ISO 14404-3:2024 鉄鋼生産に伴う二酸化炭素排出原単位の算出方法 第3部:電気炉(EAF)および石炭系またはガス系直接還元鉄(DRI)設備を備えた製鉄所 | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。

ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。

3.1 排出量

3.1.1

発生源

鉄鋼製品の製造過程でCO2が排出される

注記 1: CO 2排出源には、直接、上流、クレジットという 3 つのカテゴリーがあります。この文書の対象となる排出源の例は、3.1.2, 3.1.3, および 3.1.4 に示されています。

3.1.2

CO2の直接排出

境界内の鉄鋼生産活動からのco 2排出量

注記 1: CO 2の直接排出は、ISO 14064-1 では「直接 GHG 排出」に分類されます。

3.1.3

上流のCO 2排出量

敷地境界外での外部委託鉄鋼生産活動に関連する輸入材料、および敷地境界内への電気および蒸気の輸入からのco 2排出量

注記 1:今期の輸入材料からのco 2排出量は、ISO 14064-1 では「その他の間接的な GHG 排出量」に分類されます。

注記 2:今期の輸入電力および蒸気からのco 2排出量は、ISO 14064-1 では「エネルギー間接 GHG 排出量」に分類されます。

3.1.4

CO2排出量のクレジット

輸出された原料と電気または蒸気に相当するco 排出

注記 1:クレジット CO 2排出量は、ISO 14064-1 では「直接 GHG 排出量」として分類されています。

3.2 ガス燃料

3.2.1

天然ガス

ガス状炭化水素、主にメタンの混合物。地球上に自然に存在し、冶金工場で燃料または原料として使用される。

3.2.2

都市ガス

家庭用および産業用に製造された燃料ガス

3.3 液体燃料

3.3.1

重油

いいえ。 4とNo.米国材料試験協会 (ASTM) によって定義された 6 燃料油

注記 1: No.4 および No.6 燃料油については、ASTM 燃料油標準仕様を参照。

3.3.2

軽油

いいえ。 2からNo. 3 米国材料試験協会 (ASTM) によって定義された燃料油

注記 1: No.2 および No.3 燃料油については、ASTM 燃料油標準仕様を参照。

3.3.3

灯油

最高蒸留温度 204 °C, 最終沸点 300 °C の軽質石油留出物

注記 1:パラフィン (オイル) とも呼ばれます。

注記 2:米国エネルギー情報局、石油およびその他の液体の単位は変更されています。

3.3.4

液化天然ガス

LNG

主にメタンから構成されるブタン液体

[出典:ISO 6578:2017, 3.1.4]

3.3.5

液化石油ガス

LPG

主に次の炭化水素またはその混合物のいずれかで構成される液体: プロパン、プロペン、ブタンおよびブテン

[出典:ISO 6578:201 3.1.4.]

3.4 固形燃料

3.4.1

EAF石炭

電気アーク炉 EAF (3.10.4) に使用される固体燃料 (無煙炭を含む)

注記 1:石炭は、地質堆積物に由来する化石炭、またはバイオマスに由来するバイオコールのいずれかです。

3.4.2

一般炭

電気と蒸気を生成するためのボイラー石炭(無煙炭を含む)

注記 1:石炭は、地質堆積物に由来する化石炭、またはバイオマスに由来するバイオコールのいずれかです。

3.4.3

コーラ

固体炭素質材料

3.4.4

木炭

揮発分を除去した、またはコークス化したカーボンニュートラル材料

例:

木、植物。

3.4.5

SR/DRI石炭

製錬還元(SR)/直接還元鉄(DRI)に使用される固体燃料(無煙炭を含む)

注記 1:石炭は、地質堆積物に由来する化石炭、またはバイオマスに由来するバイオコールのいずれかです。

3.5 補助材料

3.5.1

石灰岩

炭酸カルシウム、スラグ形成剤または生石灰の原料として冶金工場で使用される CaCO 3鉱物 (3.5.2)

