この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 10286 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。 ISO と IEC は、次のアドレスで標準化に使用する用語データベースを維持しています。
3.1
液化石油ガス
LPガス
UN 1011, UN 1075, UN 1965, UN 1969, または UN 1978 のみに割り当てられた 1 つまたは複数の軽質炭化水素から構成される低圧液化ガスで、主にプロパン、プロペン、ブタン、ブタン異性体、微量の他の炭化水素を含むブテンからなるガス
[出典: ISO 10286:2015, 723, 修正]
3.2
シリンダーバルブ
バルブ
液体または蒸気の充填および回収を目的とした、LPG ボンベに取り付けられた一次遮断装置。
注記 1:バルブには、 バルブ本体 (3.8) 、 バルブ ステム (3.14) 、 バルブ アウトレット (3.15) および バルブ操作機構 (3.22) が含まれます。
注記 2: バルブ に は 追加 の装置を 含める こともできる。 セジメントチューブ(3.19) 、および 圧力リリーフバルブ(3.30) 。
3.3
外部漏れ気密性
バルブが開いているときの大気への気密性 (リークインおよび/またはリークアウト)
3.4
内部気密性
バルブが閉じているときのバルブシート全体の気密性 (リークインおよび/またはリークアウト)
3.5
教育チューブ
バルブに取り付けられたチューブで、シリンダーが通常の操作位置にある状態で液体 LPG を引き出せるようにする
3.6
固定液面計
シリンダー内の所定の最大液体レベルに達したか超えたことを確認するためのベントバルブと組み合わせたディップチューブなどの装置。
3.7
液面計
シリンダー内の液面を測定できるフロートゲージなどの装置
3.8
バルブ本体
バルブステム (3.14) と バルブアウトレット (3.15) を含む主要なバルブコンポーネント、および該当する場合はその他のオプションコンポーネントの準備
3.9
過剰流量弁
通過する液体または蒸気の流れが所定の値を超えると閉じるか部分的に閉じ、バルブ全体の圧力差が特定の値を下回ったときに再び開くように設計された 2 つ以上の構成要素からなるバルブ。
3.10
逆止弁
気体・液体を一方向にのみ流す自動弁
[出典: ISO 10286:2015, 349, 修正 — 液体を追加]
3.11
デュアルバルブ
通常の操作位置でシリンダーから蒸気と液体を別々に引き出すことができるように設計されたバルブで、各ポートには独自のバルブ操作機構があります。
3.12
シーリングエレメント
内部 気密性(3.4) を得るために使用される要素
3.13
特殊弁
水容量7.5リットル以下のシリンダーにのみ使用され、ハンドホイールの直径が30mm未満で、ガス通路の最大部分が直径4mm以下のバルブ。
3.14
バルブ軸
シリンダーに接続する バルブ本体 (3.8) のセクション
3.15
バルブアウトレット
蒸気又は液体を取り出すための調整器又はコネクタを取り付けることができる バルブ本体(3.8) の部分。
注記 1:バルブ出口は通常、シリンダーへの充填にも使用されます。
3.16
タイプテスト
設計がこの文書の要件を満たしていることを証明するために実施されるテストまたは一連のテスト
3.17
シリンダー開口部
バルブステム(3.14) が接続するシリンダーの部分。
3.18
試験圧力
バルブまたはコンポーネントがテストされる圧力
3.19
セジメントチューブ
シリンダー内にある可能性のある異物がバルブに入るリスクを軽減するように設計された装置
3.20
シーリングキャップ
バルブの外部出口接続を密閉するための装置
[出典: ISO 10286:2015, 368]
3.21
シーリングプラグ
バルブの内部出口接続を密閉するための装置
[出典: ISO 10286:2015, 369]
3.22
弁操作機構
バルブオリフィスを開閉し、内部および外部のシーリングシステムを含む機構。
[出典: ISO 10286:2015, 328, 修正 — 例を削除]
注記 1通常、バルブ操作機構にはハンドルが含まれます。
3.23
作動トルク
バルブを開閉するときのトルク。バルブを開くときのハンドルの前半の回転の後、バルブを閉じるときのハンドルの後半の回転の前。
3.24
開放トルク
閉位置からバルブを開くのに必要な初期トルク
3.25
閉鎖トルク
バルブを閉じて 内部気密性を得るために必要なトルク (3.4)
3.26
バルブ保護キャップ
取扱い,輸送及び保管中にバルブ上にしっかりと固定され,バルブにアクセスするために取り外される装置。
[出典: ISO 10286:2015, 360]
3.27
バルブシュラウド
輸送、取り扱い、保管中にバルブを保護するために恒久的に取り付けられるシリンダーの不可欠な部分。
[出典: ISO 10286:2015, 362]
3.28
バルブガード
輸送及び保管の取扱い中に弁の上にしっかりと固定され,弁にアクセスするために取り外す必要のない装置。
3.29
大きな塊
恒久的に取り付けられた付属品と LPG 内容物の最大質量を含む、バルブが取り付けられる予定の最も重いシリンダーのパッケージの総質量
3.30
圧力リリーフバルブ
圧力作動弁:ばねまたは他の手段によって閉じられた状態に保持され、設定圧力で開き始め、圧力が設定圧力を下回った後に再び閉じることによって、過度の圧力を自動的に解放するように設計されている
3.31
公称設定圧力
圧力逃がし弁(3.30) が排出を開始するように設定された所定の圧力。
参考文献
| [1] | ISO 5145, ガス シリンダー — ガスおよびガス混合物用のシリンダー バルブ アウトレット — 選択と寸法 |
| [2] | ISO 10297, ガスシリンダー — シリンダーバルブ — 仕様および型式試験 |
| [3] | ISO 11363-1, ガスシリンダー — バルブをガスシリンダーに接続するための 17E および 25E テーパーねじ — Part 1: 仕様 |
| [4] | ISO 14245, ガス シリンダー — LPG シリンダー バルブの仕様とテスト — 自動閉鎖 |
| [5] | ISO 15245-1, ガス シリンダー — バルブをガス シリンダーに接続するための平行ねじ — Part 1: 仕様 |
