ISO 15494:2015 産業用プラスチック配管システム—ポリブテン(PB)、ポリエチレン(PE)、耐熱性ポリエチレン(PE-RT)、架橋ポリエチレン(PE-X)、ポリプロピレン(PP)—コンポーネントおよびシステムの仕様に関するメトリックシリーズ | ページ 6

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。

3 用語と定義

このドキュメントの目的のために、ISO 472, ISO 1043-1, および以下に記載されている用語と定義が適用されます。

3.1 幾何学的定義

注記記号d e およびe 、ISO 11922-1 などの他の国際規格で指定されているd eyおよびe y に対応します。

3.1.1

呼び外径

d n

公称サイズ DN/OD に割り当てられた指定外径

注記 1:ソケットの公称内径は、対応するパイプの公称外径と同じです。

注記2 単位はミリメートルである。

3.1.2

任意の点の外径

d e

パイプの任意の点における断面を通る外径の測定値で、次に大きい 0.1 mm に丸められた値。

3.1.3

平均外径

d _

任意の断面におけるパイプの外周または継手のスピゴット端の測定値を π (= 3.142) で割った値を、次に大きい 0.1 mm に丸めた値。

3.1.4

ソケットの平均内径

互いに垂直に測定された 2 つの内径の算術平均

3.1.5

公称サイズ

DN/OD

ネジのサイズで指定されるコンポーネント以外のコンポーネントのサイズの数値指定。これは便利な丸数字であり、ミリメートル (mm) 単位の製造寸法にほぼ等しく、外径に関連しています。

3.1.6

フランジの呼び径

DN

参照用のフランジのサイズの数値指定で、ミリメートル単位の製造寸法に関連しています

3.1.7

丸みのない

卵形

パイプまたはスピゴットの同じ断面における最大外径と最小外径の差

3.1.8

呼び肉厚

e n

コンポーネントの壁の厚さの数値指定。これは便利な丸数字で、ミリメートル (mm) 単位の製造寸法とほぼ同じです。

注記 1: ISO 15494 のさまざまな附属書に準拠する熱可塑性部品の場合、公称肉厚e n の値は、任意の点で指定された最小肉厚e minと同じです。

3.1.9

任意の点での壁の厚さ

e

次に大きい 0.1 mm に丸められたコンポーネントの周囲の任意の点における壁の厚さ

3.1.10

任意の点での最小肉厚

e

指定された、構成部品の周囲の任意の点における肉厚の最小値

注記 1:継手およびバルブ本体の壁厚の記号は、任意の点でE です。

3.1.11

パイプシリーズ

S

ISO 4065に準拠したパイプ指定の無次元数

注記 1パイプシリーズ S と標準寸法比 SDR との関係は、ISO 4065 で指定されている次の式で与えられます。

mml_m1

注記 2:フランジは PN に基づいて指定されます。

3.1.12

標準寸法比

SDR

パイプシリーズの数値指定。これは、公称外径d n と公称肉厚e n の寸法比にほぼ等しい便利な丸数字です。

3.2 材料の定義

3.2.1

メルト マス フロー レート

MFR

特定の温度と負荷における溶融材料の粘度に関する値

注記1 10分当たりのグラム数(g/10分)で表される。

3.2.2

バージン素材

製造に必要な以外の使用または処理を受けておらず、再処理またはリサイクル可能な材料が追加されていない、顆粒または粉末などの形態の材料。

3.2.3

独自の再処理可能な材料

部品の製造において同じ製造業者によって以前に処理された後、製造業者の工場で再処理される、パイプ、取り付け部品、またはバルブの製造からのトリミングを含む、きれいに拒否された未使用のパイプ、取り付け部品、またはバルブから調製された材料。例えば、射出成形または押出

