この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
3 用語、定義、記号
3.1 用語と定義
この文書の目的上、ISO 4301-1, ISO 4306-1, ISO 17893 および以下で与えられる用語と定義が適用されます。
ISO と IEC は、標準化に使用する用語データベースを次のアドレスで維持しています。
3.1.1
ランニングロープ
ドラムに巻き付けたり外したりし、シーブやドラムの上で曲げられるロープで、主に曲げによる応力、次に張力による応力がかかるもの
3.1.2
固定ロープ
両端が固定され、主に引張荷重がかかり、ドラムやシーブ上に巻き付けられることのないロープ
3.1.3
デザインライフ
元の設計仕様に基づいて、意図された使用中に予想される負荷サイクルと負荷スペクトルを考慮した、クレーンまたはコンポーネントの使用予定期間の推定
注記 1: ISO 4301-1 によれば、ロープはこの文書のコンポーネントとみなされます。
[出典:ISO 12482:2014, 3.2, 修正済み]
3.1.4
作業サイクル
荷の吊り上げから始まり、荷の移送、荷の降下と接地、荷の取り外し、降ろされた荷吊りアタッチメントを開始位置に戻し、別の荷を吊り上げる準備が整うまでの動作シーケンス
[出典:ISO 12482:2014, 3.6]
3.1.5
ロープの曲げ直径
シーブまたはドラム上で曲げられた状態のロープの軸の直径
3.2 記号
この文書で使用される主な記号は、ISO 4301-1, ISO 8686-1, ISO 20332 および表 1 に示されています。
表 1 —記号
| シンボル | 説明 |
|---|---|
| A | クレーンまたはホイストのグループ分類のクラス (ISO 4301-1 を参照) |
| C | コンポーネントのグループ分類のためのクラス (ISO 4301-1 を参照) |
| a | 加速または減速 |
| C | クレーンの設計寿命中の総作業サイクル数 (ISO 4301-1 を参照) |
| r | ロープの設計寿命中の総作業サイクル数 |
| D | ロープ曲げ径 |
| D | ドラムのロープ曲げ径 |
| D | シーブのロープ曲げ径 |
| d | ロープの呼び径 |
| F, S | ロープ張力 |
| F h | ホイスト荷重に作用する水平力 |
| F 分 | ロープの最小破断力 (ISO 17893 を参照) |
| F Rd,f | 疲労強度を証明するためにロープの力を制限する設計 |
| F Rd,m | 多層スプール用のロープ力を制限する設計 |
| F Rd,s | 静的強度を証明するためにロープの力を制限する設計 |
| F 参照 | 疲労強度証明時のSN曲線(ヴェーラー曲線)の基準点を表すロープ引張力の基準値 |
| F sd | ロープフォース設計 |
| F Sd,f | 疲労強度を証明するロープ力の設計 |
| F Sd,m | 多層スプール用のロープ力の設計 |
| F Sd,s | 静的強度を証明するための設計ロープ力 |
| f F | ロープ張力F refにさらに影響を及ぼす要因 |
| f F1 | ワイヤ引張強度の影響因子 |
| f | フリートアングルの影響要因 |
| f | 潤滑の影響要因 |
| f | 溝半径の影響係数 |
| f S1 | 静的強度の証明に使用するロープのリービング効率によるロープ力増加係数 |
| f S2 | 静的強度の証明に使用される非平行落下によるロープ力増加係数 |
| f S3 | 静的強度の証明に使用される水平力からのロープ力増加係数 |
| f S4 | 静的強度の証明で使用されるロープ終端のタイプによるロープ力の減少係数 |
| 疲労強度の証明に使用される非平行落下によるロープ力増加係数 | |
| 疲労強度の証明に使用される水平力からのロープ力増加係数 | |
| f | 基準曲げサイクル数にさらに影響を与える要因w ref |
| f | ロープの種類の影響要因 |
| f | ロープ径の影響要因 |
| g | 重力による加速度 |
| K p | 負荷スペクトル係数 (ISO 4301-1 を参照) |
| k r | ロープ力スペクトル係数 |
| l r | クレーンの設計寿命中に使用されると想定されるロープの本数 |
| m | SN曲線(ヴェーラー曲線)の指数、傾き |
| m H | ホイスト (大) 負荷の質量 (ISO 8686-1 を参照) |
| m | ホイスト荷重の質量、またはロープに作用するホイスト荷重の質量の一部が落下する |
| m さん、1 | ホイスト荷重m H の総質量のうち、閉じ側のロープに作用する部分 |
| m さん、2 | ホイスト荷重m H の総質量のうち保持ロープに作用する部分 |
| m R | ホイストドライブの吊りロープ部分の質量 |