| [6] | ISO 17871, ガスシリンダー — クイックリリースシリンダーバルブ — 仕様および型式試験 |
| [7] | ISO 17879, ガスシリンダー — 自動閉鎖シリンダーバルブ — 仕様および型式試験 |
| [8] | EN 549, ガス器具およびガス機器のシールおよびダイヤフラム用ゴム材料 |
| [9] | EN 12164, 銅および銅合金 - 自由加工用ロッド |
| [10] | EN 12165, 銅および銅合金 - 鍛造および未鍛造の鍛造素材 |
| [11] | EN 13953, LPG 機器および付属品 — 液化石油ガス (LPG) 用の可搬式詰め替え式シリンダー用圧力リリーフ バルブ |
| [12] | EN 15202, LPG 機器および付属品 — LPG シリンダー バルブ アウトレットおよび関連機器接続の基本操作寸法 |
| [13] | EN 16119, LPG 機器および付属品 — LPG シリンダーおよび圧力容器バルブ用のシーリング キャップおよびプラグ — 仕様および試験 |
| [14] | MIL-STD-810G:2008, 国防総省環境工学の考慮事項および実験室試験のための試験方法標準 |
| [15] | 国連、危険物の輸送に関する勧告 — モデル規則 |
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 10286 and the following apply. ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
3.1
liquefied petroleum gas
LPG
low pressure liquefied gas composed of one or more light hydrocarbons which are assigned to UN 1011, UN 1075, UN 1965, UN 1969 or UN 1978 only and which consists mainly of propane, propene, butane, butane isomers, butene with traces of other hydrocarbon gases
[SOURCE: ISO 10286:2015, 723, modified.]
3.2
cylinder valve
valve
primary shutoff device fitted to LPG cylinders, intended for liquid or vapour filling and withdrawal
Note 1 to entry: The valve includes the valve body (3.8) , valve stem (3.14) , valve outlet (3.15) and valve operating mechanism (3.22) .
Note 2 to entry: The valve can also include additional devices, e.g. eduction tube (3.5) , liquid level indicator (3.7) , fixed liquid level gauge (3.6) , excess flow valve (3.9) , non-return valve (3.10) , sediment tube (3.19) , and pressure relief valve (3.30) .
3.3
external leak tightness
leak tightness to atmosphere (leakage in and/or leakage out), when the valve is open
3.4
internal leak tightness
leak tightness across the valve seat (leakage in and/or leakage out), when the valve is closed
3.5
eduction tube
tube fitted to the valve to allow withdrawal of liquid LPG with the cylinder in its normal operating position
3.6
fixed liquid level gauge
device such as a dip tube in combination with a vent valve to verify that the predetermined maximum liquid level in a cylinder has been reached or surpassed
3.7
liquid level indicator
device such as a float gauge, permitting the gauging of the liquid level in the cylinder
3.8
valve body
major valve component including valve stem (3.14) and valve outlet (3.15) and, where applicable, the provision for other optional components
3.9
excess flow valve
valve comprising two or more components designed to close or partially close when the flow of liquid or vapour passing through it exceeds a predetermined value and to re-open when the pressure differential across the valve has been restored below a certain value
3.10
non-return valve
automatic valve which allows gas/liquid to flow only in one direction
[SOURCE: ISO 10286:2015, 349, amended — liquid added.]