注記 1この国際規格に適合する材料で作られたバルブの熱可塑性部品のみを使用することができる。

3.3 材料特性に関する定義

3.3.1

予測される静水圧強度の信頼限界の下限

σLPL_

温度θおよび時間t で予測される静水圧強度の 97.5% 信頼下限を表す応力の次元の量

注記 1メガパスカルで表される。

3.3.2

最低限必要な強度

夫人

20℃、50年におけるσLPLの値で、R10シリーズまたはR20シリーズのいずれか小さい方の値切り捨て

注記1: R10シリーズはISO 3に準拠し、R20シリーズはISO 497に準拠しています。

3.3.3

設計応力

σss

MRS を係数C で割ることによって得られる、20 °C での所定のアプリケーションの許容応力

注記 1:設計応力は、次の式を使用して計算できます。

mml_m2

注記2 単位はメガパスカル。

3.3.4

設計係数

C

下側信頼限界で表されるもの以外の配管システムの構成要素の特性だけでなく、使用条件も考慮した 1 より大きい値の係数。

3.4 サービス条件に関する定義

3.4.1

呼び圧力

午後

配管システムのコンポーネントの機械的特性に関連する参照目的で使用される数値指定。

注記 PN の数値を持つバール単位の圧力は、参考文献 [16] で定義されているように、両方の圧力が 20 °C で測定された場合、圧力 PS と同じです。

注記 2:水を運ぶプラスチック配管システムの場合、次の最小設計係数に基づいて、20 °C の水で 50 年間維持できる最大連続動作圧力 (bar) に対応します。

mml_m3

どこ
σssMPaで表されます。
午後バーで表されます。

注記 3: 1 bar = 0.1 MPa = 10 5 Pa; 1MPa=1N/ mm2 .

3.4.2

静水圧応力

σ

内部静水圧が適用されたときにパイプの壁に生じる応力

注記 1:静水圧応力は、適用される内部静水圧 (bar p 、任意の点での壁厚e 、およびパイプの平均外径 ( d em ) に関連し、次の式を使用して計算されます。

mml_m4

注記 2: 計算式はパイプのみに適用されます。

注記3メガパスカルで表される。

3.4.3

長期静水圧応力

σLTHS_

温度T および時間t での予測平均強度を表す、応力の次元を持つ量

注記 1メガパスカルで表される。

[出典:ISO 9080:2012, 3.9]

参考文献

1ISO 3, 優先番号 — 一連の優先番号
2ISO 265-1, プラスチック材料のパイプおよび継手 — 家庭用および産業廃棄物パイプ用の継手 — 基本寸法: メートル法シリーズ — Part 1: 非可塑化ポリ(塩化ビニル) (PVC-U) .
3ISO 497, 一連の好ましい数値、および好ましい数値のより丸められた値を含む系列の選択に関するガイド
4ISO 760:1978, 水の測定 — カールフィッシャー法 (一般法)
5ISO 3213, ポリプロピレン (PP) パイプ — 予想される強度に対する時間と温度の影響
6ISO 4433-1, 熱可塑性パイプ — 液体薬品に対する耐性 — 分類 — Part 1: 浸漬試験方法
7ISO 4433-2, 熱可塑性パイプ — 液体薬品に対する耐性 — 分類 — Part 2: ポリオレフィン パイプ
8ISO 10146:1997, 架橋ポリエチレン (PE-X) パイプ — 予想される強度に対する時間と温度の影響
9ISO/TR 10358:1993, プラスチック パイプおよび継手 — 複合耐薬品性分類表
10ISO 12230, ポリブテン-1 (PB-1) パイプ — 予想される強度に対する時間と温度の影響
11ISO 17885:2011, プラスチック配管システム - 圧力配管システム用機械継手 - 仕様
12ISO 24033, 耐熱性向上 (PE-RT) パイプのポリエチレン — 期待される強度に対する時間と温度の影響
13IEC 60449:1973, 建物の電気設備の電圧帯
14CEN/TR 15438:2007, プラスチック配管システム — 製品およびその使用目的のコーディングに関するガイダンス
15HD 60364-1:2008, 低電圧電気設備 — Part 1: 基本原則、一般特性の評価、定義
16圧力機器に関する加盟国の法律の近似化に関する 1997 年 5 月 29 日の欧州議会および理事会の指令 97/23/EC - OJ L 181, 9.7.1997

3 Terms and definitions

For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 472, ISO 1043-1, and the following apply.