| N 参照 | 基準点での引張力サイクル数 (ISO 20332 も参照) |
| N | クレーンの設計寿命中の引張力サイクルの合計数 (ISO 20332 を参照) |
| n | ロープの曲率の変化を開始するロープの一部が通過する接触点の数 |
| n | 引張力サイクル数 |
| n m | メカニカルアドバンテージ |
| n s | ドラムと可動部間の固定シーブの数 |
| p 、r | 走行ロープの疲労強度の証明 |
| p f, s | 固定ロープの疲労強度の証明 |
| p 、r | ランニングロープ用の多層スプールの能力の証明 |
| p 、r | 走行ロープの静的強度の証明 |
| p 、s | 固定ロープの静的強度の証明 |
| q(z) | 正規化された位置密度 |
| R r | ロープグレード (ISO 2232 を参照) |
| r | 溝半径 |
| S k | 荷重の組み合わせF j から生じる内力としての、ロープのロープドライブk またはロープフォールにおける設計荷重の影響 |
| S r | 特定のロープに生じる設計力 |
| S r1 | 特定のロープにおける設計荷重の影響 |
| S | 局所効果から生じる特定のロープの設計荷重効果 |
| s r | ロープ力履歴パラメータ |
| w | 曲げサイクル数 |
| w | 特定のタイプの曲げの曲げ数 |
| クレーンの設計寿命中に想定される総曲げサイクル数 | |
| w 最大 | リービングシステムの最も不利な部分における最大曲げサイクル数 |
| w 参照 | 疲労強度を証明するためのSN曲線（ヴェーラー曲線）の曲げサイクル数の目安 |
| 死んw | ロープの設計寿命中のロープ部分の曲げサイクルの合計数 |
| ロープの設計寿命中に想定される合計曲げサイクル数 | |
| Z p | 最小限の設計要素 |
| z, zi 、 z 最小、 z 最大、 z ref | 位置座標 |
| α | 偏向角 |
| βマックス | 落下と力の作用線との間の最大角度 |
| β(z) | 座標zに応じた落下と力の作用線の間の角度 |
| γ | F h およびg の平面に投影された重力の方向とロープの間の角度 |
| γnn | リスク係数 (ISO 8686-1 を参照) |
| γpp | 部分安全係数 (ISO 8686-1 を参照) |
| γrb | 静的強度と多層スプールの証明に使用されるロープ抵抗係数 |
| γref | 疲労強度の証明におけるロープの最小破断力F min を基準ロープ張力F refに適合させるための係数 |
| γrf | 疲労強度の証明に使用されるロープ抵抗係数 |
| γrfD | ドナント力の超過を防ぐための最小ロープ抵抗係数 |
| δ | フリートアングル |
| ε | シーブ平面間の角度 |
| ηss | 適用されたロープ、シーブ、ベアリングの効率 |
| η死んだ | ロープドライブのトータルロープリービング効率 |
| νrr | 相対的な総サイクル数 |
| ϕ | 慣性効果と重力効果の動的要因 |
| ϕ * | 疲労強度と多層スプールの証明における慣性効果の動的係数 |
| φ2 | 拘束されていない接地された荷物を吊り上げるときの慣性および重力の影響に関する動的係数 (ISO 8686-1 を参照) |
| φ5 | 慣性効果の動的係数 (ISO 8686-1 を参照) |
| φ6 | 動的試験荷重条件下で拘束されていない接地荷重を吊り上げるときの慣性および重力の影響に関する動的係数 (ISO 8686-1 を参照) |
| ω | 溝開き角度 |
参考文献
| 1 | ISO 4310, クレーン — テストコードと手順 |
| 2 | フェイラー、クラウス: ワイヤー ロープ - 張力、耐久性、信頼性。スプリンガー、ニューヨーク、ドルドレヒト、ロンドン、2015 |
| 3 | Wehking, Karl-Heinz:ランニングロープ - 設計と監視。Expert-Verlag、テュービンゲン、2018 年。 ISBN 978-3-8169-3363-2 |
| 4 | Feyrer, Klaus:曲げサイクルの数と、らせん状の丸いストランド ロープを廃棄する準備。1997 年5月Vereinigte Fachverlage GmbH を宣伝および引き上げます。 ISBN 0441-2636 |
| 5 | Golder, Markus および Wagner, Gerhard: 時間の経過とともに: ホイスト、クレーンおよび吊り上げ装置の分類 [オンライン利用可能: (PDF) 時間の経過とともに…ホイスト、クレーンおよび吊り上げ装置の分類 |
| 6 | 年長のM.ら。 ISO 16625 の新しいアプローチ。オーストリア、ウィーンで開催されたMHCL 2019, マテリアルハンドリング、建設、物流に関するXXIII国際会議の議事録。 |