3.5.2

焦げた石灰

酸化カルシウム

CaO

高炉または石灰窯で焼成された 石灰岩 (3.5.1)

注記 1:通常、スラグ形成剤として使用されます。

3.5.3

粗製ドロマイト

炭酸カルシウムマグネシウム

CaMg(CO3)2

冶金工場で 焼成ドロマイトの原料として使用される鉱物 (3.5.4)

3.5.4

焼けたドロマイト

CaMgO2

石灰窯で焼成された 粗ドロマイト (3.5.3)

注記 1:通常、スラグ形成剤として使用されます。

3.5.5

電気炉黒鉛電極

EAFグラファイト電極

EAFグラファイト電極の純使用量または消耗損失

3.5.6

窒素

N2

酸素プラントで空気から分離され、境界線の外側から輸入された、または境界線の外側に輸出された不活性ガス

3.5.7

アルゴン

ar

酸素プラントで空気から分離され、境界線の外側から輸入された、または境界線の外側に輸出された不活性ガス

3.5.8

酸素

O2

酸素プラントで空気から分離され、境界外から輸入された、または境界外に輸出されたガス

3.6 エネルギーキャリア

3.6.1

電気

境界外から輸入される、または境界外へ輸出される電力

3.6.2

スチーム

境界外から輸入される、または境界外へ輸出される加圧水蒸気

3.6.3

廃熱

経済的に収集し、産業内または他の産業内で、低級暖房、さらには社会暖房、プロセス暖房、クリーニング用の低圧蒸気生成に再利用できるあらゆる熱。

3.7 鉄含有物質

3.7.1

ペレット

ロータリーキルンなどで焼成した球状の塊状鉄鉱石

3.7.2

銑鉄

鉄鉱石を高炉などの設備で製錬して製造される溶銑、中間液体鉄製品。

注記 1:多くの企業は、この特定のプロセスルートについて、この製品カテゴリーの下で固体状態で購入した銑鉄からの排出を金属チャージとして報告しています。

グレード 2 からエントリーまで:国際鉄金属協会 (IIMA) によると、銑鉄は世界の EAF 金属装入量の平均 5 ~ 10 パーセントを占めています。スクラップが不足してwhere 世界の一部の地域では、最大 60% の充電量で銑鉄を使用できます。

3.7.3

冷たいアイロン

溶銑を固形化した中間固形鉄製品

3.7.4

スクラップ

再処理可能な使用済み鋼材

3.7.5

ガスベースの DRI

天然ガスを燃料および還元剤として使用する直接還元鉄 (DRI)

3.7.6

石炭ベースの DRI

石炭を燃料および還元剤として使用する直接還元鉄 (DRI)

3.8 合金

3.8.1

フェロニッケル

鉄とニッケルの合金

3.8.2

フェロクロム

鉄とクロムの合金

3.8.3

フェロモリブデン

鉄とモリブデンの合金

3.8.4

フェロマンガン

鉄とマンガンの合金

3.8.5

フェロシリコーン

鉄とシリコンの合金

3.8.6

シリコマノジェネシス

シリコンとマンガンの合金

3.9 製品と副産物

3.9.1

粗鋼

最初の固体(または使用可能な)形態の鋼

注記 1:粗鋼は、この計算方法の正規化単位です。

注記 2:粗鋼の例は、鉄鋼統計年鑑で定義されているインゴットおよび半製品(ビレット、ブルーム、スラブ)です。

3.9.2

外用のco 2

境界外排出されるco

3.10 その他

3.10.1

他の排出源

他の特定の発生源によってカバーされない場合に使用できる、プラスチック、スクラップ、脱硫添加剤、合金、二次冶金用のフラックス、粉塵、スラッジなどのその他の関連 排出源 (3.1.1)