3.1 Geometrical definitions

NOTE The symbols de and e correspond to dey and ey, given in other International Standards such as ISO 11922-1.

3.1.1

nominal outside diameter

dn

specified outside diameter assigned to a nominal size DN/OD

Note 1 to entry: The nominal inside diameter of a socket is equal to the nominal outside diameter of the corresponding pipe.

Note 2 to entry: It is expressed in millimetres.

3.1.2

outside diameter at any point

de

value of the measurement of the outside diameter through its cross-section at any point of the pipe, rounded to the next greater 0,1 mm

3.1.3

mean outside diameter

dem

value of the measurement of the outer circumference of the pipe or spigot end of a fitting in any cross-section divided by π (= 3,142), rounded to the next greater 0,1 mm

3.1.4

mean inside diameter of a socket

arithmetical mean of two measured inside diameters perpendicular to each other

3.1.5

nominal size

DN/OD

numerical designation of the size of a component, other than a component designated by thread size, which is a convenient round number, approximately equal to the manufacturing dimension in millimetres (mm) and related to the outside diameter

3.1.6

nominal size of flange

DN

numerical designation of the size of a flange for reference purposes and related to the manufacturing dimension in millimetres

3.1.7

out-of-roundness

ovality

difference between the maximum and the minimum outside diameter in the same cross-section of a pipe or spigot

3.1.8

nominal wall thickness

en

numerical designation of the wall thickness of a component, which is a convenient round number, approximately equal to the manufacturing dimension in millimetres (mm)

Note 1 to entry: For thermoplastics components conforming to the different annexes of ISO 15494, the value of the nominal wall thickness, en, is identical to the specified minimum wall thickness at any point, emin.

3.1.9

wall thickness at any point

e

wall thickness at any point around the circumference of a component rounded to the next greater 0,1 mm

3.1.10

minimum wall thickness at any point

e min

minimum value for the wall thickness at any point around the circumference of a component, as specified

Note 1 to entry: The symbol for the wall thickness of the fittings and valves body at any point is E.

3.1.11

pipe series

S

dimensionless number for pipe designation conforming to ISO 4065

Note 1 to entry: The relationship between the pipe series, S, and the standard dimension ratio, SDR, is given by the following formula as specified in ISO 4065:

mml_m1

Note 2 to entry: Flanges are designated on the basis of PN.

3.1.12

standard dimension ratio

SDR

numerical designation of a pipe series, which is a convenient round number, approximately equal to the dimension ratio of the nominal outside diameter, dn, and the nominal wall thickness, en

3.2 Material definitions

3.2.1

melt mass-flow rate

MFR

value relating to the viscosity of the molten material at a specified temperature and load

Note 1 to entry: It is expressed in grams per 10 min (g/10 min).

3.2.2

virgin material

material in a form such as granules or powder that has not been subjected to use or processing other than that required for its manufacture and to which no reprocessable or recyclable materials have been added

3.2.3

own reprocessable material

material prepared from clean rejected unused pipes, fittings, or valves, including trimmings from the production of pipes, fittings, or valves, that will be reprocessed in a manufacturer's plant after having been previously processed by the same manufacturer in the production of components by, for example, injection-moulding or extrusion

Note 1 to entry: Only those thermoplastics parts of valves may be used which are made from material conforming to this International Standard.

3.3 Definitions related to material characteristics

3.3.1

lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength

σLPL

quantity with the dimensions of stress, which represents the 97,5 % lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength at a temperature, θ, and time, t

Note 1 to entry: It is expressed in megapascals.

