, 石油、石油化学および天然ガス産業 — ライフサイクルコスト計算
126ISO 16530-1, 石油および天然ガス産業 — 健全性 — Part 1: ライフサイクル ガバナンス
127ISO 17776, 石油および天然ガス産業 — 海洋生産施設 — 新しい施設の設計中の重大事故の危険管理
128ISO 20815, 石油、石油化学および天然ガス産業 - 生産保証および信頼性管理
129ISO 21457, 石油、石油化学および天然ガス産業 - 石油およびガス生産システムの材料選択と腐食制御
130ISO/IEC/IEEE 24748-4, システムおよびソフトウェア エンジニアリング — ライフ サイクル管理 — Part 4: システム エンジニアリングの計画
131IWIS-RP-Aインテリジェントウェルインターフェースの標準化 ( https://iwi-jip.com で入手可能)
132共同オペレーター仕様 3428A, 海中生産制御システムの陳腐化管理
133共同オペレーターの陳腐化管理仕様 3428B, 陳腐化管理の推奨プラクティス
134NACE SP0176, 石油生産に関連する恒久的に設置された鋼製海洋構造物の水没エリアの腐食制御
135NASA システムエンジニアリングハンドブック
136NORSOK D-010掘削および坑井作業における坑井の完全性
137NORSOK M-001, 材質選択
138NORSOK M-501, 表面処理および保護コーティング
139NORSOK U-001, 海中生産システム
140NORSOK U-009, 海中システムの寿命延長
141NORSK Z-018, サプライヤーの機器文書
142Offshore Norge 070, ノルウェー石油産業における IEC 61508 および IEC 61511 の適用ガイドライン
143ノルジ 117 沖合、坑井の完全性に関する推奨ガイドライン
144Offshore Norge 122, 延命管理に関する推奨ガイドライン
145ノルゲ沖合、廃止措置作業内訳構造ハンドブック
146OGUK OP095, 井戸ライフサイクル整合性ガイドライン
147OGUK, 北海地域におけるパイプラインの廃止措置
148OGUK, フレキシブル パイプの完全性管理のガイダンスとグッド プラクティス (Sureflex JIP レポート)
149OGUK, 非結合フレキシブルパイプのモニタリング方法と完全性保証に関するガイダンスノート
150OGUK, 海底パイプラインとライザーの老朽化と寿命延長に関するガイドライン
151OGUK, 井戸の放棄に関するガイドライン
152OGUK, 耐用年数/廃止措置の点検および保守に関するガイドライン
153OGUK, 海洋構造物とパイプラインの長期劣化: 廃止され現場に放置されたもの
154OGUK, 海底環境調査ガイドライン
155OGUK, フレキシブルパイプの完全性に関する最先端のレポート
156OGUK, 廃止措置中の海洋成長の管理
157OGUK, 坑井廃止措置ガイドライン
158OGUK, ウェルライフサイクル整合性ガイドライン
159OREDA, オフショアおよびオンショアの信頼性データ
160OTC 25872-MS, プロアクティブな陳腐化管理システムの導入による海底生産制御システムの陳腐化リスクの管理
161SEBoK (システムエンジニアリング知識体系)

3 Terms, definitions and abbreviated terms

3.1 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

3.1.1

barrier

element forming part of a pressure-containing envelope that is designed to prevent unintentional flow of production/injected fluids, particularly to the external environment

3.1.2

factory acceptance test

FAT

test conducted to verify that the specified requirements for a product have been fulfilled

3.1.3

first article

first of a product produced using the “normal processes” as will be used to make multiple numbers of the same product

EXAMPLE:

The first of a new design of SCM manufactured on a production line and intended for use in the field.

Note 1 to entry: As distinct from a prototype, a first article should accurately represent all aspects and functionality of the production-model product.
The “normal processes” typically includes the standard design, procurement, manufacture, QA/QC, and testing processes, as would be used in the production of a production model/production product.
Such a product is suitable for normal use.
First article products are often subjected to comprehensive verification testing (3.1.9) and validation testing (3.1.8) , as well as subsequent strip-down and inspection for evidence of component deterioration and/or loss of functionality.

