この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
4 用語と定義
この文書の目的上、次の用語と定義が適用されます。
4.1
ASME 評価クラス
ASME B16.34 で定義され、参照目的で使用される数値圧力設計クラス
注記 1: ASME 評価クラスは、「クラス」という単語とそれに続く数字によって指定されます。
[出典:ISO 14313:2007, 4.1]
4.2
双方向バルブ
下流方向と上流方向の両方で流体を遮断するように設計されたバルブ
[出典:ISO 14313:2007, 4.2]
4.3
出血する
排水または通気
[出典:ISO 14313:2007, 4.3]
4.4
ブロックバルブ
閉位置にあるときに下流導管への流れを遮断するゲート、プラグ、またはボールバルブ
注記 1:バルブは単座または複座、双方向または一方向のいずれかです。
[出典:ISO 14313:2007, 4.4]
4.5
離脱推力
離脱トルク
最大差圧でバルブを操作するために必要な最大推力またはトルク
[出典:ISO 14313:2007, 4.5]
4.6
合意によって
メーカーと購入者の間で合意された
[出典:ISO 14313:2007, 4.6]
4.7
ダブルブロックとブリードバルブ
DBB
2 つの座面を備えた単一のバルブ。閉位置ではバルブの両端からの圧力に対してシールを提供し、座面間の空洞を通気/排出する手段を備えています。
[出典:ISO 14313:2007, 4.7]
4.8
二重絶縁とブリードバルブ
DIB
2 つの座面を備えた 1 つのバルブ。それぞれが閉じた位置で、単一源からの圧力に対してシールを提供し、座面間の空洞を通気/排出する手段を備えています。
注記 1:この機能は、一方向または両方向に提供できます。
[出典:ISO 14313:2007, 4.8]
4.9
ドライブトレイン
オペレータとオブチュレータの間のバルブ ドライブのすべての部分(オブチュレータを含むがオペレータを除く)
[出典:ISO 14313:2007, 4.9]
4.10
流量係数
K
5 °C (40 °F) ~ 40 °C (104 °F) の温度でバルブを通過し、0.2 MPa (1 bar, 14.7 psi) の圧力損失が生じる水の体積流量
注記 1:K v は、1 時間あたり立方メートルの SI 単位で表されます。

(1)
[出典:ISO 14313:2007, 4.10]
4.11
全開バルブ
端部接続部の内径以上の遮るもののない開口部を備えたバルブ
[出典:ISO 14313:2007, 4.11]
4.12
ハンドル
たとえばスポークによってハブに接続されたリムで構成され、複数回転を必要とするバルブを手動で操作するために使用されるホイール
[出典:ISO 14313:2007, 4.12]
4.13
ロック装置
バルブを開位置および/または閉位置に固定するための部品または部品の配置
[出典:ISO 14313:2007, 4.13]
4.14
手動アクチュエータ
手動オペレーター
レンチ (レバー) またはハンドル (ギアボックスの有無にかかわらず)
[出典:ISO 14313:2007, 4.14]
4.15
最大圧力差
警視庁
オブチュレータを操作できる、オブチュレータ全体にわたる上流圧力と下流圧力の間の最大差
[出典:ISO 14313:2007, 4.15]
4.16
呼びパイプサイズ
NPS
サイズの帝国数値指定。これは、任意のサイズの配管システムのコンポーネントに共通です。
注記 1:公称パイプサイズは、略語「NPS」とそれに続く数字によって指定されます。
[出典:ISO 14313:2007, 4.16]
4.17
公称圧力クラス
午後
参照目的で使用される数値圧力設計クラス
注記 1:公称圧力クラスは、略語「PN」の後に数字を付けて指定します。
[出典:ISO 14313:2007, 4.17]
4.18
呼び径
DN
任意のサイズの配管システムのコンポーネントに共通するサイズの数値によるメートル指定
注記 1: 呼び径は、略語「DN」の後に数字を付けて指定します。
[出典:ISO 14313:2007, 4.18]
4.19
栓塞子
クロージャーメンバー
流れを許可または阻止するために流れの中に配置されるボール、クラッパー、ディスク、ゲート、またはプラグなどのバルブの一部。
[出典:ISO 14313:2007, 4.19]
4.20
オペレーター
バルブを開閉するための装置(またはアセンブリ)
[出典:ISO 14313:2007, 4.20]
4.21
パッキングランド
ステムパッキンを圧縮するために使用されるコンポーネント
[出典:ISO 14313:2007, 4.21]
4.22
ピガビリティ
豚の無制限の通過を許可するバルブの能力
[出典:ISO 14313:2007, 4.23]
4.23
パイプの子犬
トランジションピース
パイプまたは鍛造材料の一部。周囲溶接によるバルブシールの損傷を防ぐため、バルブ材料をパイプラインの強度特性に適合させるため、またはパイプラインの寸法に適合するバルブ端を提供するためにバルブに溶接されます。
4.24
ポジションインジケーター
弁閉塞子の位置を示す装置
[出典:ISO 14313:2007, 4.22]
4.25
電動オペレーター
電動アクチュエータ
バルブを電動で開閉するためにバルブにボルトで固定されるか、その他の方法で取り付けられる電気、油圧、または空気圧の装置
[出典:ISO 14313:2007, 4.24]
4.26
圧力キャップ
シール漏れが発生した場合に内圧を封じ込めたり、高圧による浸入を防止したりするように設計されたキャップ
注記 1:保護のために圧力キャップを使用することもできます。 4.36 を参照。
4.27
圧力クラス
公称圧力 (PN) クラスまたは ASME 評価クラスに従って表される数値圧力設計クラス
注記 1:この国際規格では、圧力クラスは PN クラスによって記述され、その後に括弧内の ASME 評価クラスが続きます。
[出典:ISO 14313:2007, 4.25]
4.28
圧力がかかる部品
意図したとおりに機能しないと、含まれている液体が環境に放出される部品
[出典:ISO 14313:2007, 4.26]
4.29
圧力制御部品
液体の流れを防止または許可することを目的としたシートや閉塞具などの部品
[出典:ISO 14313:2007, 4.27]
4.30
プロセス接液部
パイプラインの流体に直接さらされる部品
[出典:ISO 14313:2007, 4.28]
4.31