3.10.2

境界

鉄鋼生産活動におけるCO 2排出原単位の計算に使用される活動の限界

注記 1:境界は敷地境界とは異なる場合があります。

注記 2:境界における鉄鋼生産の主な施設は 3.10.4 から 3.10.13 に示す。

3.10.3

敷地境界線

CO 2排出量と原単位を計算するために対象となる鉄鋼生産サイトによって定義される境界

3.10.4

EAF

電気炉

鉄を含む材料を溶かして鋼に精製する炉

注記 1:取鍋炉を含む場合がある。脱気;合金化ステーション、マイナー関連排出源として。総合的な生産単位として定義される電炉製鉄所と同化されるべきではない。

3.10.5

鋳造

取鍋からタンディッシュを介してビレット、ブルーム、またはスラブを形成する形状の型に鋼を直接注ぐ、またはインゴットを形成する形状の型に取鍋から鋼を注ぐ。

3.10.6

石灰窯

石灰石 (3.5.1) を焼成して 生石灰 (3.5.2) を製造するために使用される窯

3.10.7

酸素プラント

高純度酸素を生成する極低温空気分離器、または水素電解プラントなどの他の代替技術

3.10.8

蒸気ボイラー

熱から加圧水蒸気を発生させる装置

3.10.9

発電所

電気を生成する植物

10/3/10

熱間圧延

再結晶温度を超える温度、通常は 500 °C を超える温度での圧延

3.10.11

冷間圧延

再結晶温度未満、通常は 500 °C 未満の温度での圧延

10/3/12

コーティング

亜鉛めっきなどのさまざまな方法を使用して鋼に保護層を適用する

注記 1: コーティング材料には、スズ、クロム、亜鉛、および塗料などの他の非金属材料が含まれる場合があります。

10/3/13

鉄鉱石造粒施設

原粉鉄鉱石を DRI 生産施設での使用に適した特性を備えた球形ペレットに変換するための凝集および熱処理のためのプラント

参考文献

1ISO 14064-1, 温室効果ガス - Part 1: 温室効果ガスの排出量と吸収量の定量化と報告のための組織レベルでのガイダンスを含む仕様
2ISO 14404-4, 鉄鋼生産からの二酸化炭素排出原単位の計算方法 - 第 4 Part :ISO 14404 シリーズの使用に関するガイダンス
3ISO 16559, 固体バイオ燃料 — 語彙
4世界鉄鋼協会。 co 2排出量データ収集。ユーザーガイド、バージョン 11 。 https://worldsteel.org/wp-content/uploads/CO2_User_Guide_V11.pdf から入手できます。 [最終閲覧日 2023-03-13]

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:

3.1 Emissions

3.1.1

emission source

process emitting CO2 during the production of steel products

Note 1 to entry: There are three categories of CO2 emission sources: direct, upstream and credit. Examples of emission sources that are subject to this document are given in 3.1.2, 3.1.3 and 3.1.4.

3.1.2

direct CO2 emission

co2 emissions from steel production activity inside the boundary

Note 1 to entry: Direct CO2 emission is categorized as “direct GHG emissions” in ISO 14064-1.

3.1.3

upstream CO2 emission

co2 emissions from imported material related to outsourced steel production activities outside the site boundary and from imported electricity and steam into the site boundary

Note 1 to entry:co2 emissions from imported material in this term are categorized as “other indirect GHG emissions” in ISO 14064-1.

Note 2 to entry:co2 emissions from imported electricity and steam in this term are categorized as “energy indirect GHG emissions” in ISO 14064-1.

3.1.4

credit CO2 emission

co2 emission that corresponds to exported material and electricity or steam

Note 1 to entry: Credit CO2 emission is categorized as “direct GHG emissions” in ISO 14064-1.

3.2 Gas fuel

3.2.1

natural gas

mixture of gaseous hydrocarbons, primarily methane, naturally occurring on earth, and used in metallurgic plants either as a fuel or as raw material

3.2.2

town gas

fuel gas manufactured for domestic and industrial use

3.3 Liquid fuel

3.3.1

heavy oil

No. 4 and No. 6 fuel oil defined by the American Society for Testing and Materials (ASTM)

Note 1 to entry: For No.4 and No.6 fuel oil, see ASTM Fuel Oils Standard Specification.