3.3.2

minimum required strength

MRS

value of σLPL at 20 °C and 50 years, rounded down to the next smaller value of the R10 series or the R20 series

Note 1 to entry: The R10 series conforming to ISO 3 and the R20 series to ISO 497.

3.3.3

design stress

σs

allowable stress for a given application at 20 °C that is derived from the MRS by dividing it by the coefficient C

Note 1 to entry: Design stress can be calculated using the following formula:

mml_m2

Note 2 to entry: It is expressed in megapascals.

3.3.4

design coefficient

C

coefficient with a value greater than one which takes into consideration service conditions as well as the properties of the components of a piping system other than those represented in the lower confidence limit

3.4 Definitions related to service conditions

3.4.1

nominal pressure

PN

numerical designation used for reference purposes related to the mechanical characteristics of the components of a piping system

Note 1 to entry: A pressure, in bar, with the numerical value of PN is identical with the pressure, PS, as defined by Reference [16] if both pressures are taken at 20 °C.

Note 2 to entry: For plastics piping systems conveying water, it corresponds to the maximum continuous operating pressure in bar, which can be sustained for water at 20 °C for 50 years, based on the following minimum design coefficient:

mml_m3

where
σsis expressed in MPa;
PNis expressed in bar.

Note 3 to entry: 1 bar = 0,1 MPa = 105 Pa; 1 MPa= 1 N/mm2.

3.4.2

hydrostatic stress

σ

stress induced in the wall of a pipe when an internal hydrostatic pressure is applied

Note 1 to entry: The hydrostatic stress is related to the applied internal hydrostatic pressure, in bar p, the wall thickness, e, at any point and the mean outside diameter, dem, of a pipe and calculated using the following formula:

mml_m4

Note 2 to entry: Formula is applicable for pipes only.

Note 3 to entry: It is expressed in megapascals.

3.4.3

long-term hydrostatic stress

σLTHS

quantity with the dimensions of stress, which represents the predicted mean strength at a temperature T and time t

Note 1 to entry: It is expressed in megapascals.

[SOURCE:ISO 9080:2012, 3.9]

Bibliography

1ISO 3, Preferred numbers — Series of preferred numbers
2ISO 265-1, Pipes and fittings of plastics materials — Fittings for domestic and industrial waste pipes — Basic dimensions: Metric series — Part 1: Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U).
3ISO 497, Guide to the choice of series of preferred numbers and of series containing more rounded values of preferred numbers
4ISO 760:1978, Determination of water — Karl Fischer method (General method)
5ISO 3213, Polypropylene (PP) pipes — Effect of time and temperature on the expected strength
6ISO 4433-1, Thermoplastics pipes — Resistance to liquid chemicals — Classification — Part 1: Immersion test method
7ISO 4433-2, Thermoplastics pipes — Resistance to liquid chemicals — Classification — Part 2: Polyolefin pipes
8ISO 10146:1997, Crosslinked polyethylene (PE-X) pipes — Effect of time and temperature on the expected strength
9ISO/TR 10358:1993, Plastics pipes and fittings — Combined chemical-resistance classification table
10ISO 12230, Polybutene-1 (PB-1) pipes — Effect of time and temperature on the expected strength
11ISO 17885:2011, Plastics piping systems — Mechanical fittings for pressure piping systems — Specifications
12ISO 24033, Polyethylene of raised temperature resistance (PE-RT) pipes — Effect of time and temperature on the expected strength
13IEC 60449:1973, Voltage bands for electrical installations of buildings
14CEN/TR 15438:2007, Plastics piping systems — Guidance for coding of products and their intended uses
15HD 60364-1:2008, Low-voltage electrical installations — Part 1: Fundamental principles, assessment of general characteristics, definitions
16Directive 97/23/EC of the European Parliament and of the Council of 29 May 1997 on the approximation of the laws of the Member States concerning pressure equipment - OJ L 181, 9.7.1997