この規格 プレビューページの目次
※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。
序文
ISO (国際標準化機構) は、各国の標準化団体 (ISO メンバー団体) の世界的な連合です。国際規格の作成作業は、通常、ISO 技術委員会を通じて行われます。技術委員会が設立された主題に関心のある各会員団体は、その委員会に代表される権利を有します。 ISOと連携して、政府および非政府の国際機関もこの作業に参加しています。 ISO は、電気技術の標準化に関するすべての問題について、国際電気標準会議 (IEC) と緊密に協力しています。
国際規格は、ISO/IEC 指令のPart 2 部で規定されている規則に従って作成されます。
技術委員会の主な任務は、国際規格を準備することです。技術委員会によって採択されたドラフト国際規格は、投票のためにメンバー団体に配布されます。国際規格として発行するには、投票するメンバー団体の少なくとも 75% による承認が必要です。
このドキュメントの要素の一部が特許権の対象となる可能性があることに注意してください。 ISO は、そのような特許権の一部または全部を特定する責任を負わないものとします。
ISO 17558 は、技術委員会 ISO/TC 105, スチール ワイヤ ロープによって作成されました。
この ISO 17558 の初版は、ISO 7595:1984 および ISO/TR 7596:1982 を取り消して置き換え、そのうち技術的な改訂を構成します。
序章
この国際規格は、溶融金属と樹脂によるスチール ワイヤ ロープのソケット取り付け手順を組み合わせた仕様に対する世界的な需要に応えて開発されました。ソケット媒体としての樹脂の使用が増加するにつれて、これまで ISO/TR 7596 で規定されていた要件を見直して更新する機会が得られました。
各ソケットの設計は、プロトタイプのテストで満足のいくものであることが証明されている適切な方法でのみ使用する必要があります。
ソケットがワイヤ ロープに適切に取り付けられていれば、ロープの完全な破断力に耐える必要があります。これは重要です。なぜなら、ロープ終端の故障による荷重の偶発的な解放は危険を生み出す可能性があるからです。
1 スコープ
この国際規格は、スチール ワイヤ ロープの溶融金属および樹脂ソケットの手順を指定します。また、ソケット システムのパフォーマンスを評価するための型テスト方法も指定します。
この国際規格で説明されている手順は、ソケットに取り付けられるロープの最小破断力を超える強度を持ち、ソケットを取り付ける媒体が高温の金属であっても変わらない材料で作られたソケットを使用するためのものです。
鉛ベースの合金、亜鉛および亜鉛ベースの合金、および樹脂でソケットに取り付けられたロープの動作温度制限は、付録 E に記載されています。
2 参考文献
本書の適用には、以下の参考文献が不可欠です。日付のある参考文献については、引用された版のみが適用されます。日付のない参照については、参照文書の最新版 (修正を含む) が適用されます。
- ISO 75-2:2004, プラスチック — 荷重下でのたわみ温度の決定 — Part 2: プラスチックおよびエボナイト
- ISO 604, プラスチック - 圧縮特性の測定
- ISO 3838, 原油および液体または固体石油製品 — 密度または相対密度の測定 — キャピラリーストッパーピクノメーターおよび目盛り付きバイキャピラリーピクノメーター法
- ISO 7500-1, 金属材料 — 静的一軸試験機の検証 — Part 1: 引張/圧縮試験機 — 力測定システムの検証と校正
- ISO 17893, スチール ワイヤ ロープ — 定義、指定および分類
- EN 59, ガラス強化プラスチック - Barcol インプレッサによる硬度の測定
3 用語と定義
このドキュメントの目的のために、ISO 17893 および以下に記載されている用語と定義が適用されます。
3.1
ソケット
図 1 —ソケット バスケットの代表的な部品の命名法
Key
| 1 | バスケット全体の長さ [テーパー部分と平行部分、該当する場合は、ロープ入口の半径を加えたもの] |
| 2 | ソケットバスケットのテーパー部分 |
| 3 | ソケット バスケットの平行部分とロープ エントリの任意の半径 |
| 4 | ソケットバスケットのテーパー部の小端 |
| 5 | ソケットバスケットのテーパー部の大端 |
| 6 | ソケットバスケットのテーパー部の刃先角 |
| 7 | ボア (ロープ入口の最小内径) |
| 8位 | ソケットのベース |
注ソケットの付け根は、「口」または「鼻」と呼ばれることがよくあります。
3.1.1
ソケット
ワイヤロープにソケットを溶融金属または樹脂で取り付ける手順
3.1.2
ソケットシステム
溶融金属または樹脂でワイヤーロープをソケットに取り付けるための説明書と材料を含む取り付け方法。
3.1.3
ソケット媒体
ソケットに使用される溶融金属または樹脂
3.2
ソケットバスケット
ワイヤー ロープ ブラシが固定されているソケットのテーパー部分
3.3
サービング
サイジング
ワイヤロープが解けないように固定する方法または材料
3.3.1
常勤
サービングはソケット装着前に適用され、少なくともソケット装着操作が完了するまで所定の位置に留まります
3.3.2
一時的なサービス
サービングは、ソケット操作のさまざまな段階で適用され、その後削除されます
3.4
ギラギラ
液体から半固体のゼリー状組成物への樹脂の状態変化
3.5
フッキング
ブラシのワイヤー形成部分の端を曲げてフックを形成する手順
3.6
ソケッター
必要な操作と手順が正しく実行されることを保証するために必要な知識と経験を持っている、ソケットの訓練を受けた人
3.7
有資格者
該当する分野で認められた学位または職業的地位の証明書を所有することによって、または広範な知識、訓練、および経験によって、主題および仕事に関連する問題を解決または解決する能力を首尾よく実証した人
3.8
ソケットシステムデザイナー
ソケットシステムのタイプテストを設計し、責任を負う人または組織
参考文献
| [1] | ISO 2408, 一般用スチール ワイヤ ロープ — 最小要件 |
| [2] | ISO 3108, 一般用スチール ワイヤ ロープ — 実際の破断荷重の決定 |
| [3] | ISO 3189-1, 一般目的のワイヤ ロープ用ソケット — Part 1: 一般的な特性と受け入れ条件 |
| [4] | ISO 4381, 滑り軸受 — 多層滑り軸受用の鉛および錫鋳造合金 |
| [5] | ISO 10425, 石油および天然ガス産業向けスチール ワイヤ ロープ — 最小要件および受諾条件 |
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 17558 was prepared by Technical Committee ISO/TC 105, Steel wire ropes.