3.3.2

light oil

No. 2 to No. 3 fuel oil defined by the American Society for Testing and Materials (ASTM)

Note 1 to entry: For No.2 and No.3 fuel oil, see ASTM Fuel Oils Standard Specification.

3.3.3

kerosene

light petroleum distillate that has maximum distillation temperature of 204 °C and a final boiling point of 300 °C

Note 1 to entry: Also known as paraffin (oil).

Note 2 to entry: U.S. Energy Information Administration, Petroleum and other liquids, units are modified.

3.3.4

liquefied natural gas

LNG

butaneliquids composed predominantly of methane

[SOURCE:ISO 6578:2017, 3.1.4]

3.3.5

liquified petroleum gas

LPG

liquid composed predominantly of any of the following hydrocarbons or mixtures thereof: propane, propene, butanes and butene

[SOURCE:ISO 6578:2017. 3.1.4.]

3.4 Solid fuel

3.4.1

EAF coal

solid fuel used for an electric arc furnace EAF (3.10.4) , including anthracite

Note 1 to entry: Coal can be either fossil coal derived from geological> deposits or biocoal derived from biomass.

3.4.2

steam coal

boiler coal for producing electricity and steam, including anthracite

Note 1 to entry: Coal can be either fossil coal derived from geological> deposits or biocoal derived from biomass.

3.4.3

coke

solid carbonaceous material

3.4.4

charcoal

devolatilized or coked carbon neutral materials

EXAMPLE:

Trees, plants.

3.4.5

SR/DRI coal

solid fuel used for smelting reduction (SR)/direct reduction iron (DRI), including anthracite

Note 1 to entry: Coal can be either fossil coal derived from geological> deposits or biocoal derived from biomass.

3.5 Auxiliary material

3.5.1

limestone

calcium carbonate, CaCO3mineral used in metallurgic plants as slag former or as raw material for burnt lime (3.5.2)

3.5.2

burnt lime

calcium oxide

CaO

limestone (3.5.1) calcinated in blast furnaces or in lime kiln

Note 1 to entry: Usually used as slag former.

3.5.3

crude dolomite

calcium magnesium carbonate

CaMg(CO3)2

mineral used in metallurgic plants as raw material for burnt dolomite (3.5.4)

3.5.4

burnt dolomite

CaMgO2

crude dolomite (3.5.3) calcinated in lime kilns

Note 1 to entry: Usually used as slag former.

3.5.5

electric arc furnace graphite electrodes

EAF graphite electrodes

net use of EAF graphite electrodes or attrition loss

3.5.6

nitrogen

N2

inert gas separated from air at an oxygen plant, imported from outside the boundary or exported to outside the boundary

3.5.7

argon

ar

inert gas separated from air at an oxygen plant, imported from outside the boundary or exported to outside the boundary

3.5.8

oxygen

O2

gas separated from air at an oxygen plant, imported from outside the boundary or exported to outside the boundary

3.6 Energy carriers

3.6.1

electricity

electrical power imported from outside the boundary or exported to outside the boundary

3.6.2

steam

pressurized water vapour imported from/exported to outside the boundary

3.6.3

waste heat

any heat that can be collected economically and re-used for low grade heating or even low pressure steam generation for social heating or process heating or cleaning, within the industry or other industries

3.7 Ferrous containing materials

3.7.1

pellets

agglomerated spherical iron ore calcinated by rotary kiln or other equipment

3.7.2

pig iron

hot metal, intermediate liquid iron products produced by smelting iron ore with equipment such as blast furnace.

Note 1 to entry: Many companies report emissions from purchased pig iron in solid state as metallic charge under this product category, for this specific process route.