3.1.4

high-pressure high-temperature

HPHT

any environment above 103,5 MPa (15 000 psi) working pressure and/or operating above 177 °C (350 °F)

3.1.5

interchangeability test

ICT

test conducted to verify that the interchangeability requirements of “identical” products [including products of like design, with respect to the relevant interface(s)], which may be interfaced with other mating products at the installation site, have been fulfilled

3.1.6

life cycle

series of identifiable stages through which an item goes, from its conception to disposal

3.1.7

pilot

first of a product used for an extended period in the intended service in order to validate a concept or process, prior to the manufacture and deployment of additional similar products

EXAMPLE:

The Troll Pilot subsea separation system.

Note 1 to entry: Similar to a prototype, a pilot is usually a “one-off” and therefore is often not produced using the exact same processes as will be used to make the actual production model of a product (of which multiple numbers are typically produced).
However, unlike a prototype, a pilot should accurately represent all aspects and functionality of the intended production model product in order to ensure a valid test and to be suitable for use in the field.
Based on the results gained from the extended field testing of a pilot, it is not uncommon for the actual production model to be different from the pilot in some aspects.

3.1.8

validation testing

test conducted to confirm that the requirements for a specific intended use or application of a product have been fulfilled

3.1.9

verification testing

test conducted to confirm that the specified requirements for a product have been fulfilled

3.1.10

qualification

process to demonstrate the ability to fulfil specified requirements

EXAMPLE:

Auditor qualification process, material qualification process.

Note 1 to entry: The term “qualified” is used to designate the corresponding status.

Note 2 to entry: Qualification can concern persons, products, processes or systems.

3.1.11

validation

confirmation, through the provision of objective evidence, that the requirements for a specific intended use or application have been fulfilled

Note 1 to entry: The term “validated” is used to designate the corresponding status.

Note 2 to entry: The use conditions for validation can be real or simulated.

3.1.12

verification

confirmation, through the provision of objective evidence, that specified requirements have been fulfilled

Note 1 to entry: The term “verified” is used to designate the corresponding status.

Note 2 to entry: Confirmation can comprise activities such as:
  • performing alternative calculations;
  • comparing a new design specification with a similar proven design specification;
  • undertaking tests and demonstrations;
  • reviewing documents prior to issue.

3.2 Abbreviated terms

BOPblowout preventer
CRAcorrosion-resistant alloy
C/WOcompletion/workover
EDPemergency disconnect package
FMEAfailure modes and effects analysis
FMECAfailure mode, effects, and criticality analysis
HAZOPhazard and operability study
HIPPShigh integrity pressure protection system
HSEhealth, safety and environment
IWOCSinstallation workover control system
LMRPlower marine riser package
LRFDload and resistance factored design
MODUmobile offshore drilling unit
MPFMmultiphase flow meter
OEMoriginal equipment manufacturer
OREDAoffshore and onshore reliability data
PLEMpipeline end manifold
QRAquantitative risk assessment
ROTremotely operated tool
ROVremotely operated vehicle
SCMsubsea control module
SUTsubsea umbilical termination
USVunderwater safety valve
VIVvortex induced vibration
WSDworking stress design