| 7 | Rein J.、 Golder M.「クレーン用途のワイヤー ロープ - ISO/WD 16625 の標準化作業の現状」、innoTRAC Journal, 第 1 巻、37 ～ 46 ページ、12 月。 2020 https://doi.org/10.14464/innotrac.v1i0.456 |
| 8 | EN 1993-1-11:2006, + AC:2009, ユーロコード 3: 鋼構造の設計 — Part 1-11: 引張コンポーネントを備えた構造の設計 |
| 9 | John, W.: ホイストのケーブル ドライブにおける作業サイクルごとの曲げサイクル数の決定。ホイストと資金調達、ベルリン 2, p. 127-128 |
| 10 | Anders, Martin 他: 複数のリービング システムのコンピューター支援ロープ ドライブ解析。ロジスティクス ジャーナル: 論文集、2014 年 |
| 11 | Kalcher, A.: LIS-AP - ワイヤ ロープの摩耗を予測するためのデバイスで、ワイヤ ロープが廃棄される時期を確実に判断します。 Hoists Funding 50 (2010) 6, p. 324. |
| 12 | ISO 2232, 汎用ワイヤロープ、大径ワイヤロープ、鉱山吊り上げワイヤロープ用丸型非合金鋼線 —仕様 |
| 13 | ISO 12482:2014, クレーン — クレーン設計作業期間のモニタリング |
| 14 | ISO 12100:2010, 機械の安全性 - 設計の一般原則 - リスク評価とリスク軽減 |
| 15 | FED SPEC RR-S-550, フェデラルスペック、ソケット、ワイヤーロープ |
| 16 | VDI 2358: 2012-12, 機械取扱い装置用ワイヤー ロープ |
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 4301-1, ISO 4306-1, ISO 17893 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
3.1.1
running rope
rope which is wound on and off a drum and bent over sheaves and/or drums, therefore stressed mainly by bending and secondly by tension
3.1.2
stationary rope
rope fixed at both ends, primarily under tensile load, and which is not subject on coiling (winding) on a drum or over a sheave
3.1.3
design life
estimation of the intended period of use for a crane, or component based on its original design specification and taking into consideration the load cycles and load spectrum expected during its intended usage
Note 1 to entry: According to ISO 4301-1, a rope is considered to be a component in this document.
[SOURCE:ISO 12482:2014, 3.2, modified]
3.1.4
work cycle
operating sequence starting from hoisting a load, transferring the load, lowering and grounding the load, detaching the load and moving the unloaded load lifting attachment back to a starting position ready to hoist another load
[SOURCE:ISO 12482:2014, 3.6]
3.1.5
rope bending diameter
diameter of the axis of the rope in the state when bent over a sheave or a drum
3.2 Symbols
The main symbols used in this document are given in ISO 4301-1, ISO 8686-1, ISO 20332 and Table 1.
