ISO 18592:2019 抵抗溶接—溶接部の破壊試験—マルチスポット溶接試験片の疲労試験方法

ISO18592:2019の規格概要

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Resistance welding — Destructive testing of welds — Method for the fatigue testing of multi-spot-welded specimens

この文書では、室温および最大 80% の相対湿度で、厚さ 0.5 mm ～ 5 mm の範囲の多スポット溶接および多軸試験片に対して定荷重振幅疲労試験を実行するための試験片と手順を規定します。この文書をより厚い厚さに適用できるかどうかは、試験片材料の降伏強度や成形性などの機械的特性によって制限される可能性があります。先進高張力鋼 (AHSS) の厚さの範囲は、通常 3.0 mm 未満です。たとえば、アルミニウム合金の場合、より厚い厚さが適用されます。

使用した試験片に応じて、結果から次の疲労挙動を評価できます。

- スポット溶接には、定義された均一な荷重分布が適用されます。

— スポット溶接は、定義された不均一な荷重分布の影響を受けます。

- スポット溶接は、せん断荷重、剥離荷重、垂直引張荷重のさまざまな定義された組み合わせにさらされます。そして

— 試験された標本。

異なる荷重分散を実現できるマルチスポット試験体は次のとおりです。

a) 均一な負荷分散を定義します。

1. せん断荷重およびはく離荷重用の H 試験片 (接合線を横切る均一なせん断荷重またははく離荷重を受ける溶接部)。
2. 4 点曲げを行ったシングルハットおよびダブルハット試験片 (溶接列の方向に均一なせん断荷重がかかったスポット溶接)。
3. ねじりを加えたダブルディスク試験片（均一なせん断荷重を受けるスポット溶接）。
4. 引張荷重がかかった二重円板試験片（均一な剥離荷重を受けるスポット溶接）。
5. ねじり荷重と引張荷重を組み合わせた二重円板試験片。
6. 定義されたグリップを使用した平坦なマルチスポット試験片。

b) 定義された不均一な負荷分散:

1. 変更されたグリップを備えた H 試験片。
2. 標準グリップを備えた修正 H 試験片。
3. 修正されたグリップを備えた修正された H 試験片。
4. 修正されたグリップを備えた平坦なマルチスポット試験片。
5. 標準グリップを備えた修正されたマルチスポット平坦試験片。
6. 修正されたグリップを備えた修正されたマルチスポット平坦試験片。

c) せん断荷重、剥離荷重、および垂直引張荷重の定義された組み合わせ:

1. KS-2 標本。
2. ダブルディスク試験片。

d) 定義されていない不均一な荷重分布にさらされるスポット溶接 - ねじり、3 点曲げ、および/または内部圧力がかかるシングルハット、ダブルハット、および同様の閉じた中空セクション。

上記 c) で参照されている試験片および試験については、この文書ではこれ以上取り扱われません。これらの試験片で得られた結果は、試験されたコンポーネントに固有のものであり、耐荷重挙動に関するデータを導き出すために一般化または使用できない可能性があるためです。溶接部の。このようなテストで得られた結果は、テストされたコンポーネントの機械的特性を、同じ方法でテストされた同様のコンポーネントの機械的特性と比較するのに適しています。ただし、これらの試験は溶接部の耐荷重特性を評価または比較するのには適していません。

試験片のようなコンポーネントを使用して得られた疲労試験の結果は、繰り返し荷重を受ける構造およびコンポーネントの材料および厚さの組み合わせの選択基準を導き出すのに適しています。この記述は、境界条件、つまり問題の構造の剛性と同様の局所剛性を持つ試験片で得られた結果に特に関係します。疲労試験の結果は、使用中の荷重条件と接合部の設計の剛性が同一である場合にのみ、設計に直接適用するのに適しています。

注 試験片は、設計によってもたらされる制約や特定の要求（標準オーバーラップより小さい、標準ナゲット直径より小さいか大きい、特定の荷重分布など）を考慮して修正されるため、設計エンジニアにとってのテスト結果の価値が高まります。

※一部、英文及び仏文を自動翻訳した日本語訳を使用しています。