Note 2 to entry: According to International Iron Metals Association, (IIMA) on average, pig iron makes up between 5-10 percent of the global EAF metallics charge. In some parts of the world where scrap is scarce, pig iron can be used at up to 60 percent of the charge.

3.7.3

cold iron

solidified hot metal as an intermediate solid iron product

3.7.4

scrap

used steel available for reprocessing

3.7.5

gas-based DRI

direct reduced iron (DRI) using natural gas as fuel and reduction agent.

3.7.6

coal-based DRI

direct reduced iron (DRI) using coal as fuel and reduction agent

3.8 Alloys

3.8.1

ferro-nickel

alloy of iron and nickel

3.8.2

ferro-chromium

alloy of iron and chromium

3.8.3

ferro-molybdenum

alloy of iron and molybdenum

3.8.4

ferro-manganese

alloy of iron and manganese

3.8.5

ferro-silicon

alloy of iron and silicon

3.8.6

silico-mangenese

alloy of silicon and manganese

3.9 Product and by-product

3.9.1

crude steel

steel in its first solid (or usable) form

Note 1 to entry: Crude steel is the normalization unit for this calculation methodology.

Note 2 to entry: Crude steel examples are ingots and semi-finished products (billets, blooms, slabs) defined by Steel Statistical Yearbook.

3.9.2

co2 for external use

co2 exported to outside the boundary

3.10 Others

3.10.1

other emission source

other related emission sources (3.1.1) such as plastics, scraps, desulfurization additives, alloys, fluxes for secondary metallurgy, dust, sludges, etc., that can be used if not covered by any other specific source

3.10.2

boundary

limit of activity used to calculate CO2 emissions intensity for steel production activities

Note 1 to entry: Boundary may be different from site boundary.

Note 2 to entry: Major facilities in iron and steel production in boundaries are given in 3.10.4 to 3.10.13.

3.10.3

site boundary

boundary defined by the target steel production site for the calculation of CO2 emission and intensity

3.10.4

EAF

electric arc furnace

furnace that melts and refines iron-bearing material into steel

Note 1 to entry: It can include ladle furnace; degassing; alloying station, as minor related emission sources. It should not be assimilated to an EAF steel plant defined as a comprehensive production unit.

3.10.5

casting

pouring steel directly from a ladle through a tundish into a mould shaped to form billets, blooms or slabs, or pouring steel from a ladle into a mould shaped to form ingots

3.10.6

lime kiln

kiln used to produce burnt lime (3.5.2) by calcination of limestone (3.5.1)

3.10.7

oxygen plant

cryogenic air separator to produce high-purity oxygen or other alternative technologies, such as hydrogen electrolysis plants

3.10.8

steam boiler

device to generate pressurized water vapour from heat

3.10.9

power plant

plant that generates electricity

3.10.10

hot rolling

rolling at temperatures above the recrystallisation temperature, normally above 500 °C

3.10.11

cold rolling

rolling at temperatures below the recrystallisation temperature, normally below 500 °C

3.10.12

coating

applying a protective layer to steel using various methods, such as galvanising, among others

Note 1 to entry: Coating materials may include tin, chrome, zinc, and other non-metallic materials, such as paints, etc.

3.10.13

iron ore agglomeration facility

plant for agglomeration and thermal treatment to convert the raw fine iron ore into spherical pellets with characteristics appropriate for use in a DRI production facility

Bibliography

1ISO 14064-1, Greenhouse gases — Part 1: Specification with guidance at the organization level for quantification and reporting of greenhouse gas emissions and removals
2ISO 14404-4, Calculation method of carbon dioxide emission intensity from iron and steel production — Part 4: Guidance for using the ISO 14404 series
3ISO 16559, Solid biofuels — Vocabulary
4World Steel Association. co2 EMISSIONS DATA COLLECTION. User Guide, Version 11. Available from https://worldsteel.org/wp-content/uploads/CO2_User_Guide_V11.pdf . [Last viewed 2023-03-13]