Table 1 — Symbols
| Symbols | Description |
|---|---|
| A | Classes for group classification of a crane or hoist (see ISO 4301-1) |
| AC | Classes for group classification of a component (see ISO 4301-1) |
| a | Acceleration or deceleration |
| C | Total number of working cycles during design life of a crane (see ISO 4301-1) |
| Cr | Total number of working cycles during the design life of a rope |
| D | Rope bending diameter |
| D1 | Rope bending diameter of drum |
| D2 | Rope bending diameter of sheave |
| d | Nominal rope diameter |
| F, S | Rope tension force |
| Fh | Horizontal force acting on the hoist load |
| Fmin | Minimum breaking force of the rope (see ISO 17893) |
| FRd,f | Limit design rope force for the proof of fatigue strength |
| FRd,m | Limit design rope force for multilayer spooling |
| FRd,s | Limit design rope force for the proof of static strength |
| Fref | Reference value of rope tensile force to describe the reference point of the S-N curve (Wöhler-curve) at the proof of fatigue strength |
| Fsd | Design rope force |
| FSd,f | Design rope force for the proof of fatigue strength |
| FSd,m | Design rope force for multilayer spooling |
| FSd,s | Design rope force for the proof of static strength |
| fF | Factor of further influences to the rope tension force Fref |
| fF1 | Factor of influence of wire tensile strength |
| fF2 | Factor of fleet angle influence |
| fF3 | Factor of lubrication influence |
| fF4 | Factor of groove radius influence |
| fS1 | Rope force increasing factor from rope reeving efficiency to be used at the proof of static strength |
| fS2 | Rope force increasing factor from non-parallel falls to be used at the proof of static strength |
| fS3 | Rope force increasing factor from horizontal forces to be used at the proof of static strength |
| fS4 | Rope force reduction factor due to the type of rope termination to be used at the proof of static strength |
| Rope force increasing factor from non-parallel falls to be used at the proof of fatigue strength | |
| Rope force increasing factor from horizontal forces to be used at the proof of fatigue strength | |
| fw | Factor of further influences to the reference number of bending cycles wref |
| fw1 | Factor of rope type influence |
| fw2 | Factor of rope diameter influence |
| g | Acceleration due to gravity |
| Kp | Load spectrum factor (see ISO 4301-1) |
| kr | Rope force spectrum factor |
| lr | Number of ropes assumed to be used during the design life of the crane |
| m | Exponent, slope of the S-N curve (Wöhler-curve) |
| mH | Mass of the hoist (gross) load (see ISO 8686-1) |
| mhr | Mass of the hoist load or that part of the mass of the hoist load that is acting on the rope falls |
| mHr,1 | Portion of the total mass of the hoist load mH that is acting on the closing ropes |
| mHr,2 | Portion of the total mass of the hoist load mH that is acting on the holding ropes |
| mR | Mass of the portion of the suspended ropes of the hoist drive |
| Nref | Number of tensile force cycles at reference point (see also ISO 20332) |
| Nt | Total number of tensile force cycles during the design life of a crane (see ISO 20332) |
| n | Number of contact points passed by a part of the rope that initiates a change of curvature in the rope |
| n | Number of tensile force cycles |
| nm | Mechanical advantage |
| ns | Number of fixed sheaves between drum and moving part |
| pf,r | Proof of fatigue strength for running ropes |
| pf,s | Proof of fatigue strength for stationary ropes |
| pm,r | Proof of competence for multilayer spooling for running ropes |
| ps,r | Proof of static strength for running ropes |
| ps,s | Proof of static strength for stationary ropes |
| q(z) | Normalized position density |
| Rr | Rope grade (see ISO 2232) |
| rg | Groove radius |
| Sk | Design load effect in rope drive k of ropes or rope falls, as an inner force, resulting from load combination Fj |
| Sr | Resulting design force in particular rope |
| Sr1 | Design load effect in particular rope |
| Sr2 | Design load effect in particular rope arising from local effects |
| sr | Rope force history parameter |
| w | Number of bending cycles |
| wc | Bending count of a particular type of bending |