減開弁
閉塞具の開口部が末端接続部よりも小さいバルブ
[出典:ISO 14313:2007, 4.29]
4.32
遠隔操作車両
ROV
水上船舶または施設から遠隔操作される水中車両
4.33
座面
バルブの密閉を確保するオブチュレーターとシートの表面の接触
[出典:ISO 14313:2007, 4.30]
4.34
軸
オブチュレーターをオペレーターに接続し、1 つまたは複数のコンポーネントで構成される逆止弁の一部
4.35
幹
閉塞具をオペレーターに接続し、1 つまたは複数のコンポーネントで構成される部品
[出典:ISO 14313:2007, 4.31]
4.36
ステム/シャフトプロテクター
バルブ部品を機械的損傷から保護するカバー
注記 1:圧力キャップも保護のために使用できます。
4.37
肋骨または脚をサポートする
バルブを固定ベースに設置したときに安定した足場を提供する金属構造
[出典:ISO 14313:2007, 4.33]
4.38
貫通導管バルブ
遮るもののない連続した円筒形の開口部を備えたバルブ
[出典:ISO 14313:2007, 4.34]
4.39
一方向弁
一方向の流れのみを遮断するように設計されたバルブ
[出典:ISO 14313:2007, 4.35]
4.40
別段の合意がない限り
メーカーと購入者が逸脱に同意しない限り
4.41
特に指定しない限り
購入者が別途指定しない限り
参考文献
| 1 | ISO 5211, 工業用バルブ — パートターンアクチュエーターアタッチメント |
| 2 | ISO 13623, 石油および天然ガス産業 - パイプライン輸送システム |
| 3 | ISO 13628-8, 石油および天然ガス産業 — 海中生産システムの設計と運用 — Part 8: 海中生産システム上の遠隔操作車両 (ROV) インターフェイス |
| 4 | ISO 14313, 石油および天然ガス産業 — パイプライン輸送システム — パイプラインバルブ |
| 5 | ISO/TS 29001, 石油、石油化学および天然ガス産業 — セクター固有の品質管理システム — 製品およびサービス供給組織の要件 |
| 6 | ASME B16.25-2003, 突合せ溶接端 |
| 7 | EN 12516-1工業用バルブ — シェル設計強度 — Part 1: 鋼製バルブ シェルの集計方法 |
| 8 | EN 13445-3, 未燃焼圧力容器 - Part 3: 設計 |
| 9 | MSS SP-25, バルブ、継手、フランジ、ユニオン用の標準マーキング システム |
4 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
4.1
ASME rating class
numerical pressure design class defined in ASME B16.34 and used for reference purposes
Note 1 to entry: The ASME rating class is designated by the word “Class” followed by a number.
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.1]
4.2
bi-directional valve
valve designed for blocking the fluid in both downstream and upstream directions
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.2]
4.3
bleed
drain or vent
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.3]
4.4
block valve
gate, plug or ball valve that blocks flow into the downstream conduit when in the closed position
Note 1 to entry: Valves are either single- or double-seated, bi-directional or uni-directional.
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.4]
4.5
breakaway thrust
breakaway torque
maximum thrust or torque required to operate a valve at maximum pressure differential
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.5]
4.6
by agreement
agreed between manufacturer and purchaser
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.6]
4.7
double-block-and-bleed valve
DBB
single valve with two seating surfaces that in the closed position provides a seal against pressure from both ends of the valve with a means of venting/bleeding the cavity between the seating surfaces
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.7]
4.8
double-isolation-and-bleed valve
DIB
single valve with two seating surfaces, each of which in the closed position provides a seal against pressure from a single source, with a means of venting/bleeding the cavity between the seating surfaces
Note 1 to entry: This feature can be provided in one direction or in both directions.