3.11
dual valve
valve designed to allow separate vapour and liquid withdrawal from a cylinder in its normal operating position each port having its own valve operating mechanism
3.12
sealing element
element used to obtain internal leak tightness (3.4)
3.13
special valve
valve which is only used for cylinders up to and including 7,5 l water capacity, having a hand wheel diameter less than 30 mm and where the maximum section of gas passage is not more than 4 mm diameter
3.14
valve stem
section of the valve body (3.8) , which connects to the cylinder
3.15
valve outlet
section of the valve body (3.8) to which a regulator or connector can be fitted for vapour or liquid withdrawal
Note 1 to entry: The valve outlet is also normally used for filling the cylinder.
3.16
type test
test or series of tests conducted to prove that the design meets the requirements of this document
3.17
cylinder opening
part of the cylinder to which the valve stem (3.14) connects
3.18
test pressure
pressure at which the valve or component is tested
3.19
sediment tube
device designed to reduce the risk of foreign matter, which can be in the cylinder, entering the valve
3.20
sealing cap
device which is intended to seal the external outlet connection of a valve
[SOURCE: ISO 10286:2015, 368]
3.21
sealing plug
device which is intended to seal the internal outlet connection of a valve
[SOURCE: ISO 10286:2015, 369]
3.22
valve operating mechanism
mechanism which closes and opens the valve orifice and which includes the internal and external sealing systems
[SOURCE: ISO 10286:2015, 328, modified — EXAMPLE deleted.]
Note 1 to entry: Normally the valve operating mechanism includes the hand wheel.
3.23
operating torque
torque during opening or closing the valve, after the first half rotation of the hand wheel in opening the valve and before the last half rotation of the hand wheel in closing the valve
3.24
opening torque
initial torque required to open the valve from the closed position
3.25
closing torque
torque required to close the valve and obtain internal leak tightness (3.4)
3.26
valve protection cap
device securely fixed over the valve during handling, transport and storage and which is removed for access to the valve
[SOURCE: ISO 10286:2015, 360]
3.27
valve shroud
integral part of a cylinder which is permanently attached for valve protection during transportation, handling and storage
[SOURCE: ISO 10286:2015, 362]
3.28
valve guard
device securely fixed over the valve during handling transport and storage and which does not need to be removed for access to the valve
3.29
gross mass
total package mass of the heaviest cylinder on which the valve is intended to be fitted, including any permanently attached accessories and the maximum mass of the LPG content
3.30
pressure relief valve
pressure actuated valve held shut by a spring or other means and designed to relieve excessive pressure automatically by starting to open at the set pressure and reclosing after the pressure has fallen below the set pressure
3.31
nominal set pressure
predetermined pressure of the pressure relief valve (3.30) at which the valve is set to start to discharge
Bibliography
| [1] | ISO 5145, Gas cylinders — Cylinder valve outlets for gases and gas mixtures — Selection and dimensioning |
| [2] | ISO 10297, Gas cylinders — Cylinder valves — Specification and type testing |
| [3] | ISO 11363-1, Gas cylinders — 17E and 25E taper threads for connection of valves to gas cylinders — Part 1: Specifications |
| [4] | ISO 14245, Gas Cylinders — Specification and testing of LPG cylinder valves — Self-closing |
| [5] | ISO 15245-1, Gas cylinders — Parallel threads for connection of valves to gas cylinders — Part 1: Specification |
| [6] | ISO 17871, Gas cylinders — Quick-release cylinder valves — Specification and type testing |
| [7] | ISO 17879, Gas cylinders — Self-closing cylinder valves — Specification and type testing |
| [8] | EN 549, Rubber materials for seals and diaphragms for gas appliances and gas equipment |
| [9] | EN 12164, Copper and copper alloys — Rod for free machining purposes |
| [10] | EN 12165, Copper and copper alloys — Wrought and unwrought forging stock |
| [11] | EN 13953, LPG equipment and accessories — Pressure relief valves for transportable refillable cylinders for Liquefied Petroleum Gas (LPG) |
| [12] | EN 15202, LPG equipment and accessories — Essential operational dimensions for LPG cylinder valve outlet and associated equipment connections |
| [13] | EN 16119, LPG equipment and accessories — Sealing caps and plugs for LPG cylinder and pressure vessel valves — Specification and testing |
| [14] | MIL-STD-810G:2008, Department of Defence Test Method Standard for Environmental Engineering Considerations and Laboratory Tests |
| [15] | United Nations, Recommendations on the Transport of Dangerous Goods — Model Regulations |