| Assumed total number of bending cycles during the design life of a crane | |
| wmax | Maximum number of bending cycles in the most unfavourable part of the reeving system |
| wref | Reference number of bending cycles of the S-N curve (Wöhler-curve) for the proof of fatigue strength |
| wtot | Total number of bending cycles during the design life of a rope in the rope section |
| Assumed total number of bending cycles during the design life of a rope | |
| Zp | Minimum design factor |
| z, zi, zmin, zmax, zref | Position coordinates |
| α | Deflection angle |
| βmax | Maximum angle between falls and line of action of force |
| β(z) | Angle between falls and line of action of force depending on coordinate z |
| γ | Angle between direction of gravity and rope projected in plane of Fh and g |
| γn | Risk coefficient (see ISO 8686-1) |
| γp | Partial safety factor (see ISO 8686-1) |
| γrb | Rope resistance factor to be used at the proof of static strength and multilayer spooling |
| γref | Factor to adapt the minimum breaking force of the rope Fmin to the reference rope tension force Fref at the proof of fatigue strength |
| γrf | Rope resistance factor to be used at the proof of fatigue strength |
| γrfD | Minimum rope resistance factor to prevent from exceeding the Donandt-force |
| δ | Fleet angle |
| ε | Angle between sheave planes |
| ηs | Efficiency of applied rope, sheave and bearing |
| ηtot | Total rope reeving efficiency of the rope drive |
| νr | Relative total number of cycles |
| ϕ | Dynamic factor for inertial and gravity effects |
| ϕ* | Dynamic factor for inertial effects at the proof of fatigue strength and multilayer spooling |
| ϕ2 | Dynamic factor for inertial and gravity effects when hoisting an unrestrained grounded load (see ISO 8686-1) |
| ϕ5 | Dynamic factor for inertial effect (see ISO 8686-1) |
| ϕ6 | Dynamic factor for inertial and gravity effects when hoisting an unrestrained grounded load under dynamic test load conditions (see ISO 8686-1) |
| ω | Groove opening angle |
Bibliography
| 1 | ISO 4310, Cranes — Test code and procedures |
| 2 | Feyrer, Klaus: Wire Ropes – Tension, Endurance, Reliability. Springer, New York, Dordrecht, London, 2015 |
| 3 | Wehking, Karl-Heinz: Laufende Seile — Bemessung und Überwachung.Expert-Verlag,Tübingen,2018. ISBN 978-3-8169-3363-2 |
| 4 | Feyrer, Klaus: Biegewechselzahl und Ablegereife von Spiral-Rundlitzenseilen. Fördern und Heben 5/1997Vereinigte Fachverlage GmbH. ISBN 0441-2636 |
| 5 | Golder, Markus and Wagner, Gerhard: As time goes by: classification of hoists, cranes and lifting equipment [Online]. Available: (PDF) As time goes by… classification of hoists, cranes and lifting equipment |
| 6 | Golder M. et al. New Approach for ISO 16625. Proceedings of XXIII International Conference on Material Handling, Constructions and Logistics, MHCL 2019, Vienna, Austria. |
| 7 | Reinl J., Golder M. “Wire Ropes in Crane Applications – Current State of the Standardization Work of ISO/WD 16625”, innoTRAC Journal, Volume 1, pp. 37-46, Dec. 2020 https://doi.org/10.14464/innotrac.v1i0.456 . |
| 8 | EN 1993-1-11:2006, + AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures — Part 1-11: Design of structures with tension components |
| 9 | John, W.: Ermittlung von Biegewechselzahlen je Arbeitsspiel an Seiltrieben der Hebezeuge. Hebezeuge und Fördermittel, Berlin 28 (1988), p. 127-128 |
| 10 | Anders, Martin et al.: Rechnergestützte Analyse von mehrfach eingescherten Seiltrieben (Computer-aided rope drive analysis for multiple reeving systems). Logistics Journal: Proceedings, Vol. 2014. |
| 11 | Kalcher, A.: LIS-AP – ein Gerät zur Verschleißprognose von Drahtseilen – Sicheres Ermitteln der Ablegereife. Hebezeuge Fördermittel 50 (2010) 6, p. 324. |
| 12 | ISO 2232, Round non-alloy steel wires for general purpose wire ropes, large diameter wire ropes and mine hoisting wire ropes —Specifications |
| 13 | ISO 12482:2014, Cranes — Monitoring for crane design working period |
| 14 | ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction |
| 15 | FED SPEC RR-S-550, Federal Specification, Sockets, Wire Rope |
| 16 | VDI 2358: 2012-12, Wire ropes for mechanical handling equipment |