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.8]
4.9
drive train
all parts of a valve drive between the operator and the obturator, including the obturator but excluding the operator
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.9]
4.10
flow coefficient
Kv
volumetric flow rate of water at a temperature between 5 °C (40 °F) and 40 °C (104 °F) passing through a valve and resulting in a pressure loss of 0,2 MPa (1 bar, 14,7 psi)
Note 1 to entry:Kv is expressed in SI units of cubic metres per hour.

(1)
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.10]
4.11
full-opening valve
valve with an unobstructed opening not smaller than the internal bore of the end connections
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.11]
4.12
handwheel
wheel consisting of a rim connected to a hub, for example by spokes, and used to operate manually a valve requiring multiple turns
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.12]
4.13
locking device
part or an arrangement of parts for securing a valve in the open and/or closed position
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.13]
4.14
manual actuator
manual operator
wrench (lever) or handwheel with or without a gearbox
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.14]
4.15
maximum pressure differential
MPD
maximum difference between the upstream and downstream pressure across the obturator at which the obturator may be operated
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.15]
4.16
nominal pipe size
NPS
numerical imperial designation of size, which is common to components in piping systems of any one size
Note 1 to entry: Nominal pipe size is designated by the abbreviation “NPS” followed by a number.
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.16]
4.17
nominal pressure class
PN
numerical pressure design class used for reference purposes
Note 1 to entry: Nominal pressure class is designated by the abbreviation “PN” followed by a number.
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.17]
4.18
nominal size
DN
numerical metric designation of size that is common to components in piping systems of any one size
Note 1 to entry: Nominal size is designated by the abbreviation “DN” followed by a number.
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.18]
4.19
obturator
closure member
part of a valve, such as a ball, clapper, disc, gate or plug that is positioned in the flow stream to permit or prevent flow
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.19]
4.20
operator
device (or assembly) for opening or closing a valve
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.20]
4.21
packing gland
component used to compress the stem packing
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.21]
4.22
piggability
capability of a valve to permit the unrestricted passage of a pig
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.23]
4.23
pipe pup
transition piece
piece(s) of pipe or forged material, welded to the valve to prevent valve-seal damage from girth welding, for matching of valve material to pipeline strength properties, or to provide a valve end matching the pipeline dimensions
4.24
position indicator
device to show the position of the valve obturator
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.22]
4.25
powered operator
powered actuator
electric, hydraulic or pneumatic device bolted or otherwise attached to the valve for powered opening and closing of the valve
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.24]
4.26
pressure cap
cap designed to contain internal pressure in the event of seal leakage or to prevent ingress due to hyperbaric pressure
Note 1 to entry: A pressure cap may also be used for protection; see 4.36.
4.27
pressure class
numerical pressure design class expressed in accordance with either the nominal pressure (PN) class or the ASME rating class
Note 1 to entry: In this International Standard, the pressure class is stated by the PN class, followed by the ASME rating class in parentheses.
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.25]
4.28
pressure-containing parts
parts whose failure to function as intended results in a release of contained fluid into the environment
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.26]
4.29
pressure-controlling parts
parts, such as seat and obturator, intended to prevent or permit the flow of fluids
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.27]
4.30
process-wetted parts
parts exposed directly to the pipeline fluid
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.28]
4.31
reduced-opening valve
valve with the opening through the obturator smaller than at the end connection(s)
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.29]
4.32
remote-operated vehicle
ROV
underwater vehicle operated remotely from a surface vessel or installation
4.33
seating surfaces
contact surfaces of the obturator and seat which ensure valve sealing
[SOURCE:ISO 14313:2007,4.30]
4.34
shaft
part of a check valve that connects the obturator to the operator and that can consist of one or more components
4.35
stem
part that connects the obturator to the operator and that can consist of one or more components
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.31]
4.36
stem/shaft protector
cover to protect valve parts from mechanical damage
Note 1 to entry: A pressure cap may also be used for protection.
4.37
support ribs or legs
metal structure that provides a stable footing when the valve is set on a fixed base
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.33]
4.38
through-conduit valve
valve with an unobstructed and continuous cylindrical opening
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.34]
4.39
uni-directional valve
valve designed for blocking the flow in one direction only
[SOURCE:ISO 14313:2007, 4.35]
4.40
unless otherwise agreed
unless the manufacturer and purchaser agree on a deviation
4.41
unless otherwise specified
unless the purchaser specifies otherwise
Bibliography
| 1 | ISO 5211, Industrial valves — Part-turn actuator attachment |
| 2 | ISO 13623, Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems |
| 3 | ISO 13628-8, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea production systems |
| 4 | ISO 14313, Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems — Pipeline valves |
| 5 | ISO/TS 29001, Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Sector-specific quality management systems — Requirements for product and service supply organizations |
| 6 | ASME B16.25-2003, Buttwelding Ends |
| 7 | EN 12516-1 Industrial valves — Shell design strength — Part 1: Tabulation method for steel valve shells |
| 8 | EN 13445-3, Unfired pressure vessels — Part 3: Design |
| 9 | MSS SP-25, Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges and Unions |