This first edition of ISO 17558 cancels and replaces ISO 7595:1984 and ISO/TR 7596:1982, of which it constitutes a technical revision.
Introduction
This International Standard was developed in response to a worldwide demand for a specification combining the procedures for the socketing of steel wire ropes by molten metal and resin. With an increasing use of resin as a socketing medium, opportunity was taken to review and update the requirements formerly given by ISO/TR 7596.
Each socket design should be used only with the appropriate method or methods of socketing which have been proven as being satisfactory by prototype testing.
Sockets, if properly attached to the wire rope, should sustain the full breaking force of the rope. This is important because accidental release of a load due to failure of a rope termination could create a hazard.
1 Scope
This International Standard specifies procedures for the molten metal and resin socketing of steel wire ropes. It also specifies a type testing method for assessing the performance of a socketing system.
The procedures described in this International Standard are for use with sockets having a strength exceeding that of the minimum breaking force of the rope to be socketed and made from a material that remains unchanged when the socketing media is hot metal.
Operating temperature limits for ropes socketed with lead-based alloys, zinc and zine-based alloys and resin are given for information in Annex E.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
- ISO 75-2:2004, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics and ebonite
- ISO 604, Plastics — Determination of compressive properties
- ISO 3838, Crude petroleum and liquid or solid petroleum products — Determination of density or relative density — Capillary-stoppered pyknometer and graduated bicapillary pyknometer methods
- ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
- ISO 17893, Steel wire ropes — Definitions, designation and classification
- EN 59, Glass reinforced plastics — Measurement of hardness by means of a Barcol impressor
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 17893 and the following apply.
3.1
socket
Figure 1—Nomenclature of typical parts of socket basket
Key
| 1 | overall basket length [tapered portion plus parallel portion(s), if applicable, plus radius at rope entry] |
| 2 | tapered portion of socket basket |
| 3 | parallel portion of socket basket and any radius at rope entry |
| 4 | small end of tapered portion of socket basket |
| 5 | large end of tapered portion of socket basket |
| 6 | included angle of tapered portion of socket basket |
| 7 | bore (smallest internal diameter at rope entry) |
| 8 | base of socket |
NOTE The base of the socket is often called the “mouth” or “nose”.
3.1.1
socketing
procedure whereby a socket is attached to a wire rope by means of molten metal or resin
3.1.2
socketing system
method of attachment comprising instructions and materials for the socketing of wire ropes with molten metal or resin
3.1.3
socketing medium
molten metal or resin used for socketing
3.2
socket basket
tapered portion of a socket within which the wire rope brush is secured
3.3
serving
seizing
method or material that secures a wire rope to prevent it from unlaying
3.3.1
permanent serving
serving applied prior to socketing and remaining in place at least until the socketing operation has been completed
3.3.2
temporary serving
serving applied and subsequently removed at various stages of the socketing operation
3.4
gelling
change in condition of a resin from a liquid to a semi-solid, jelly-like composition
3.5
hooking
procedure whereby the end of a wire-forming part of a brush is bent to form a hook
3.6
socketer
person trained in socketing having the requisite knowledge and experience to ensure that the required operations and procedures are correctly carried out
3.7
qualified person
person who, by possession of a recognized degree in an applicable field or certificate of professional standing, or who, by extensive knowledge, training and experience, has successfully demonstrated the ability to solve or resolve problems relating to the subject matter and work
3.8
socketing system designer
person or organization that designs and is responsible for type testing of the socketing system
Bibliography
| [1] | ISO 2408, Steel wire ropes for general purposes — Minimum requirements |
| [2] | ISO 3108, Steel wire ropes for general purposes — Determination of actual breaking load |
| [3] | ISO 3189-1, Sockets for wire ropes for general purposes — Part 1: General characteristics and conditions of acceptance |
| [4] | ISO 4381, Plain bearings — Lead and tin casting alloys for multilayer plain bearings |
| [5] | ISO 10425, Steel wire ropes for the petroleum and natural gas industries — Minimum requirements and terms of acceptance |