Bibliography

1ISO 29001, Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Sector-specific quality management systems — Requirements for product and service supply organizations
2API Recommended Practice 17A, Design and Operation of Subsea Production Systems-General Requirements and Recommendations
3API Recommended Practice 17B, Recommended Practice for Flexible Pipe
4API Specification 17D, Design and Operation of Subsea Production Systems—Subsea Wellhead and Tree Equipment
5API Specification 17E, Specification for Subsea Umbilicals
6API Standard 17F, Standard for Subsea Production Control Systems
7API Standard 17G, Design and Manufacture of Subsea Well Intervention Systems
8API Recommended Practice 17G3, Design of Subsea Well Intervention Systems Using Non-Ferrous Alloys
9API Recommended Practice 17G5, Intervention Workover Control Systems (IWOCS)
10API Recommended Practice 17H, Remotely Operated Tools and Interfaces on Subsea Production Systems
11API Specification 17J, Specification for Unbonded Flexible Pipe
12API Specification 17K, Specification for Bonded Flexible Pipe
13API Specification 17L1, Specification for Flexible Pipe Ancillary Equipment
14API Recommended Practice 17L2, Recommended Practice for Flexible Pipe Ancillary Equipment
15API Recommended Practice 17N, Recommended Practice for Subsea Production System Reliability and Technical Risk Management
16API Standard 17O, Standard for Subsea High Integrity Pressure Protection Systems (HIPPS)
17API Recommended Practice 17P, Design and Operation of Subsea Production Systems—Subsea Structures and Manifolds
18API Recommended Practice 17Q, Recommended Practice on Subsea Equipment Qualification
19API Recommended Practice 17R, Recommended Practice for Flowline Connectors and Jumpers
20API Recommended Practice 17S, Recommended Practice for the Design, Testing, and Operation of Subsea Multiphase Flow Meters
21API Recommended Practice 17U, Recommended Practice for Wet and Dry Thermal Insulation of Subsea Flowlines and Equipment
22API Recommended Practice 17V, Recommended Practice for Analysis, Design, Installation, and Testing of Safety Systems for Subsea Applications
23API Recommended Practice 17W, Recommended Practice for Subsea Capping Stacks
24API Recommended Practice 17X, Recommended Practice for Subsea Pump Module Systems
25API Specification Q1, Specification for Quality Management System Requirements for Manufacturing Organizations for the Petroleum and Natural Gas Industry
26API Specification Q2, Specification for Quality Management System Requirements for Service Supply Organizations for the Petroleum and Natural Gas Industries
27API Technical Report 17TR1, Evaluation Standard for Internal Pressure Sheath Polymers for High Temperature Flexible Pipes
28API Technical Report 17TR2, The Aging of PA-11 in Flexible Pipes
29API Technical Report 17TR3, An Evaluation of the Risks and Benefits of Penetrations in Subsea Wellheads Below the BOP Stack
30API Technical Report 17TR4, Subsea Equipment Pressure Ratings
31API Technical Report 17TR5, Avoidance of Blockages in Subsea Production Control and Chemical Injection Systems
32API Technical Report 17TR6, Attributes of Production Chemicals in Subsea Production Systems
33API Technical Report 17TR7, Verification and Validation of Subsea Connectors
34API Technical Report 17TR8, High-Pressure High-Temperature Design Guidelines
35API Technical Report 17TR9, Subsea Umbilical Termination (SUT) Selection and Sizing Recommendations
36API Technical Report 17TR10, Subsea Umbilical Termination (SUT) Design Recommendations
37API Technical Report 17TR11, Pressure Effects on Subsea Hardware During Flowline Pressure Testing in Deep Water
38API Technical Report 17TR12, Consideration of External Pressure in the Design and Pressure Rating of Subsea Equipment
39API Technical Report 17TR13, General Overview of Subsea Production Systems
40API Recommended Practice 1FSC, Facilities Systems Completion Planning and Execution
41API Recommended Practice 2A, Planning, Designing, and Constructing Fixed Offshore Plat-forms—Working Stress Design
42API Standard 2CCU, Lifting Containers
43API Specification 6A, Specification for Wellhead and Tree Equipment
44API 6DSS, Specification for Subsea Pipeline Valves
45API Standard 6DSSX, Operator and Mounting Kits for Subsea Pipeline Valves
46API Recommended Practice 14E, Recommended Practice for Design and Installation of Offshore Production Platform Piping Systems
47API Recommended Practice 14H, Recommended Practice for Installation, Maintenance, and Repair of Surface Safety Valves and Underwater Safety Valves Offshore
48API 18LCM, Product Life Cycle Management System Requirements
49API Specification 20B, Open Die Shaped Forgings for Use in the Petroleum and Natural Gas Industry
50API Standard 20C, Closed Die Forgings for Use in the Petroleum and Natural Gas Industry
51API 20E, Alloy and Carbon Steel Bolting
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